中置式高密度沉淀池在低温、低浊、高藻水源地的应用

采用了新型中置式高密度沉淀池工艺,解决了配水不均、单池处理水量受限制、水流流向等问题,出水水质更有保证;在中置式高密度沉淀池平均进水浊度15.5NTU的情况下,得到了0.86NTU的出水浊度,去除率达到94%。在建设费用方面,虽然比平流沉淀池要多增设回流泵、搅拌机等机械设备,但土建费用省,占地面积较引进的高密度沉淀池少10%~15%,较平流沉淀池少50%左右;单位造价较引进的高密度沉淀池低20%左右,与平流沉淀池基本持平;药剂成本与引进的高密度沉淀池基本相同,较平流沉淀池低20%左右。即使不考虑节约土地的费用,单项造价总投资可持平甚至略低于平流沉淀池。     

中置式高密度沉淀池的改造与优化运行

针对水厂中置式高密度沉淀池运行不稳定、投药量偏大、出水浊度偏高等问题,进行了中置式高密度沉淀池排泥与污泥回流系统的改造,取消了原集泥沟中的刮泥设备,改为气提装置排泥,并在高密度沉淀池外侧设置了储泥罐,污泥经回流泵回流;采用流量仪、投入式污泥浓度计检测回流污泥,且污泥回流点由单一的总管投加改至两根DN100分管投加,同时在每根回流污泥分管上安装污泥流量计及阀门,以有效地控制高密度沉淀池运行。改造完成后的生产性调试和优化研究表明,通过提高回流污泥浓度,增大絮凝区污泥浓度,能够有效降低高密度沉淀池出水浊度,控制絮凝区污泥浓度为400~500 mg/L,中置式高密度沉淀池出水浊度能够确保在1 NTU以下,单池处理水量最高可达3 700 m3/h,超过设计负荷20%。     

新型中置式高密度沉淀池的中试研究

针对常规工艺对连云港地区受污染水源水处理效果有限的问题,进行了中置式高密度沉淀池中试研究。结果表明,增大污泥回流比和PAC投加量能够有效降低出水浊度;投加PAM可以提高回流污泥浓度,降低混凝剂用量,改善絮凝效果。当回流比为0.040,PAM投加量为0.08mg/L,PAC投加量为25 mg/L时,出水浊度为1.0 NTU。     

对低温低浊原水采用沉淀池排泥水回流降低矶耗

低温低浊期，絮凝区矶花细小，混凝效果差，矶耗高。本文通过小型搅拌试验和生产试验，将沉淀池排泥水回流与源水充分混合，提高混凝效果，降低矶耗。     

中置式高密度沉淀池及其组合工艺研究

针对饮用水水质标准提高、常规工艺对污染严重的源水处理效果欠佳以及传统沉淀池局限性等问题,进行了以中置式高密度沉淀池为核心的全流程组合工艺中试研究。中置式高密度沉淀池的最佳工况是:污泥回流比为1%,聚合氯化铝投量为40 mg/L,助凝剂PAM的投量为0.15 mg/L。粉末活性炭的最佳投量为20 mg/L,此时对CODMn的去除率为41.1%。在各组合工艺中,"中置式高密度沉淀池/砂柱/臭氧柱/活性炭柱/超滤膜"为最优工艺流程。该组合工艺的出水浊度为0.02 NTU,CODMn为1.99 mg/L,UV254为0.021 cm-1,氨氮为0.19 mg/L,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求。此外,在投资有限、用地紧张的条件下,也可采用"粉末活性炭/中置式高密度沉淀池/超滤膜"工艺。     

高密度澄清池在低温低浊水处理中的应用

低温低浊水处理一直是给水处理工程中的难题之一。文章阐述了低温低浊水的水质特性并分析了难处理的原因,介绍了高密度澄清池的基本工作原理和主要组成部分,通过其在宁夏长城水厂工程中的实际应用,验证高密度澄清池对低温低浊原水质良好处理效果。     

中置式高密度沉淀池排泥系统的改造与优化运行

排泥系统能否正常运行是直接影响中置式高密度沉淀池出水水质的关键因素之一,针对刮泥机油管老化、排泥气管堵塞、空压机功率偏小、储泥池排泥泵偏大等问题进行了改造,使排泥系统稳定运行。同时,优化气提升排泥时间,适当排出储泥池中的污泥,使其回流污泥浓度在10000~25000mg/L范围内,中置式高密度沉淀池出水浊度一般小于1NTU。     

沉淀池排泥水回用应对低温低浊水的可行性研究

根据太湖金墅原水冬季低温低浊的水质特点,探讨了采用沉淀池排泥水集中收集后回用,以期改善混凝沉淀效果的技术可行性,以及其对出水COD和余氯衰减情况的影响。结果表明,在合理控制回流比的情况下,经过深度处理后能取得预期的水质改善效果。     

高密度沉淀池的运行控制

通过对高密度沉淀池运行指标的监测,探讨了高密度沉淀池运行的合理工况.结果表明:可以用浊度快速估测混合区进泥水浓度;加药和回流都应该根据反应区污泥的浓度进行控制和调整;高密度沉淀池的进水流量对出水浊度影响较大,可以在保持处理干固量一定的情况下,尽量降低进泥流量.     

新型中置式高密池处理高浊原水的应用与改进

对新型中置式高密度沉淀池(SMEDI-Ⅱ型高密度沉淀池)处理高浊度原水的工程实例进行了总结,介绍了新型中置式高密度沉淀池在包头画匠营子总水源二期工程(一水厂)中的运行概况,讨论分析了该工程中存在的问题,据此对新型中置式高密度沉淀池在包头大青山工业水厂工程中的应用进行了设计改进。     

高密度沉淀池污泥上浮原因及对策

对高密度沉淀池污泥上浮问题进行研究,结果表明,污泥上浮主要是由排泥水沉降性能变差、冲击负荷波动较大以及运行过程中操作不当等原因引起的。控制污泥上浮的主要措施有改善排泥水的沉降性能、降低排泥水冲击负荷、合理投加混凝剂、有效控制回流比及排泥等。     

微涡旋混凝低脉动沉淀技术处理低温低浊水

依据低温低浊水的特点,对其处理过程中的亚微观传质及絮凝过程中的动力特性进行分析,并通过试验结果阐明了该技术的可应用性和实用性以及低耗高效的特点。     

高密度沉淀池处理合流污水的工艺设计

针对沥滘污水处理厂二期工程合流污水来流迅猛、水质波动大、常规处理难以适应等特点,采用了高密度沉淀池处理工艺。通过对照现行规范和手册标准,详细解析了该新工艺在投药搅拌、加砂循环、高速沉淀等工序的设计要点及设计参数。试运行结果表明,该工艺高效可靠,在进水水质远超设计值的情况下,COD、BOD5去除率分别达75%、70%,出水SS、TP稳定达到设计标准。     

给水厂高密度沉淀池沉淀效果三维数值模拟与优化

应用FLUENT流体力学软件对重庆某大型在建给水厂高密度沉淀池沉淀区的流速场和浓度场进行了三维数值模拟,分析了不同运行参数与结构参数对沉淀区水流流场与沉淀效果的影响。模拟结果表明,增加进水口流速在一定程度上缓解了异重流现象,但不能提高沉淀效果;选取进水口流速为0.016 m/s,将沉淀池的导流墙左侧改为弧形,在斜板沉淀区前端加上1 m的挡板,可使异重流现象减弱,且沉淀效果得到明显的改善。     

高密度沉淀池+V型滤池工艺的再生水厂设计

邯郸市第一座再生水厂是以东污水处理厂二级出水为原水,采用"高密度沉淀池+V型滤池"处理工艺,设计总处理规模为6万m3/d。出水主要回用于城市杂用水及景观环境用水,部分回用于工业用水。介绍了工程的设计与运行情况,着重介绍了高密度沉淀池的设计参数与构造。运行结果表明,工艺运行情况稳定,出水水质达到设计要求。     

西北高原地区的低温、低浊水处理

以西北高原某水库水为处理对象，通过试验确定了适合西北高原低温、低浊水处理的工艺方法。结果表明，活化硅酸助凝和溶气气浮法是处理该原水的关键技术措施。在PAC投量为3.5mgl／L(以Al2O3计)、活化硅酸投量为3．8mg／L(以SiO2计)、溶气水回流比为7％～8％、溶气压力为0．4MPa、反应时间为12min、气浮停留时间12．5min的情况下。气浮池的出水浊度为2～3NTU，滤后水的浊度为O～1NTU，过滤周期为17h，并且溶气气浮工艺较沉淀工艺投药量小、运行费用省、占地面积小、耗水量少。     

改性活化硅酸净化低温、低浊水

比较了投加聚铝PAC＋改性活化硅酸（改性水玻璃）与单独投加PAC、投加PAC＋活化硅酸净化低温、低浊水的效果。生产应用表明，改性活化硅酸的使用可提高30％的产水量，降低50％的混凝剂投加量，降低净化成本约15％。     

增效澄清池处理低温低浊水的中试研究

增效澄清池是一种将高效接触絮凝和斜管沉淀有机组合的新型水处理工艺,采用此工艺处理西宁市低温低浊水的试验结果表明,最佳的工艺参数:PAC投量为7～9 mg/L、PAM(分子质量为10 000～12 000 ku)投量为0.45 mg/L、混合池搅拌强度为600 s-1左右、网格反应池的搅拌强度为30 s-1左右、搅拌反应池的搅拌强度为120～160 s-1、污泥回流比为1.47%～1.9%,在此条件下,澄清池的出水浊度可控制在1 NTU左右,对CODMn的去除率为25%以上.