3,5-二氯苯胺制备路线评析

介绍了几种制备３,５二氯苯胺工业化路线和方法;讨论了各种路线的特点,确定了较好的工业化合成路线和方法     

3,5—二氯苯胺制备路线评析

介绍了几种制备３,５－二氯苯胺工业路线和方法,讨论了各种路线的特点,确定了较好的工业化合成路线和方法。     

3,5-二氯苯胺合成方法述评

本文综述了国内外3,5—二氯苯胺的合成方法,对各种工艺路线进行了评述,并着重介绍了一些有工业化价值的方法,最后提出了开发和综合利用该产品的具体建议。     

3,5-二氯苯胺合成4,5,7-三氯喹啉

4,5,7-三氯喹啉是一种能够迅速杀灭人体疟原虫的有效抗疟药,并可以与多种取代苯酚缩合制成杀菌剂、除草剂。介绍了以3,5-二氯苯胺、原甲酸三乙酯和氰乙酸乙酯为原料,经过缩合、成环、水解和氯代4步反应制备4,5,7-三氯喹啉的方法,对相关的试验条件进行了考察,通过红外光谱、核磁共振谱和液相色谱对4,5,7-三氯喹啉的结构和纯度进行表征和测定,试验结果为4,5,7-三氯喹啉的纯度大于96％,总收率达到53％。     

N-苯基酰亚胺系杀菌剂中间体3,5-二氯苯胺合成方法

前言 3,5-二氯苯胺系列亚胺类杀菌剂,对防治菌核病、纹枯病和灰霉病有特效。最初由日本住友和北兴化学工业公司开发研究,筛选出纹枯利(Ohric)与菌核利(Sclex)以后,日本、法国、西德等国相继又开发了一些3,5-二氯苯胺系列杀菌剂品种,如腐霉利(Procymidone)、异菌脲(Iprodione)及乙烯菌核利(Vinclozolin)等,作为防治菌核病和灰葡萄孢的特效药,已在欧洲市场上销     

3,5-二氯苯胺系统杀菌剂

近十多年来,人们发现3,5-二氯苯胺衍生物的生物活性以后,便很快从中筛选出了新型的杀菌剂。Dichlozoline(Ⅰ)就是其中的一个,它是日本住友和北兴化学工业公司共同研制成功的品种,其商品名为Sclex,化学名称为3-(3′,5′-二氯苯基)-5,5-二甲基恶唑啉-2,4-     

3,5-二氯苯胺的新制法

3,5-二氯苯胺系统的农药正由日本住友化学、法国 Rh(?)ne-Poulenc 和西德 BASF 等公司进行开发研究。此类农药作为防治菌核病的特效药,尤其在欧洲用作葡萄杀菌剂已开始在市场上销售。以往在这方面大量使用日本曹达公司开发的托布津,但由于出现抗药性菌株而使防治效果大幅度下降,因此迫切期望有代替品种问世。各公司研究的这类农药结构式如下:     

3,5—二氯苯胺的合成工艺研究

由２，６－二氯－４－硝基苯胺经重氮化，Ｃｕ＾＋ｚ存在下催化脱氮，还原制得３，５－二氯苯胺，总收率达８０％以上。此外，还对反应温度、时间、催化剂用量、溶剂用量等影响进行了研究，获得了较佳的工艺条件。     

3,5—二氯苯胺合成工艺的改进

以对硝基苯胺为原料,采用“一锅煮”的方法完成氯化和重氮化,再经还原合成３,５－二氯苯胺。总产率６１％。     

3,5-二氯苯胺企业标准发布

<正> 3,5-二氯苯胺系染料及农药中间体。主要用于制造农药杀菌剂等产品,并具有较高杀菌活性,且不存在慢性毒性。为此,化工部在“八五”规划及十年设想中已将3,5-二氯苯胺列为5个重要的农药中间体之一。镇江市新华化工厂利用本厂现有产品2,6-二氯-4-硝基苯胺进一步深度加工,建成年产100吨3,5-二氯苯胺的生产装置,并编制了3,5-二氯苯胺企业标准     

2,4-二氯苯胺的合成方法

介绍了以苯胺为起始物，通过氯化反应制备2，4－二氯苯胺的方法，研究了最佳的反应配比。     

五氯硝基苯催化加氢法合成3,5-二氯苯胺

3,5-二氯苯胺是一种重要农药中间体.采用多氯代硝基苯催化加氢脱氯合成3,5-二氯苯胺是一种清洁合成工艺.研究了合成路线中五氯硝基苯催化加氢制备五氯苯胺工艺,主要考察了催化剂、溶剂、反应温度和反应压力对加氢反应的影响.结果表明:与骨架镍相比,Pd/C催化剂具有较好的催化活性和选择性,虽然负载量为10%Pd/C比5%Pd/C催化活性高,但易发生深度脱氯;反应适宜的溶剂为环己烷;在优化的反应条件下,五氯硝基苯转化率可达99%以上,五氯苯胺选择性可达95%以上.     

3,5-二氯苯胺在杭通过省级评审

3,5-二氯苯胺(3,5-Dichloroaniline)是环酰亚氨类杀菌剂的重要农药中间体,也可用于医药、染料、颜料等的合成。日本、法国、西德等国自七十年代以来,已相继开发此类杀菌剂,如纹枯利、腐霉利等农药以防治农作物菌核病、纹枯病、灰霉病等,可防     

3,4-二氯苯胺的合成方法及应用

综述了3,4-二氯苯胺的理化性质、毒理学特性及环境生态安全性、主要用途等,重点介绍了其合成方法,通过对几条合成路线优缺点对比,选择了一条较为经济的合成路线。     

2,6-二氯苯胺的合成新工艺

以苯胺和尿素为原料经缩合、氯磺化、氯化、分解和蒸水、水解、水蒸汽蒸馏、精制而得2，6－二氯苯胺，总收率达65％以上。     

3,4-二氯苯胺的合成新工艺

以邻二氟苯为原料,经硝化、还原两步合成3,4-二氟苯胺。混酸的组成为2:1(硫酸:硝酸),硝酸与邻二氯苯的摩尔比为1.6:1,反应温度为60℃-70℃,3,4-二氯硝基苯的收率为90.43%;用铁粉作还原剂,其反应最佳条件为邻二氯苯:氯化氨:铁粉的摩尔比为1:2.73:4.3,3,4-二氯苯胺收率达99%,并经FT—IR进行了表征。     

2,6-二氯苯胺的合成新工艺

对苯胺的生产工艺路线进行了比较和研究，提出以苯胺和尿为起始原料，经缩合、氯磺化、氯化、分解和蒸水、水解、水蒸汽蒸馏、精制而制得2，6－二氯苯胺的新合成工艺路线，生产的产品质量符合巨化集团公司的企业标准，能满足用户的要求，2，6－DCA含量达到99．3％以上，以二苯基脲计总收率达65％以上，每吨仅原材料成本就降低2万元。     

3,5—二氯苯胺的合成及其在农药上的应用

本文综述了3,5-二氯苯胺的合成疗法,对各种工艺路线进行了评述,简要介绍了其在杀菌剂合成中的应用。