Pro/E二次开发锻模CAD的图形处理技术

介绍了使用Pro/Toolkit在Pro/E上进行二次开发的技术 ,实现了锻模CAD系统中锻件图自动生成、飞边槽自动设计以及锻模型腔自动生成等方面的图形处理 ,并给出了具体实现方案和示例 ,为三维型腔模具的CAD开发提供了一个较好的方法     

交互式微机CAD系统技术交流会

交互式微机 CAD 系统技术交流会于1985年3月28日至29日在上海交通大学举行。上海模具技术研究所以 IBM PC/XT 微机为基础,应用大华仪表厂的 TSS 3图形输入板和 SR—6602绘图机,研制开发了交互式图形软件系统,并组成了整套交互式微机 CAD系统。这套系统具有图形输入及菜单、图形显示、图形自动输出等功能。主菜单共包括10个模块,具有较强的图形处理能力,可用作多种用户的支持软件。     

三角带轮压铸模智能CAD系统的研究

采用面对对象的知识表达方法，利用MFC与MDT3．0三维造型软件相结合，研究开发了基于三维参数化造型技术的三角带轮压铸模智能CAD系统。系统由专家系统模块和图形处理模块组成，可以自动生成实心轮、辐轮的压铸模实体图和工程图，大大缩短了设计周期。     

基于ObjectARX的玻璃瓶模具CAD系统的图形处理

介绍了参数化设计及参数化绘图的概念，详细介绍了基于ObjectARX的玻璃瓶模具CAD系统的图形处理过程，包括模具零件图纸的自动绘制及输出。     

《模具工业》2004年目次索引

题目名称期 -页题目名称期 -页※模具CAD/CAM技术※基于VB6.0的轴承保持器冲压CAPP系统………1-14基于逆向工程的模具CAD/CAM/DNC技术………1-17基于CAE的虚拟注射成型系统的研究和开发……2-3Pro/E二次开发锻模CAD的图形处理技术…………2-6注射模知识库系统的构建…………………………3-3锻模综合应力有限元仿真分析………………………3-6Surfacer在车身覆盖件逆向工程中的应用…………3-11逆向设计过程中特征线提取技巧探讨……………3-14面向再设计的级进模结构设计研究………………4-6基于Pro/E2001的冲模快速设计系统……     

义齿CAD/CAM系统中标准牙冠数据库的建立

CAD／CAM技术应用广泛，将其应用于口腔修复学中则是一个全新的课题。文章结合标准牙冠数据库的建库实践，从设计与制造技术层面上阐述了义齿CAD／CAM系统中标准牙冠数据库建立的过程，主要包括：利用三维机械式扫描仪扫描全口牙列28颗标准牙冠模型、利用图形处理软件对获得的数据进行处理、重建牙冠三维曲面模型，并根据国人恒牙统计数据调整模型。从而建立了具有标准解剖形态的牙冠图形数据库(动态)，并可以通过调整模型，使模型在任意方向产生位移，旋转和形变。文章最后指出数据库的建立为后阶段义齿的计算机辅助设计和制造(CAD／CAM)打下了基础。     

CAD/CAM系统在模具中的应用条件

<正> 一、前言 模具的发展正在从依靠手工加工技巧向依靠工业化装置方向演变,这方面最现代化的技术是借助计算机在从设计到加工的全过程中合理地把图形处理作为核心的CAD/CAM系统。为了能对自由曲面的表面进行加工和复制,必须解决其形状记述和制造加工问题,可以利用计算机进行设计解析、形     

组合机床总体设计CAD图形处理技术

本文介绍了组合机床总体设计ＣＡＤ系统所采用的图形处理技术，包括图形库的建立、平面图形的消隐、图形的生成、图形程度接口等技术，并指出了该系统的图形处理方法具有处理速度快、信息表达能力强，适应范围广等特点。     

典型零件压铸模具智能CAD系统的研究

人工智能(AI)是一门交叉和前沿科学.专家系统技术人工智能的重要分支,专家系统与CAD技术的结合是当今计算机辅助设计领域的主要方向,在此过程中,逐渐形成了智能CAD的概念.压铸模具智能CAD系统是在综合使用了传统CAD技术和人工智能(主要是专家系统)技术的智能CAD系统.它能够大大提高模具设计的质量和效率,进而提高产品的经济效益.本课题对压铸模具智能CAD系统从理论和实际应用上进行了深入的研究和探讨,完成了压铸模具智能CAD系统(DMIC)的总体设计.在专家系统方面,完成了设计型专家系统的理论模型的分析和建立工作.在知识表达方面,采用基于框架、基于规则和面向对象的知识表达方法,开发了适用于压铸模设计的设计型专家系统开发工具DMES,并建立了典型零件的压铸模设计的知识库系统.为解决压铸模具装置图与零件图的图形输出问题,利用ADS语言开发了压铸模具的图形输出系统DMCAD,用ADS语言开发出专家系统与模具CAD的数据接口ASI应用程序,从而实现了专家系统的数据形式到图形形式的转换.在本课题所开发的系统上,成功地实现了典型零件弯管压铸模的方案设计和图形输出工作,从而为系统的实用化奠定了基础.该系统将现代模具CAD技术与设计型专家系统有机结合起来,将会大大提高CAD的系统性能,对模具设计全过程提供强有力的支持.在研究和开发的过程中形成的一套方法和技术,适用于各种类型的机械产品设计智能CAD系统的开发,具有一定的普遍性和指导意义.     

I-DEAS环境下冲模CAD三维标准件库的开发

在CAD系统中,建立标准件库是提高产品设计效率的重要途径,但是在通用的CAD系统中,一般没有标准件库。本文围绕I-DEAS所具有的参数化特征造型技术简要介绍了I-DEAS的二次开发技术,详细阐述了开发冲裁模CAD的三维标准件库的关键技术。     

基于ActiveX Automation对AutoCAD进行二次开发的技术

介绍了ActiveXAutomation技术和AutoCAD对象模型的基本知识 ,在此基础上探讨了对AutoCAD进行二次开发的技术     

Auto CAD中图纸信息的自动提取

剖析了ActivexAutomation技术 ,并对AutoCAD提供的Automation编程接口和对象模型作了阐述 ,提出了提取三种图纸信息的方法 ,并对关键技术作了具体分析 ,给出了相应的源程序 ,所提取的图纸信息可为CAD后续过程直接使用     

基于交叉编程技术的模具标准件库

基于Auto CAD平台,采用VLISP和VBA交叉编程技术,实现模具标准件库系统的开发。讨论了在开发中的系统结构设计、工程数据处理、数据交互传输技术等问题,并给出了应用案例。     

基于ObjectARX2000开发的铸造工艺CAD软件

充分利用AutoCAD2000的开放特性，采用功能强大的二次开发软件包ObjectARX2000，以Vc＋＋6．0为开发工具，将铸造工艺参数制作成Access数据库，与AutoCAD2000的图形数据库相结合，开发出铸造工艺二维CAD系统。     

铝合金压铸模CAD系统中参数化设计的研究

利用VisualFoxpro语言建立数据库 ,对铝合金压铸模中各模板及零件进行编程设计。设计运行结果生成.dbf数据文件存放在数据输出库中。采用C语言编程 ,将数据文件转化成在AutoCAD下可执行的.SCR文件 ,使用SCRIPT命令 ,便会在AutoCAD绘图方式下自动生成所需的模具设计图形文件 ,从而实现压铸模CAD系统的参数化设计     

汽车车架纵梁孔冲压CAD/CAM一体化研究

在Windows环境下 ,使用面向对象编程技术开发了一个针对AutoCAD图形软件的汽车车架纵梁孔冲压辅助加工软件系统 ,实现了纵梁CAD图形数据的转换、提取到NC指令自动生成。采用程序、图形以及数据之间分离的方法 ,实现了自动生成纵梁冲压孔加工信息明细表等多项功能 ,提高了生产效率 ,满足了工艺需求。     

基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测

采用Visual Basic 6．0语言，Auto CAD 2000及Microsoft Access 2000开发了基于焊接CCT图的焊接接头组织和性能预测系统。本系统的核心是根据建立的焊接结构热循环数学模型计算焊缝冷却时间t8/5，然后依据数据库或在Auto CAD平台下调用焊接CCT图预测焊接接头组织和性能。     

计算机辅助浇注系统优化设计及图形自生成系统

采用Ａｕｔｏ ＣＡＤＲ１２．０软件包和Ｆｏｘｂａｓｅ数据管理系统设计开发了铸件浇注系统计算机优化设计和图形自生成系统。     

基于AutoCAD的机械CAD系统开发

系统采用ADS针对机械设计及绘图的特点,对AutoCAD的西文环境、菜单、部分对话框进行了改造,并增加了相应的功能.采用数据库、数据文件相结合的方法与AutoCAD进行数据交换.该系统包含了几乎所有机械标准件库和部分常用图素库.使用该系统设计、绘制机械装配图方便快捷.     

基于三维构型的切片体素构造法及其注射模CAD系统

基于AutoCAD工作平台 ,以箱体类塑件为对象开发了一种注射模CAD系统。该系统提出了 3种新的切片体素 :圆台切片体素、垂直拉伸切片体素和倾斜拉伸切片体素。利用其切片体素构造法 ,将二维塑件图形作为输入单元 ,通过拾取边界多义线环来构造塑件三维几何形状 ,从而实现了由二维图形数据输入获得三维几何造型这一关键技术。文中还给出了注塑模CAD系统设计的应用实例