名词解说

青铜铜与锡做成的合金名叫青铜。因为铜矿里往往含有锡的成份,因此用还元方法炼成的铜里往往便含有锡而成为青铜。所以青铜就成为人类发明最早的一种合金了。青铜熔点较紫铜低,易于铸造和加工,强度、硬度都比较大。古时候的刀剑、器皿、钱币、砲身、鐘、镜等都是用青铜铸造的。青铜的另一个优点是对于腐蚀的抵抗性较大。一般青铜铸件中含铜约80-90％,含锡2-12％。有时为了在熔铸时增加流动性而加入1-6％的锌,或者为了易于切削起见而加人2-10％的铅。     

锡磷青铜QSn6.5-0.1的热锻工艺

锡青铜中加人磷后成为锡磷青铜。磷能脱氧,可以清除铜中又硬又脆的夹杂物(SnO_2),磷还能提高铜的弹性、硬度、耐磨性和流动性,好的耐磨材料和弹性材料。含锡量大于6～7％的锡青铜,其组织中有共析体出现,如图1。这是因为铸造时,冷却速度快,锡在铜中扩散能力小造成的。是复杂立芳晶硌的电子化合物,其组织性能硬而脆,因此降低了锡青铜的     

磷青铜的制造

我厂在1950年初曾试验用磷青铜铸造火车气刹 车的三通阀主活塞环,其后又用以铸造2公尺立式车 床的花盘转轴大铜布司、铜华姆牙轮等,在提高铸件组 织　密度、硬度、强度及韧性方面,获得一定的成效。但 在试铸之初,因有关铸造磷青铜方面的资料甚少,且磷 铜无法买到(须自制),因此在制造过程中,遇到过一些 困难。兹将制造经过报导于下: 气刹车主活塞环要求硬度高、弹性大、能耐磨、且 须强度高、韧性好,否则在装卸时容易折断。以往铸造 含10%锡的青铜硬度不够,因此,我们在最初几次试 验时,即采用含锡较高之青铜: 第一次试验时青铜中含锡 13%,硬…     

铜蜗轮毛坯的制造技术

针对现有锡青铜蜗轮毛坯制造技术中存在的问题，开发了包括FL铸造法和固溶化热处理的成套蜗轮毛坯制造新工艺。该工艺减少了锡青铜的使用，有效消除了锡青铜蜗轮轮圈部分的疏松等铸造缺陷，使其强度、塑性和硬度均有显著提高，同时还解决了锡青铜轮卷与钢轮毂的结合问题。     

試制鋁铁錳青銅的經驗

铜和锡的合金称为青铜,这是人所共知的。但近来在熔铸界常用无锡青铜来代替部份锡青铜,铝青铜就是其中的一种。因为锡的价格甚贵,并且供应困难,因此就有无锡青铜的出现。无锡青铜不仅节约了部份贵重原料,降低生产成本,并且它们的机械性能都远超过锡青铜,因此这种铜就很快地被广泛应用在机械工业上。     

铸造铝铁青铜铸件的生产实践

由于锡青铜结晶间隙大，流动性较差，不易形成集中性缩孔，而形成分散的微缩孔，它是有色金属中铸造收缩率最小的合金，适于铸造对外形尺寸要求较严，以及形状复杂、壁厚较大的铸件，因而锡青铜成为自占至今制作艺术品的合金，但因锡青铜的致密度较低，不宜用于制造要求高密度和高密封性的铸件。     

石墨型铸造工艺

石墨型铸造与金属型铸造相仿,我厂是利用炼钢厂的废石墨电极制成铸型,浇注铜合金铸件,效果良好。一、石墨型的特点石墨型最适用于铸造铜、铝合金。它有良好的导热性和热化学稳定性。用石墨型浇注锡青铜、铝铁青铜,可克服缩孔、疏松、针孔等铸造缺陷,并提高机械性能。它与砂模、金属模的机械性能比较如表1。     

铜蜗轮毛坯的制造技术

针对现有锡青铜蜗轮毛坯制造技术中存在的问题 ,开发了包括FL铸造法和固溶化热处理的成套蜗轮毛坯制造新工艺。该工艺减少了锡青铜的使用 ,有效消除了锡青铜蜗轮轮圈部分的疏松等铸造缺陷 ,使其强度、塑性和硬度均有显著提高 ,同时还解决了锡青铜轮圈与钢轮毂的结合问题。     

QSn_(7-02)锡磷青铜冷锻工艺

铜合金的锻造,虽在一些文献中已有介绍,但对QSn7—0.2锡磷青铜(俗称卡罗青铜)的具体锻造工艺却很少提及。这里简要介绍我们在锡磷青铜冷锻过程中所遇到的一些问题与取得的初步效果。一、铜—锡—磷三元合金 <铜角>状态图锡磷青铜是一种低锡含磷少的合金,其化学成分和机械性能见表1。锡磷青铜含磷量超过0.1％时称为磷锡青铜,一般简称磷青铜,其状态图见图1。     

外冷铁解决内浇口缩孔

高炉用的圆形、扁形和异形铜冷却水箱,要求用低锡青铜(Cu≥98%)铸造。采用砂型铸造时,由于水箱壁薄(8～12毫米),面积大,内浇口和铸件的连接处就形成热节。凝固时,得不到补给,常产生缩松和缩孔等缺陷。这种缺陷,随着金属含铜量的提高,收缩性增大而严重。致使铸件在内     

硅合金化耐磨锌合金

在高强度铸造锌合金中添加硅作为合金组织中的硬质点,可获得新型耐磨铸造锌合金。该合金的减摩、耐磨性能及承载能力均优于锡青铜和不加硅的高强度铸造锌合金。本文阐述了此合金的成分、组织与性能、摩擦与磨损特性、轴承的设计与使用参数、熔铸工艺特点以及用锡青铜的实际使用效果。     

采用泥型铸造高炉风口铜套的经验

去年我厂接受了一批255立方公尺高炉的制造任务,其中铸造方面的关键件是风口铜套。铜套是用锡青铜铸成,成分是:铜在97.8%以上,锡少于1.5%。铜套铸好后要进行水压试验,要求能受8个大气压力保证不漏水。而铸件的皮厚只有8公厘。根据外厂的经验,用砂型铸造铜套废品率一般高达50%;用金属型铸造虽然可以保征质量,但是制造金属型周期很长,而我们的任务又紧,因此只好另想别的     

离心铸造锡青铜的质量控制

由于锡青铜在液态下易吸收还原性气体,在冷却时析出而形成气孔。因此,采用砂型铸造的方法生产锡青铜铸件时,常因金属液中含气过多造成大量气孔,致使铸件报废。采用普通消除铸件中气孔的方法,很难达到满意程度。因此,如何消除锡青铜铸件中的气孔,具有十分重要的意义。本文对锡     

钨极氩弧焊技术问答（十）

二十二、钨极氩弧焊可以焊接哪些金属材料? 答:钨极氩弧炸可以焊接的金属材料如下。 (1)钨极氩弧焊可以焊接的钢铁材料有:所有类型的低碳钢、低合金高强度钢、耐热钢及合金钢。 (2)钨极氩弧焊可以焊接的有色金属材料有:铝及铝合金:包括高纯铝、工业纯铝、铝镁合金、铝锰合金、硬铝合金、超硬铝合金、锻铝合金、特殊铝合金和铸造铝合金。铜及铜合金:包括紫铜、磷青铜、铝青铜、硅青铜、铍青铜、锡磷青铜、黄铜、锡黄铜、锰黄铜、铝黄铜、镍黄铜和镍白铜。各种类型     

锡青铜阀瓣铸造工艺探讨

介绍了锡青铜的铸造性能,典型大规格阀瓣的铸造工艺分析,对产生的铸造缺陷提出了对策。     

锡青铜电焊条的制造及铸件焊补

锡青铜铸件的缺陷,多数是气孔、缩孔、渣孔。往往由于以上几种缺陷而使铸件报废。锡青铜铸件它具有铜焊接的特点,是难以进行焊接的材料。因为铜具有导热率高、热膨胀与凝固收缩大的特点。铜对氧的亲合力较强,氢在其中的溶解度较大,在焊补过程中易产生气孔和夹渣等缺陷。针对锡青铜铸件焊补的特点,采用同材质的焊芯,外涂保护性作用强的     

推广锌合金的应用

ＺＡ锌合金与锡青铜相比，其最大特点是以锌代铜，并且不含有稀缺昂贵的锡。由于含大量的铝元素，合金重量减轻４２％，而且具有优良的机械性能，物理性能和熔炼加工等工艺性能，使用寿命为锡青铜的２～４倍，用户使用可节省资金４０％，具有显著的经济效益和社会效益。     

锌铝硅合金耐磨性的研究

锌铝合金是一种具有良好铸造性能和机械性能的新型合金，可代替铜合金等用于制造轴承等耐磨零件。我们在介绍锌铝硅合金熔炼工艺的基础上，进行了锌铝硅合金、锡青铜在连续和不连续润滑条件下的耐磨性对比试验，结果表明锌铝硅合金的耐磨性均比锡青铜优越。并结合锌铝硅合金的成分和组织结构特征。分析了具有良好耐磨性的主要原因。     

大型锡青铜铜套的离心铸造

通过采取加入合金Ni和采取相应工艺措施来解决大型薄壁锡青铜铜套在离心铸造过程中的反偏析和缩松问题，成功浇注出万吨水压机立柱导套。     

微波消解—火焰原子吸收法测定锡青铜中锡元素

采用微波消解-火焰原子吸收光谱法测定锡青铜中锡的含量,考察了消解介质和共存元素对锡测定的影响。结果表明,在微波消解系统中,使用王水或浓盐酸可将锡青铜消解完全,采用标准加入法消除基体铜对锡测定的干扰。此方法操作简便,准确度高,精密度好。