真丝绸用X型活性染料染色方法的探讨

研究X型活性染料对真丝绸在酸性浴法、中性浴法和碱性浴法的染色性能。实验证明：选用碱性浴法染色，可得到较高的固色率，各项染色牢度（水洗、摩擦、升华、日晒牢度）均有提高。     

壳聚糖整理真丝绸的活性染料

经壳聚糖处理与未处理的真丝织物用KE型活性染料染色,研究了pH值、温度、壳聚糖脱乙酰度、浓度等的影响因素,结果表明pH值4.6、温度85℃时,染料上染真丝的固色率较高.提高处理液中壳聚糖的浓度或脱乙酰度能增加活性染料对织物的固色率,壳聚糖处理对皂洗牢度及摩擦牢度影响较小.     

真丝绸活性染料染色工艺的进展

文中列举了活性染料的优点,概述了真丝绸活性染料染色工艺的进展,并介绍了提高真丝绸活性染料染色效率的途径。     

真丝绸活性染料染色工艺方法再探讨

文章阐述了活性染料染丝绸织物新的工艺方法，该工艺提高了染固色率。     

SDE活性染料对真丝绸染色工艺探讨

SDE活性染料含有乙烯砜和一氯均三嗪两个活性基团,其可以用子真丝绸的染色。主要讨论了SDE活性染料对真丝绸的染色工艺,讨论了多种工艺因素对染色的影响。研究结果表明,真丝绸染色最佳的工艺为：碳酸氢钠2-4g／L,元明粉40～60g／L,固色温度为80-90℃,固色时间45min。染色真丝绸具有良好的染色牢度。     

活性染料在真丝绸染色中的应用探讨

探讨了活性染料在真丝绸上的染色,通过小样试验,确定了活性染料最佳的染色工艺条件,与酸性染料相比,干、湿摩擦牢度及日晒牢度均有所提高,提高了产品的档次及附加值。     

真丝绸活性染料无盐染色

真丝绸通过阳离子改性剂改性后,的蚕丝纤维上引入阳离子性基团,可人大提高活性染料对真丝织物的上染率和固色率.研究确定了真丝绸改性的最佳工艺为:改性剂用量10 g/L,改性时间30 min,改性温度60℃,改性pH9.0;真丝绸用活性染料雅格素黄N-SR无盐染色的最佳下艺:染色pH7.5,沸染50 min.改性染色后丝绸的各项牢度较好,染色深度明显增加.     

活性染料染色固色工艺的优化

本文主要介绍活性翠兰KGL活性翠兰KNG与活性嫩黄K4G拼色染色的优化工艺的现行生产工艺。     

壳聚糖处理羊毛织物染色工艺探讨

探讨pH值、温度对羊毛织物的M型活性染色影响，以及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能影响。结果表明，经壳聚糖处理后的羊毛织物用M型活性染料染色，能获得较高的固色率和K/S值。提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度，都能大大提高活性染料对羊毛织物的固色率和K/S值，而且对染色样的湿处理牢度和摩擦牢度影响不大。壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响。     

氯化钙用于真丝绸活性染料染色的试验

用正交试验等方法,对采用CaCl_2作促染剂的真丝绸活性染料染色工艺进行了探讨,得出了较为理想的工艺条件。结果表明,该工艺与常规工艺相比,具有促染荆用量少、染料上色率和固着率高等优点,可降低染色成本及污水色度,具有实用价值。     

爽利素BH型活性染料染色工艺

每一套活性染料都有自己的特点和应用工艺。介绍了爽利素BH型活性染料的性能和应用工艺特点;测试了各染料的色光、提升力、染料上染率和牢度性能;分析了影响染料与纤维素纤维反应的其它因素;列举了全棉针织汗布和天丝针织布的应用实例。     

真丝绸活性染料冷轧堆染色工艺研究

针对真丝绸活性染料冷轧堆染色工艺,对染料、固色碱剂、堆置时间、堆置温度四因素进行了试验研究.试验结果表明:真丝绸冷轧堆染色可选用直接性中等且反应性适中的KN型染料,使用周色碱L5010固色,适宜的堆置温度为25℃,堆置时间为7～8h.     

棉用活性染料对真丝绸染色的工艺研究

通过对染色时间、温度,促染剂及其用量,碱剂及其用量等因素分析,优化了真丝绸的染色工艺,提高了染料的上染率和色牢度,降低了染料和盐碱的用量,减少了废液中染料及盐碱的残留,使染色工艺更符合环保要求:新工艺简单方便,成本低廉.     

蚕丝织物活性染料染色工艺探讨

通过对活性染料在蚕丝上的染色条件相关实验(固色率曲线、上染率曲线的测定)及研究,探讨活性染料在蚕丝纤维上的最佳染色工艺。     

用活性FBN蓝染色解决跳灯现象的生产实践

对德司达公司的FBN蓝，3BS红，3RS黄拼染工艺进行试验，讨论烧碱和食盐用量对染料固色率的影响，并与M型活性染料，KNB黑和3BS红3RS黄拼染的颜色、士林染料的颜色在不同灯光下进行变色、牢度、成本比较，生产实践证明，该组合工艺操作简便，质量稳定，转灯变化小，牢度好．价格较低。     

棉织物免烫整理与活性染料染色同浴工艺探讨

对棉织物用ULF-1低甲醛整理剂与活性染料同浴染色、整理的工艺进行了探讨。通过对整理剂用量、催化剂种类及用量、整理温度及时间、染料品种等工艺参数研究，认为采用低甲醛整理剂与适当类型的活性染料同浴处理的加工工艺是可行的，加工后的织物不但具有抗皱的效果，而且固色率也有所提高。     

真丝绸的柠檬酸和壳聚糖防皱整理

文章讨论了柠檬酸和壳聚糖对真丝绸防皱整理的效果。对柠檬酸、壳聚糖及焙烘温度和焙烘时间等进行了单因素分析，确定了防皱整理的最佳工艺。     

壳聚糖整理对棉织物染色性能的影响

研究了活性染料和直接染料对经壳聚糖处理后的棉织物的染色性能,讨论了壳聚糖浓度、脱乙酰度、焙烘温度和添加剂对染色性能的影响。实验表明,棉织物经壳聚糖处理后,染料上染率显著提高。     

汽巴活性染料对大豆蛋白针织物染色工艺探讨

选用三种类型的活性染料（Cibacron红LS-2G、Cibacron黄HW、Cibacron红FN—R）对大豆蛋白纤维针织物染色。用正交实验的方法,探讨工艺条件（纯碱的用量、硫酸钠的用量、温度）对吸尽率、固色率的影响。以固色率为主要标准,优化工艺条件,确定染色工艺。实验结果表明：这三种活性染料对大豆蛋白针织物的固色率不是太高,可用于染淡色和中色。