粉末冶金过滤元件生产技术

<正>技术开发单位南京理工大学技术简介粉末冶金过滤元件是在保护气氛下烧结而成的器件。用粉末冶金法制成的过滤材料及器件较其它过滤材     

铝合金表面陶瓷膜层组织与性能研究

利用等离子体增强电化学表面处理技术处理的铝合金表面可获得理想的陶瓷膜层;改变电解溶液及能量密度可获得不同性能的铝合金陶瓷表面．根据陶瓷膜层性能与能量密度的关系研究的结果,确认能量密度在３５０Ｊ／ｄｍ２下陶瓷膜层综合性能较为理想．用等离子体增强电化学表面处理技术获得的陶瓷膜层,可在抗蚀防护、耐磨、装饰装修等方面应用．     

石英砂均质滤料过滤性能的试验研究

石英砂均质滤料是国内水厂过滤技术应用的主要填料之一。石英砂均质过料滤能较好地克服滤料层表面堵塞,更好地发挥整个滤床的截污能力,提高过滤效率。通过模型试验成果,对石英砂均质滤料的过滤性能和应用效果进行了讨论。     

均质石英砂滤料过滤性能的试验研究

均质石英砂滤料是当前国内水厂过滤技术应用的主要填料之一。均质石英砂滤料过滤能较好地克服滤层表面堵塞，充分发挥整个滤床的截污作用，提高过滤效率。本文通过模型试验成果，讨论了均质石英砂滤料的过滤性能和应用效果     

中低品位磷矿湿法磷酸料浆过滤性能研究

针对中、低品位磷矿湿法磷酸料浆过滤强度较低的现状,根据固液分离的基本原理,将磷酸料浆经过沉降分级,再将分级后的稠浆和稀浆通过分步加料形成分层过滤。分别对分层过滤情况下的料浆浓度、料浆温度、延时加料时间及稀、稠料浆液比等参数对过滤强度的影响进行了实验研究。研究结果表明,分层过滤新工艺可比传统的混合过滤提高过滤强度20％。     

医药中间体过滤性能试验研究

采用了恒压抽真空过滤的试验方法,对三种晶体形状的医药中间体物料的过滤特性进行了试验和分析,探讨晶体形状、固相浓度对医药中间体的过滤特性如过滤速率、滤饼比阻、滤饼空隙率及滤饼的可压缩性等的影响,结果表明,晶体的形状与固相浓度对过滤性能有较大的影响.     

投加助滤剂改善常规过滤的性能

通过模型试验，研究了几种助滤剂对常规过滤的影响．结果表明：投加适量的助滤剂能在一定程度上改善常规过滤的性能，有效减少滤速突变引起的悬浮颗粒穿透．在所考察的3种助滤剂中，聚丙烯酰胺的助滤效果最佳，聚合硫酸铁次之，而聚合氯化铝最差．     

加压过滤工艺性能试验研究

介绍了加压过滤试验的研究条件和装置。通过试验,获取了不同工艺条件下的过滤曲线,并求得了滤饼比阻和工作介质阻力。同时,试验分析了过滤压力、悬浮液质量分数、粒度分布及温度等因素对过滤性能的影响。     

异面织物基布复合过滤材料的制备及性能研究

基布作为过滤材料的支撑体,在不恶化过滤性能的前提下,还需具备良好的机械性能。本研究以异面织物作为滤料基布,制备了三种不同组织结构的基布复合过滤材料,并对复合过滤材料、基布与非织造布的力学性能、孔径和过滤性能进行了对比分析。结果表明：机织复合过滤材料的断裂强力较大,断裂伸长率较小,而异面复合过滤材料首次断裂的强力略低于机织复合过滤材料,但首次断裂后仍能保持材料结构的完整性,这是其它几种过滤材料不具备的;异面复合过滤材料的平均孔径和透气率较小,过滤效果较好。     

两种构型多孔陶瓷膜过滤性能试验

采用两种不同构型过流通道多孔陶瓷膜对纯水和池塘水进行过滤及水流组织方式的试验研究,结果表明,两种构型的多孔陶瓷膜对浑浊度、色度、CODMn和UV254的去除效果基本相同,扇形过流通道多孔陶瓷膜的过滤性能优于圆形过流通道多孔陶瓷膜,其过滤通量是圆形过流通道多孔陶瓷膜的1.45倍。     

陶瓷微滤膜微生物污染的实验研究

在陶瓷微滤膜过滤过程中,微生物以及其胞外聚合物在膜表面和孔道内的滋生和黏附造成二次污染,严重影响了陶瓷膜的使用效果及使用寿命。文章通过实验研究了受污染陶瓷膜的微生物污染情况。结果表明,陶瓷膜运行过程中,膜通量下降为初始计通量的40%左右停止使用,需进行反冲洗,陶瓷膜停止使用7 d以上未进行冲洗的无法直接使用,需进行进一步处理;膜通量衰减速度随温度升高而升高,夏季要明显快于冬季,在温度为15℃以下的冬季使用,受污染膜表面的微生物生长不明显,陶瓷膜可连续间歇运行,无需过多地冲洗;腐殖酸能够为滋生的微生物提供生长、繁殖的条件,是引起微生物污染的主要成分;投加适量的次氯酸钠,可有效提高膜通量,是控制膜管微生物污染的有效方法。     

吸附--陶滤法热轧浊循环水除油试验

采用聚酯纤维吸附——陶粒法去除热轧浊循环水中的油，其中水可达到炼钢热轧车间循环用水水质标准，废油可回收。该方法除油效果好，可操作性强，合理可行。同时，基于试验结果，获得相关参数，有利于工程应用，具有一定的实用意义。     

一体式膜生物反应器中膜过滤过程的模糊评定

建立了一体式膜生物反应器中膜过滤过程的模糊评定模型，评价了膜过滤过程受主、客观模糊性和随机性诸因素的影响，并通过此模型确定膜过滤过程的最佳条件，为其优化提供依据。     

膜蒸馏用管式疏水陶瓷膜制备与表征

针对膜蒸馏用管式疏水陶瓷膜盐截留率较低的问题进行了实验研究。首先,用自制的氧化物AB与去离子水按一定比例混合,对陶瓷膜管支撑体两端进行均匀涂抹,然后在高温下烧结,对两端进行玻璃化密封,解决了其端面短路流问题。然后,在室温条件下,采用溶液体积为50 mL、浓度为0.01 mol/L的 1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙基氧硅烷（C₁₆H₁₉F₁₇O₃Si,简称FAS）的异丙醇溶液对玻璃化后的陶瓷膜管进行疏水改性,制备疏水性FAS-ZrO₂-Al₂O₃复合膜。通过增加接枝改性次数（每次疏水改性时间为3 d）,以改性后的疏水陶瓷膜管纯水穿透压力为指标,考察膜管的疏水性能。然后对每根膜管进行AGMD实验,疏水膜管内表面的SEM分析、IR分析和水接触角测试。结果表明：在NaCl热溶液温度75 ℃、流量25 L/h、质量浓度为2%,冷却水温度15 ℃以及流量为50 L/h的实验条件下,综合性能最好的是3^#膜管,膜蒸馏通量达到4.29 kg/（m²·h）,截留率达到99.83%;使用FAS改性陶瓷膜管内表面的ZrO₂膜层,氟硅烷中的两个疏水基团C_xF_2x+1和Si-CH₂CH₂·C_xF_2x+1都成功地接枝聚合到了陶瓷膜表面形成很好的疏水表面,水接触角达到142°。因此,经过FAS疏水改性后的FAS-ZrO₂-Al₂O₃复合膜符合膜蒸馏用膜要求,可以通过AGMD淡化高盐度苦咸水,得到高纯度的水。     

涂覆TiO2薄膜赤泥质陶瓷滤球的光催化性

利用溶胶-凝胶法在赤泥质多孔陶瓷滤球表面涂覆TiO2薄膜，采用TG-DTA、XRD、SEM等现代测试技术测试了样品的成分及微观结构；并通过测试其对甲醛和丙酮的分解率研究它的光催化性能。结果表明，经500℃、1h热处理后的涂覆TiO2薄膜的赤泥质多孔陶瓷滤球具有良好的光催化性能，且膜与赤泥质多孔陶瓷滤球基体结合牢固。     

有机物极性对超滤膜过滤性能的影响

为研究有机物极性对超滤膜过滤性能的影响,用超滤膜过滤有机物含量相当,有机物极性成分不同的5种水样,基于滤饼堵塞过滤模型和中间堵塞过滤模型对试验结果拟合。研究表明,超滤膜对不同极性有机物去除率由高到低为:VHA>SHA>NEU>CHA,在膜的浓水、正冲水、反洗水及化学清洗废液中,疏水性有机物的比例也相对较高。疏水性有机物浓度由高到低的水样1、水样2、水样3、水样4和水样5,过滤结束时通量分别为起始通量的91%,80%,69%,56%和45%,滤饼层过滤阻力系数kp和膜孔吸附系数kc均随水样中疏水性有机物含量的升高而增大,说明疏水性有机物在膜表面沉积和在膜孔的吸附性能都比亲水性有机物强,疏水性有机物是造成超滤膜有机污染的主要因素。     

溶胶-凝胶法制备微滤陶瓷膜管的研究

实验采用溶胶-凝胶法，以他03多孔陶瓷为基体制备出了性能良好的他03复合陶瓷微滤膜管。通过TG—DTA、XRD、SEM分析，微滤陶瓷管膜层表面有均布的气孔、窄的孔径分布，且从其断面图可以观察到膜与基体之间的界面过渡连续，并可以看到具有梯度分布的孔结构。本文还探讨了涂膜工艺、膜组分配比对微滤陶瓷膜管性能的影响。     

反冲洗与脉冲相结合的过滤实验研究

在根据终端过滤和十字流过滤各自优缺点的分析，提出脉冲与反冲洗相结合的过滤方式，解决过滤过程中的浓差极化和膜污染问题．经实验研究表明，反冲洗与脉冲相结合的过滤速率高于其它方式的过滤速率，对解决过滤中存在的问题有很好的效果．同时讨论了反冲洗压力、宽度及起始速度等因素对过滤速率的影响，通过实验可以获得最佳值．     

管状多孔陶瓷膜载体的研制

对α－Ａｌ２Ｏ３多孔陶瓷性能与起始粉料的关系进行了研究,设计了脱外模熔模芯的注浆成型新工艺,成功地制备出外观圆直,管壁光滑的无机膜载体,研究了烧结制度对陶瓷基管性能的影响,用扫描电镜观察了管的微观结构及形貌特征,并测定了气孔率及其孔径分布,实验制备的载体管其内径７ｍｍ,壁厚１．５ｍｍ,管长２０ｍｍ平均孔径１μｍ,孔隙率达４３％,可直接用于工业微滤过程,进一步修饰后可用于气体分离和高温催化反应过程。