共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
4.
通过对Q235钢板和6082铝合金进行搅拌摩擦焊接,并用正交试验对搅拌摩擦焊工艺参数进行优化. 结果表明,焊接过程中,将钢板放在返回侧,铝板放在前进侧[1],离搅拌针较近的钢侧金属发生软化,并且在轴肩横向切应力作用下形成短"钉子",最终在搅拌针的旋转作用下填充到搅拌针后方形成的空腔内,当下压量为0.2 mm时,比较容易得到优质的焊缝;搅拌针旋转速度为260 r/min,焊接速度为16 mm/min,针头偏向铝侧0.2 mm时,所得焊缝的抗拉强度为141.204 MPa,断裂发生在铝侧焊核区与热力影响区的交界处;钢侧热机影响区的硬度比母材高,而铝侧热机影响区比母材低. 相似文献
5.
针对AZ31 B镁合金与Q235钢焊接技术的困难和特点,采用激光深熔钎焊方法进行工艺试验,获得具有熔焊和钎焊双重性能的接头.同时,利用光学显微镜、拉伸试验机和扫描电镜对镁/钢熔钎焊接头的微观组织和力学性能进行研究.结果表明,拉伸试样的断裂位置发生在镁和钢的界面处,有部分镁合金粘连在钢基体上,说明在该区域Mg/Fe两种原子结合非常紧密,达到了良好的连接效果. 相似文献
6.
镀锌钢板凸焊工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文在实际生产基础上,对镀锌钢板凸焊所产生的问题进行了研究,分析了镀锌层烧损、电极磨损和接头强度降低的原因:采用了正交试验法,确定了采用铬锆铜电极凸焊的三脉冲最佳工艺,获得优质接头,从而满足了工厂大批量生产的需要。 相似文献
7.
8.
为了研究6061铝合金板的精密焊接工艺,进行热输入量小的冷弧焊工艺研究。通过金相分析、力学性能试验和SEM、EDS研究了铝合金冷弧焊焊接接头的金相组织、力学性能和断口形貌特征。结果表明:在脉冲电流40 A、钨极长度在2 mm~3 mm、焊接倾角75°左右、氩气流量8 L/min时,得到最佳成形接头;接头熔合区组织主要为等轴晶和树枝状晶,热影响区为粗大的柱状晶且有长大趋势,母材区呈纤维状沿着轧制方向晶粒被拉长;熔合区和热影响区的硬度均低于母材的,熔合区硬度最低,有裂纹和气孔的部位硬度显著降低;焊接接头的拉伸强度低于母材的;焊接接头的拉伸断口断面上分布少量的韧窝且尺寸较小,有些呈河流状,分析可知断裂类型为韧脆混合型断裂。 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
对国内自行研制的第二代单晶合金DD6的过渡液相扩散焊(TLP扩散焊)工艺进行了研究。所采用中间层合金的主要成分与DD6母材基本一致,同时加入一定量的B作为降熔元素。试验结果表明,在文中的试验条件下,很难获得微观组织与DD6母材完全一致的TLP扩散焊接头。1290℃/12h规范扩散焊接头的连接界面,约一半区域为与DD6母材类似的γ γ’组织,其它区域则为γ固溶体基体上分布着不同形态的硼化物,其980℃的持久性能接近母材性能指标的90%。延长扩散焊保温时间至24h,连接界面上的不均匀区域减少,其980℃及1100℃的持久性能分别达母材性能指标的90%~100%和70%~80%。 相似文献
15.
文中对液压支架用Q690中厚板免预热焊接工艺进行了研究。最高硬度试验表明:在焊接电流320~340 A,电弧电压30~31 V,焊接速度45 cm/min,环境温度-5℃的情况下进行不预热焊接,热影响区最高硬度仅为HV345,焊接冷裂倾向小;斜Y坡口焊接裂纹试验表明:先采用ER50-6焊丝进行手工焊打底,再采用ER76-G焊丝进行机器人焊接打底,在较苛刻的拘束条件和低温环境下能够防止冷裂纹的产生;对接接头力学性能试验表明:Q690钢板多层多道焊第1道打底采用ER50-6焊丝进行手工焊,焊接电流340~360 A,电弧电压29 V,焊接速度40 cm/min;后续焊道采用ER76-G焊丝进行机器人焊接,焊接电流400~440 A,电弧电压29~32 V,焊接速度45~50 cm/min,焊后对接接头力学性能可满足要求,打底焊道焊丝采用低强匹配对整体对接接头的强度影响有限。 相似文献
16.
17.
18.
19.