上向水平分层进路充填法在夏家店金矿的应用

陕西夏家店金矿上下盘围岩稳固性较差,属于难采矿体。原采用空场法和崩落法试采,贫化损失率高达20%～40%,采出矿石品位低,资源利用率低,技术指标与经济效益差。为了降低采矿的损失贫化率,提高经济效益,选用上向水平分层进路充填采矿法,有效减少采矿过程中的矿石损失,回采率达94%,贫化率为6%;采场布置简单,减少采准切割工程量,节省工程费用,缩短采场准备周期,降低采矿综合成本;简化回采工艺,提高劳动生产率,降低生产或非生产性材料的消耗,实现低成本生产;提高资源利用率,延长矿山生产年限的同时,提高矿山经济效益,符合当前绿色矿山建设的要求。     

进路充填采矿法充填技术探讨

进路充填采矿法。充填体的强度及其结构、进路充填接顶率或进路充填充满率直接影响和决定采矿安全程度和充填成本高低，本文对进路充填采矿法如何确定充填体的强度及其结构，如何改进充填工艺技术提高进路充填接顶率或进路充填充满率进行了探讨。     

机械化盘区上向高分层宽进路充填采矿法在三山岛金矿的研究与应用

三山岛金矿新立矿区进路采场数量占大多数,采矿方法为盘区上向进路充填采矿法,采用人工凿岩落矿,单采场生产能力低。为加大进路采场采矿强度,充分利用回采单元,对盘区中的采场再划分成两个采区,并提出增大分层高度及进路宽度。在宽进路采矿过程中,先利用人工凿岩创造小断面切割巷,再利用高效无轨采出矿设备进行作业,锚杆台车跟进采场顶板支护,形成机械化盘区上向高分层宽进路充填采矿法。该采矿工艺在新立矿区进行采矿试验后,取得了良好效果,盘区生产能力由100t/d提高到300t/d,为三山岛金矿生产规模的进一步扩大奠定了基础。     

三山岛金矿上向进路充填采矿法锚杆支护参数的计算

三山岛金矿采用机械化上向进路充填采矿法开采,岩体质量等级为Ⅲ级时,采场自身具有一定的稳定性,对采场支护强度要求相对较低,根据矿山现有支护装备技术水平,采场选用管缝式锚杆支护.管缝式锚杆支护参数确定为:φ16 mm钢筋管缝式端部锚固锚杆,锚杆长取1.8m,锚杆间距为1.0～1.2m,锚固力要求大于60 kN.     

削壁充填采矿法在画眉坳钨矿的应用

画眉坳钨以前用浅孔留矿法回采急倾斜薄矿脉,回采贫化率最高达75％。改用削壁充填法后,试验矿块回采贫化率降到了46％左右,单个采场回采总费用节约2万余元,收效显著。     

某金矿空场法转充填采矿法方案研究与实践

某金矿采用留矿法开采,由于矿岩稳固性较差,回采作业过程中易引发顶板冒落问题,大量放矿过程中废石提前混入,使矿石贫化损失严重。鉴于此,矿山开展了空场法转充填法的采矿方案研究,提出采用上向水平分层充填采矿法方案,根据矿岩稳固性情况灵活选择掘进式回采或压顶回采方式,并在矿山开展现场应用,解决了矿山生产中存在的问题,并提高了矿山的经济效益。     

分层空场嗣后块石胶结充填采矿法的应用

老厂锡矿14—5^﹟矿体原设计为上向式水平分层胶结充填采矿法,实践中暴露出一系列问题。运用分层空场嗣后块石胶结充填采矿法对采场结构参数进行了优化,解决了存在的问题,获得了较好的效果。     

三山岛金矿下向进路采矿法人工假顶参数设计研究

下向采矿的重要前提就是使用较稳固的人工假顶代替较破碎的原岩顶板,因此人工假顶合理的强度及配筋参数对下向采矿安全、高效的回采至关重要。以三山岛金矿西山矿区为研究对象,通过对人工假顶所受载荷进行计算,结合薄板理论、弹性力学理论及西山矿区下向进路采矿工艺参数,分析人工假顶强度与厚度之间的关系,并对人工假顶强度及配筋参数进行研究。结果表明：人工假顶厚0.8 m,强度为1.5 MPa,使用12 mm钢筋网片时配筋率为0.08%,网度150 mm×150 mm时满足下向进路采矿工艺要求,对下向采矿人工假顶参数设计具有指导意义。     

三山岛金矿充填材料配比与强度试验

三山岛金矿新立矿区是从事大陆架滨海矿床地下开采的硬岩矿山,矿体处在海床的几十米以下,矿体和海水之间只隔有不足十米厚的隔水带。针对海底采金的特殊情况,通过充填配比试验,分析不同浓度不同配比的充填料浆在一定的时间内是否能满足充填强度要求。并根据强度要求选择合适配比与浓度的料浆充填采空区,控制海床的变形与沉降。     

三山岛金矿充填材料配比强度试验研究

三山岛金矿新立矿区是从事大陆架滨海矿床地下开采的硬岩矿山,矿体处在海床的几十米以下,矿体和海水之间只隔有不足十米厚的隔水带。针对海底采金的特殊情况,通过充填配比试验,分析不同浓度不同配比的充填料浆在一定的时间内是否能满足充填强度要求。并根据强度要求选择合适配比与浓度的料浆充填采空区,控制海床的变形与沉降。     

上向进路充填采矿法

金川二矿区东部2号矿体矿石中等稳固,节理发育,矿体中的辉绿岩脉易发生片落。为此决定采用上向进路充填法进行回采。由于该法先在二期进路一侧或两侧平行开挖一期进路,利用密实的充填料作为支撑顶板的壁帮,然后进行巷道式采矿,因而充填体兼有两种功能:既作为一期进路回采时的地板,又是二期进路回采时的人工矿柱。本文介绍这一方法的试验情况,结果表明具有高的生产能力,综合生产能力达1036t/d.     

上向进路充填采矿法充填接顶方案优化

为解决上向进路充填采矿法进路充填接顶工艺要求高、难度大、成本高等问题,对进路布置方式及充填组织进行优化。通过各条回采进路下坡施工,在回采进路迎头处挑顶形成放砂硐室,同时在回采进路入口处挑顶并架设上部敞口式的充填挡墙;回采进路接顶充填时,利用回采进路顶板的自然坡度及充填管道内的料浆压力实现充填接顶,对于局部不平整顶板区域,则利用充填管道振动实现局部接顶。新方案接顶情况观察方便、工艺简单、成本低廉、充填挡墙要求较低且安全性好,便于推广应用。     

机械化进路式下向充填采矿法的应用与发展

介绍了金川二矿区机械化进路式下向充填采矿法的试验、设计以及生产过程中的改进,取得了良好的效果.实践证明,该方法为实现安全高效采矿和二矿区实现430万t/a的生产能力提供了保障.     

南非金矿充填采矿法的发展

南非年产黄金670余吨,约占世界总产量的50％。通常,含金砾岩矿体呈板状赋存在较稳固的石英岩中,厚度1—2m,倾角15—30°,平均20°.矿石平均含金6.5g/t.最高14.4 g/t。金铀矿石平均含铀0.13％。采矿方法主要是壁式空场采矿法,采空区用立柱、木垛支护,坑木消耗多,劳动生产率低,全员效率仅206t/人年。现今,平均开采深度为2000m,最深的3582m。随着开采工作继续向深部发展,地压应力显著增加,冒顶、岩爆时有发生,矿石损失贫化相应加大,作业很不安全。为了改进这一状况,七十年代中期以来,不少矿山     

上向斜壁进路水砂充填采矿法试验研究

简要介绍了利用计算机数值模拟确定合理回采顺序，并进行充填体稳定性分析后确定适合矿山技术经济条件的上向斜壁进路水砂充填法试验方案。它的主要技术特点是用斜壁进路连续回采，用不加胶结料的水砂充填，因此采矿成本低、生产安全可靠、采场生产能力大．目前该采矿方法巳在全矿全面推广应用。     

焦家金矿上向进路高水固结充填试验研究

高水固结充填是一种新的技术，本文介绍了上向进路高水固结充填参数、充填系统及工艺，并对充填效果进行评价。     

三山岛金矿机械化宽进路采矿法的应用与实践

针对三山岛金矿目前采矿方法存在的问题,在原有点柱采矿方法的基础上,改进采场参数、回采工艺和爆破技术等方法,并通过机械化宽进路采矿法在试验采场的应用,解决了原有采矿方法的问题,降低了采场损失、贫化率,提高了采场生产能力,增加了经济效益.     

大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法在某金矿的应用

介绍某金矿用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法回采矿体走向比较短、赋存深度较大、急倾斜厚大、难回采矿体。实践表明,该采矿方法能满足矿山生产要求,实现矿体安全高效回采。