现场总线与DCS的集成

现场总线技术集通信技术、人工智能化仪表、计算机网络和开放系统互连(OSI)技术等为一体，以其为基础的现场总线控制系统(FCS)相对于传统DCS具有巨大的优越性。结合用户需求及DCS的网络结构特点，介绍了3种实现现场总线集成于DCS的方法。     

PLC、DCS与现场总线控制系统的关系

介绍了PLC控制系统,DCS控制系统的初期状态和发展过程,它们相互渗透集成,在此基础上集合了原有自动控制技术、计算机技术、通讯技术和后来的网络技术、智能仪表技术,现场总线技术逐渐发展为当今的现场总线控制系统FCS(FieldbusControlSystem)。     

DCS应用及发展

在工业企业中,应用效益最直接、最明显的系统应当是工业控制系统,特别是DCS(集散控制系统).尽管若干年以前,就有人判定DCS即将被FCS(现场总线控制系统)所取代,然而直至今日,DCS仍然具有相当的生命力。     

FCS-DCS两种控制系统比较

当前现场总线控制系统(FCS)是控制领域中的热点,是在集散控制系统(DCS)的基础上产生的,二者是继承和发展的关系。DCS已走过了近30年的历程,广泛应用于化工、石油、电力、水泥等工业过程,基本上满足了大、中、小控制工程的需求。传统的DCS系统由各种工作站通过     

现场总线技术分析

论述了现场总线技术的概念及特点,现场总线系统（FCS）较之集散控制系统（DCS）的优越性。分析了基金会现场总线FF和Profibus现场总线的体系结构。     

陶瓷烧成梭式窑炉自动控制模式优化选择策略探讨

探讨了常见的集中陶瓷烧成梭式窑控制模式,介绍了仪表控制系统、DCS系统(分布式控制系统)、FCS系统(现场总线控制系统)的特点及选择方案和实例.     

浅谈集散控制系统在化工企业的应用

介绍了集散控制系统DCS及其功能，指出DCS是实现生产自动化不可缺少的自控装置。阐明了引入通用的工业PC做DCS的操作站、采用现场总线和信息集成等技术促进DCS功能充分发挥的具体问题。指出集散控制系统潜能的充分发挥还有赖于一个整体规划、加强自控仪表基因管理及仪表专业技术交流协作、提高先进控制软件的开发应用水平等方面的工作。     

现场总线控制系统与水泥工业自动化

1 现场总线控制系统是开放的测控网络 现场总线的出现打破了传统控制系统机构形式,一种新型的网络集成式全分布控制系统——现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System)应运而生,这是继集散型控制系统DCS后的新一代控制系统。它可以把来自不同厂商而遵守同一协议规范的现场仪表、传感器、执行器和其他自动化     

Ff现场总线技术在丁二烯生产装置中的应用

现场总线技术是当今自动化领域发展最快的技术之一,现场总线控制系统正推动工业自动化控制向一个全新的领域发展。由于扬子石化公司丁二烯生产装置采用的是传统的DCS系统,随着生产和管理的需要,它已不能适应工厂工业控制系统的数字化、网络化、智能化的发展要求,因而提出了一种基于基金会现场总线的控制系统,主要介绍了该系统在丁二烯生产装置中的应用,以及工厂管控网的建立。该系统的成功应用使得工厂管理层和生产层的有效结合得以实现,从而组成了网络集成式全分布控制系统。     

工业自动化控制系统发展现状及趋势

目前,我们在工程项目施工过程中经常接触到的工业过程控制系统有三大控制系统,即可编程逻辑控制系统(PLC)、分散集中控制系统(DCS)以及现场总线控制系统(FCS),我们有必要对此三大控制系统各自的特点、主要功能以及三者之间的差异做一定的了解并做出分析比较,从而才能更好的了解次三大控制系统之间的渊源,把握好此三大控制系统的发展趋势,最终能更好的用于我们现场的施工技术中。     

Freelance 2000控制系统在3号窑的应用

滇西水泥厂3号窑生产线计算机控制系统采用了Freelance 2000现场总线控制系统，它是融合了传统DCS和PLC优点的新一代开放式控制系统，采用全局数据技术实现全局一体化编程。     

DCS控制系统的现状及发展趋势

介绍了DCS控制系统的发展过程及趋势。由于DCS控制系统融合了有关各领域学科的先进技术，更加注重系统的稳定性，灵活性，易用性及开放性的特点，逐渐成为自动化控制领域先进技术的结合体。     

基于现场总线技术的大电流整流控制系统

简述了大电流整流控制系统的发展过程,给出了基于现场总线技术的大电流整流控制系统的实施方案。阐述了基于现场总线技术的大电流整流控制系统的技术特点。提出现场总线技术在大电流整流控制系统应用中需注意的因素。     

微机局域网存取Deltav DCS实时数据的低成本实现方法

随着计算机技术与控制技术的不断发展 ,分布式控制系统 (DCS)越来越多地被应用于过程控制工业领域。介绍了在没有 OPC Sever模块的情况下 ,微机局域网 (PC L AN)上存取 Fisher- Rosemount公司的 Deltav DCS实时数据的实现方法。重点讨论了通讯系统结构与实施方法、Visual C++6 .0下的程序编制方法与技巧。实践表明 ,该方法数据传输可靠 ,而且具有实现成本低的特点     

基于DCS下电站辅机的控制方式

随着计算机技术和网络技术的发展,许多中小型燃煤热电厂、秸杆焚烧发电厂及垃圾焚烧发电厂的热工控制专业均采用先进的集散控制系统(DCS)。介绍了基于DCS下,中小型电厂辅机接入DCS控制的几种接线方式,分析了各种接入方式的优缺点,提出了今后控制方式的发展方向。     

PVC生产过程优化控制系统工程

介绍了以计算机、DCS为核心设备,以网络为信息平台,把PVC生产过程中工业优化过程控制和优化生产管理结合,构建PVC生产过程优化控制系统工程的情况。     

先进控制系统在精馏中的应用

讨论分析了轻烃分馏分公司戊烷精分车间装置先进性系统建立的原因,以及建立过程中出现的问题,投用后取得的成效.这次采用先进控制技术对原有的DCS集散系统进行了进一步的优化.该技术是在国内同类装置上首次应用,使我国乃至亚洲戊烷精分装置的综合自动化水平实现了重大突破.它的最大作用是可以克服各种干扰因素,实现对戊烷精分装置的稳定、快速和准确的控制,同时通过优化调整工艺参数实现产品质量和产量的“卡边”控制.     

DCS技术在石油化工生产中的应用

进入20世纪90年代以后,计算机技术突飞猛进,更多新的技术被应用到了DCS之中。最近十多年来,自动控制技术在我国石油化工行业中得到了广泛的应用,特别是在采用DCS技术进行过程控制方面取得了长足进展。据统计,在我国石化企业中已有200多套DCS投入使用,这些系统在提高企业生产自动化水平,保证安全稳定生产,提高控制精度及节能降耗等方面发挥了重要的作用。     

横河CS3000 DCS系统在钛白生产中的应用

介绍了钛白粉和DCS技术的发展,横河CS3000的特点,结合实际状况,从系统设置和控制方面介绍了网络结构、顺控、联锁应用、报警和数据采集的应用情况。