低温下逆流充氧强化去除地表原水中的氨氮和锰

利用中试滤柱系统,在低温条件下采用滤柱底部逆流充氧措施强化铁锰复合氧化膜滤料去除地表原水中的氨氮和锰,考察了充氧强度、运行参数(氨氮、锰浓度和滤速)等因素的影响,并对充氧前后氧化膜的微观特征(形态、组成、晶体结构)进行了分析。结果表明,在水温为8℃的条件下,当进水氨氮和锰浓度分别为2.0、3.0 mg/L时,逆流充氧后,完全去除锰所需的滤层厚度由80cm减少至60 cm,出水氨氮浓度由0.7 mg/L降至0,且随着充氧强度的增加,去除效率逐渐升高;当充氧强度为0.6 mL/(cm²·min)、滤速为7.0 m/h时,对氨氮和锰的去除效果最佳。此外,微观表征分析结果表明,逆流充氧使滤料表面形态在水力作用下发生了改变,但并未改变铁锰复合氧化膜的成分和晶体结构。因此,逆流充氧可显著提高低温条件下铁锰复合氧化膜滤料对地表原水中氨氮和锰的去除效率。     

铁硒共沉淀法去除原水中的硒

受微量硒污染的原水处理目前尚无现成的处理工艺或方法套用，为此考察了铁硒共沉淀法的除硒效果。结果表明，当原水硒浓度为50μg／L、FeCl3投量为5～80mg／L时，对硒的去除率为83．84％～98．39％，出水硒浓度为0．81～8．08μg／L，完全满足生活饮用水水质标准中对硒含量的规定。研究中还发现，FeCl3的除硒效果比FeSO4好。     

投加粉末活性炭去除原水中的嗅味

研究了水质突变时投加粉末活性炭(PAC)对嗅味的去除效果。试验结果表明：当原水嗅阈值为90时，40mg／L的粉末活性炭投量可保证出水无异味；将PAC投加在絮凝中段时的除嗅率比投加在混凝前平均高4％；将粉末炭水混合液以小孔射流的方式投加到水中可减少活性炭颗粒之间的相互黏结，有利于提高其表面积的利用率。     

KDF滤池去除微污染原水中的铅和汞

重金属是微污染源水中的污染物之一，采用常规工艺处理时出水水质往往难以达到要求。以KDF为滤料，研究了接触反应时间、滤层高度和滤速对铅和汞去除效果的影响。结果表明，选择合理的接触反应时间、滤层高度和滤速能有效去除微污染原水中的铅和汞。     

高锰酸钾-粉末活性炭联用去除原水中的嗅味

针对常规处理工艺难以解决东江原水发臭的问题,考察了高锰酸钾-粉末活性炭联用技术对水中嗅味的去除效果。结果表明,高锰酸钾一粉末活性炭联用对水中嗅味具有较好的去除效果,当氧化吸附时间为30min,高锰酸钾投加量为1．5mg/L,粉末活性炭投加量为40mg／L时,经混凝沉淀后水中的嗅味可由5级降至0级。此外,高锰酸钾和粉末活性炭联用对水中的有机物、浊度及锰也有明显的去除效果。     

沉淀法去除气田废水中氯离子

为研究沉淀法去除气田废水中的氯离子,选用CaO和NaAlO2作为处理剂,处理含氯气田废水,并研究工艺参数的影响。实验结果表明：CaO摩尔比为13、NaAlO2摩尔比为4、温度40 ℃、溶液初始pH值为10,搅拌反应2 h时氯离子去除率最高。该条件下,二次除氯后氯离子浓度从2 338.14 mg/L降至181.18 mg/L,去除率为92.25％。     

化学沉淀法去除水中镍的研究

试验在自来水为原水的条件下,调节不同的pH,分别进行了三氯化铁、聚合氯化铝和硫化钠去除重金属镍效果的研究.结果表明三氯化铁药剂对水中镍的去处效果明显,能将污染浓度为国家标准限值50倍的镍去除到国家标准限值以内.聚合氯化铝药剂对水中镍的去除能力有限,仅能将污染浓度为国家标准限值10倍的镍去除到国家标准限值以内.三氯化铁的...     

饮用水硬度去除效果试验研究

针对某水厂出现的硬度、浊度处理效果不理想这一问题,研究了不同混凝剂与助凝剂石灰联用对低浊水硬度和浊度处理的影响,得出了采用Ca(OH)2 AlCl3.6H2O混凝效果好、所用药剂少、石灰与氯化铝联用软化工艺优于石灰与硫酸亚铁联用工艺的结论。     

硫酸盐还原菌固定化填料滤池对硫酸盐的去除

硫酸盐还原作为硫酸盐废水生物处理的第一步反应,其还原效能直接影响后续反应器的运行。采用聚乙烯醇—硼酸二次交联方法将硫酸盐还原菌进行局部包埋固定化处理,制备出生物活性填料并建立起升流式厌氧生物滤池。分析结果表明,该厌氧生物滤池经过短时间的活性恢复培养运行即可具备还原硫酸盐的能力;生物滤池对硫酸盐的还原率稳定在85%以上,出水硫酸盐浓度250 mg/L,且硫酸盐还原反应主要集中在滤层的进水端。通过对填料的静态试验分析,滤池出水中溶解性的硫化物浓度并未达到对SRB的活性产生抑制的程度,生物量是去除硫酸盐的主要决定因素。     

去除地下水暂时硬度方法研究

采用酸调曝气法处理西安地区某处地下水暂时硬度。在实验室进行静态烧杯试验研究,考察了不同操作流程、加酸量和曝气量对硬度去除效果的影响。静态试验结果表明,采用先加酸再曝气的处理步骤,当加酸量为1 120μL/L时试验效果最佳。在实验室进行动态反应器模拟试验,经过7天、每天6 h的连续运行,当加酸量为900μL/L,气水比为3∶1和6.4∶1时处理效果较好,出水pH值分别为7.70和7.63,运行过程出水水质稳定,处理水的暂时硬度在0.2 mg/L以下。     

高锰酸钾强化混凝工艺对受污染地表原水中藻类和藻毒素的去除效能研究

对高锰酸钾强化混凝工艺去除藻类和藻毒素的效果分别进行了实验室烧杯试验和水厂现场生产性试验研究。研究结果表明高锰酸钾预氧化能够强化常规工艺的混凝过程,对藻和藻毒素的去除率有较大提高,同时对浊度和高锰酸盐指数等常规指标的去除也有显著改善,是水厂预氯化工艺的理想替代工艺。     

化学沉淀法去除水中镉的特性研究

考察了氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法对镉的去除效果。结果表明,两种方法均能将0.025mg/L的镉降低到《生活饮用水卫生标准》限值(0.005mg/L)以内,除镉效果稳定。氢氧化物沉淀法中,三氯化铁作为混凝剂对镉的去除效果明显优于聚合氯化铝,能有效去除0.250mg/L的镉,且处理后铁残余浓度未超标;硫化钠沉淀法除镉效果好,但硫化钠投加量增加到0.20mg/L时,上清液硫化物会超标。     

北方某水厂蓝藻低温暴发期原水污染特征分析及去除

北方某水源地于2015年9月17日—10月22日持续发生蓝藻水华,水质分析检测结果表明,蓝藻暴发期原水呈现低温、高藻、高浊、高有机物(COD_Mn)的特点,通过对自然条件、库区生态环境进行分析,结果表明水体富营养化是蓝藻暴发的主要原因。水厂通过采取优化预氧化、强化混凝、调整各工艺段的运行参数、适度降低运行负荷等综合运行措施,有效保证了出厂水水质达到国标要求,实现了安全平稳度过蓝藻水华期。     

化学沉淀法去除水中汞的试验研究

在实验室条件下,利用混凝搅拌设备模拟水厂净水工艺,研究了化学沉淀法对汞的去除效果.结果表明,调整原水pH>10.5(反应后pH>10.1),采用三氯化铁或聚合硫酸铁作为混凝剂,投加量为5 mg/L,能将水中汞从0.005 mg/L降低至<生活饮用水卫生标准>限值(0.001mg/L)以下,是一种有效去除汞污染物的应急处...     

混凝沉淀法去除河道总磷的试验研究

磷是河道水体富营养化研究的关键,研究了聚合氯化铝和硫酸铝去除河道总磷的效果。结果显示:河道CHG和河道MJQG宜采用硫酸铝除磷,河道SJH宜采用聚合氯化铝除磷,处理后河道总磷满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水体水质标准。     

化学沉淀法去除水中钼的特性研究

采用自来水为原水,考察了不同pH值条件下三氯化铁、聚合氯化铝对重金属钼的去除效果.结果表明,原水pH值为7.5时,投加15 mg/L三氯化铁能将原水中标准限值100倍(7mg/L)的钼去除到0.07mg/L以下;聚合氯化铝对钼的去除效果较差,对原水中标准限值5倍的钼的最高去除率仅为11%;三氯化铁对钼的去除效果明显优于...     

活性炭浮滤池去除高藻原水中有机物

活性炭深床滤料浮滤池是一种新型的给水组合处理工艺，它具有气浮过滤一体化、活性炭深床过滤、常规处理和深度处理一体化、节约占地面积等特点，在显著提高出水水质的同时省掉了砂滤池，运行方式灵活。该池对高藻原水中有机物的去除效果比较理想：对UV254的去除率为54．3％，出水UV254为0．016cm^-1；对CODMn的去除率为63．6％，出水CODMn为0．78mg／L；对DOC的去除率为29．6％，出水DOC为1．608mg／L；对BDOC的去除率为42．6％，出水BDOC为0．120mg／L；对AOC的去除率为72．2％，出水AOC为52μg／L。     

粉末活性炭去除原水中铊的试验研究

为应对原水突发性铊污染,研究了粉末活性炭吸附法去除原水中不同浓度的铊污染物的效果。结果表明,原水中铊含量为0.15μg/L时,投加30 mg/L的粉末活性炭,出水铊质量浓度低于0.1μg/L;原水中铊含量为0.2μg/L时,投加50 mg/L的粉末活性炭,出水铊质量浓度为0.13μg/L,再投加30 mg/L的粉末活性炭时,出水铊质量浓度低于0.1μg/L。采用粉末活性炭吸附法,可有效应对原水中铊污染物含量不超过0.2μg/L的突发性污染。     

微污染原水在原水输送及后续工艺中的水质变化

针对太湖微污染原水,为了保障饮用水水质安全,采用预处理(预臭氧/生物预处理)、常规处理(混凝/沉淀/过滤)与深度处理(臭氧/生物活性炭)联合技术,对无锡市A水源厂和B水厂进行从水源到出厂水的全过程水质分析,主要考察了CODMn、浊度、氨氮、UV254、酞酸酯、多环芳烃和氯消毒副产物的沿程变化情况。结果表明:组合工艺对CODMn、浊度、氨氮和UV254的平均去除率分别为57.6%、99.3%、72.1%和81.9%,对酞酸二甲酯、酞酸二异丁酯和酞酸二丁酯的去除率分别为63.6%、92.4%和60%,对蒽、萘、菲和苯并芘的去除率分别为42.6%、38.4%、57.5%和38.4%。出厂水的三氯甲烷、二氯一溴甲烷、一氯二溴甲烷、三溴甲烷、三氯乙醛、二氯乙酸和三氯乙酸浓度分别为1.75、5.39、9.39、4.83、0.85、0.41和0.50μg/L。采用预处理、常规处理和深度处理相结合的组合工艺能有效降低水体中污染物浓度,可保障出厂水水质安全。