印刷电路板生产资源回收及废水处理方案

根据印刷电路板生产中污染源、污染物的特点,采用分类处理的办法,将废水、废液分类分别进入回用水处理系统和废水处理系统进行处理,设计了整套处理工艺方案。按照本处理方案,浸酸清洗水等可回收废水经回用水处理系统处理后80%可直接回用于生产,其它废水经处理后排放,水质达到一类污染物排放标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准.     

国内汽车涂装废水处理技术

汽车涂装过程中产生的废水主要分前处理废水、电泳废水和喷漆废水,其污染物为树脂、表面活性剂、磷酸盐等。废水的成分复杂,排放无规律,所以水质变化大。经实验证明:国内汽车涂装废水经过中和反应,气浮处理后,再采用水解酸化———生物接触氧化处理工艺进行处理后出水,经监测其各项指标可以达到《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放标准。     

含氰含铬电镀废水的分类处理工程实例

桂林市某机械配件厂,根据电镀生产废水特征,对含铬、含氰、综合、含碱废水进行分类收集,并对含铬和含氰废水进行分类预处理,最后采用化学中和法使处理后废水达标排放.处理过程采用自动化控制,经调试运行表明该电镀生产废水处理工艺运行稳定,处理效果良好,主要污染物去除率均可达98%以上,处理后出水水质符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.     

二级气浮+A/O法处理炼油废水

采用隔油-浮选-生化曝气的二级处理工艺处理某炼油废水.实践表明,两级浮选和A/O生化工艺可有效地去除有机物、NH3-N和TN,是目前国内较成熟的炼油废水处理工艺,处理后的污水水质达到<污水综合排放标准>一级标准及<石油炼制工业污水污染物排放标准>中一级一类标准,而且出水水质较稳定.     

磷化废水处理的实验研究

作者对磷化废水的处理技术进行了实验研究,提出以二次氧化法降低CODCr值,以石灰乳脱除磷、锌等污染物的处理工艺.结果表明,采用该方案处理磷化废水,具有方法简单,净化效率高,经济实用等特点.最后排放的污水完全符合国家综合污水排放标准.     

硫铁矿山酸性废水治理工艺设计

主要介绍了硫铁矿山酸性废水的产生机理及处理方法,分析与比较了HDS(高密度污泥处理工艺)处理方法与其他方法的区别及优势,给出了HDS处理工艺的流程.废水经处理后可达到<污水综合排放标准>GB8978-1996中一级排放标准的要求.     

组合工艺处理重质原油废水的中试

对重质原油废水采用气浮+水解酸化+A/O+Fenton+BAF的组合工艺进行了中试试验,结果表明所采用的组合式处理工艺对该类废水中的COD、氨氮、石油类等污染物均有较好的处理效果,处理出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A类排放标准。     

某有机化学原料制造企业废水处理工程设计及运行实例

某有机化学原料制造企业污水站采用芬顿氧化-混凝沉淀-水解酸化-好氧曝气-沉淀组合工艺处理生产生活过程中产生的废水。污水站运行结果表明,该工艺处理出水污染物指标限值满足GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的三级标准和园区污水处理厂接管标准,经过调试后,污水站出水浓度已能稳定运行、运维管理简单、无二次污染。     

电镀废水分类化学处理法工程设计实例

在某电器厂,采用将电镀废水按含铬废水、含氰废水、综合废水分类收集,之后用化学法分别处理的方法处理该厂电镀废水.经调试运行表明化学处理法处理电镀废水效果稳定可靠,主要污染物去除率可达95%以上.处理后出水水质全部达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中一级标准及第一类污染物最高允许浓度标准要求.     

钢铁生产废水处理工程实例

针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。     

化学合成制药综合废水的处理

本文介绍了化学合成制药废水的处理工艺、原理和运行效果，该工艺处理后的污水完全达到国家规定的污水排放标准。     

阳离子聚丙烯酰胺-TiO2复配絮凝剂的合成及性能

本文介绍了化学合成制药废水的处理工艺、原理和运行效果，该工艺处理后的污水完全达到国家规定的污水排放标准。     

化工行业有机废水的处理工艺

化工生产的过程中不可避免地会产生各种污染物,废水处理是防止水污染和环境污染的有效措施,化工有机废水是一种以有机污染物为主的废水,这种废水一旦排放到其他水体中,就会导致水质富营养化,严重危害自然环境。根据相关调查显示,食品行业、皮革行业以及造纸行业排出的有机废水已经超过2 000mg/L,有机废水中含有的有机物浓度高,需要综合性的应用先进的处理技术和工艺,使污水达标后排放。在此基础上,主要对化工行业有机废水的处理工艺进行研究与分析。     

电镀废水处理工程设计

本工程采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理深圳市宝安区某镀膜有限公司的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物。运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准和国家《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中第一类和第二类污染物的排放要求。     

粘胶与染整废水综合处理工程与实例

粘胶废水与染整废水采用物化和生物结合的处理工艺.根据粘胶废水和染整废水特点,对粘胶废水进行预处理去除废水中的Zn2+,再与染整废水混合处理.工程运行结果表明,粘胶废水经过调节pH预沉淀后,Zn2+去除率超过90%;混合废水经过物化和生化处理后,尾水水质满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准要求,废水的COD、BOD2、S2-、色度去除效率分别超过88%、90%、95%和90%.     

合成革生产综合废水处理工程实例分析

合成革生产废水具有成分复杂、COD高、色度高、有毒性、难降解的特点。根据废水来源和水质特点,对废水进行分质预处理,碱减量废水、DMF废水首先单独进行预处理,再与染色废水和生活污水混合,统一进入后续处理系统。主工艺采用"絮凝沉淀+A²O+生物接触氧化+终沉淀"的处理工艺。系统出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)表2中的间接排放标准,并满足所在工业园区污水处理厂的排水纳管要求。本系统工艺设计合理,处理效果好,抗冲击负荷能力强,工程自投运以来,出水水质及系统运行长期稳定,对同类废水项目具有较好的借鉴意义。     

高盐氯苯废水处理工艺研究及工程应用

江苏某化工厂在生产过程中排放出高浓度且含高盐分的氯苯废水,通过小试研究提出了蒸发-精馏-Fenton试剂-混凝-水解-接触氧化处理工艺.工程运行结果表明,COD、盐分和氯苯的平均去除率分别为99.5%、99.2%和99.9%,出水水质达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)三级标准,处理成本约为...     

高浓度化工废水处理工程实例

针对某化工企业工艺废水污染物浓度高、成分复杂等特点,采用"混凝气浮+铁炭微电解+芬顿氧化+水解酸化+A/O生化"的联合处理工艺进行处理。工程实践表明,该组合工艺运行稳定可靠,经处理后尾水中COD、氨氮、甲苯等指标可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求,满足项目所在地园区污水处理厂的接管要求,且组合工艺工程总投资费用约235万元,运行成本6.8元/吨废水。     

电镀污水处理常用方法及工艺研究

电镀生产过程中排放的电镀废水含有各种金属离子、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质,如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害,因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。本文以某电镀厂的废水为例,阐述了电镀污水处理工艺方案及常见污染物的的处理办法,以实现废水中重金属离子的回收利用,减少用水量和废水排放量,提高水循环利用率。     

豆制品加工废水处理工程改扩建

为满足某豆制品产业园区发展需要,对其废水处理工程改扩建。在原有好氧处理工艺基础上,设计采用UASB-缺氧-好氧的组合工艺处理豆制品加工废水。工程运行结果表明,出水CODCr质量浓度为30~48 mg/L,BOD5质量浓度为6.7~12.5 mg/L,NH3-N质量浓度为3.4~7.3 mg/L,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级B标准。