带式输送机多滚筒驱动特性的研究

介绍了多滚筒驱动带式输送机电动机的驱动力矩、驱动功率和起动速度特性的工业实验研究，确定了多滚筒变频驱动的最佳控制特性。     

变频调速连续输送机的过载故障分析

1 变频调速的优点 1．1协调电动机同步 生产流水线、自动分拣系统等连续输送机由于线路较长，通常采用几个电动机分段联合驱动。采用变频调速技术后，电动机可以直接驱动涡轮减速器，简化了传动机构。     

基于Ansys带式输送机驱动装置架动态特性分析

带式输送机驱动电动机加载简谐激励即疲劳载荷时会引起疲劳破坏，当电动机激励频率接近驱动装置架的固有频率时系统会发生共振，而共振会引起冲击载荷甚至影响系统的安全运行。文中分析了振动对机架的影响，结合SolidWorks对驱动装置架进行建模，利用Ansys对驱动装置架进行静力学和动力学分析。通过对机架进行模态分析发现电动机支架连接处扭转和弯曲较大，优化改进了机架结构并进行谐响应分析，得到位移-频率响应曲线和应力-频率响应曲线，改进后的机架增加了固有频率并满足设备使用要求，为大型带式输送机驱动装置架开发设计提供了理论参考。     

变频驱动带式输送机功率平衡调节理论分析

针对多滚筒驱动带式输送机系统出现的功率不平衡问题,调节驱动滚筒速度是解决问题的主要方法之一。文中对多滚筒驱动带式输送机系统进行功率平衡调节时改变驱动滚筒的速度进行了理论分析,得出结论:当驱动滚筒的电动机处于电动状态时,如果提高滚筒的速度,则滚筒传递的牵引力增加;降低滚筒的速度,则滚筒传递的牵引力减小。当驱动滚筒的电动机处于发电状态时,结论正好相反。并用变频驱动的双滚筒双电机分别驱动带式输送机系统验证了该结论的正确性。     

苏联研制的特种带式输送机

作者根据对苏联起重运输机械行业的考察,介绍寒冷地区使用的带式输送机、长距离多级中间直线驱动和空间弯曲带式输送机、大型高炉上料带式输送机以及大倾角压带式输送机的技术性能、生产和使用情况。另外,还简要介绍最近研制的磁性带式输送机、直线异步电动机驱动带式输送机的样机情况。     

永磁电动机在矿井中的应用实践

永磁电动机凭借自身结构简单、能效高、成本低的特点在煤矿井下有着良好的应用前景。大阳煤矿年产煤炭180万t，现由于自身交流电动机在驱动带式输送机时存在能耗比高、维护困难的原因，将原设备进行永磁电动机的替换工作，最终约节省80万元/年的使用成本，获得了良好的实际使用经验。     

生产线输送机的几种过渡弯道及其驱动形式

由于车间的布局或生产工序的需要,装配生产线上使用的输送机有时是几台输送机衔接输送,往往需要转弯布置,这就要用过渡弯道使之联接。过渡弯道分为无动力式和有动力式,无动力式弯道结构简单,有关刊物已介绍较多,这里不再赘述。本文仅对动力式弯道进行介绍,这种弯道适用于被输送构件较重或体积较大的场合,如空调或电冰箱等生产线的转弯处就必须要用有动力驱动的弯道。１　摩擦轮驱动式锥形辊弯道该弯道结构形式如图１所示,在第一个锥形辊子２的轴端装有链轮３,由驱动装置４驱动,驱动力也有来自前端输送机的。从第二个锥形辊子开始…     

多机拖动皮带机的起动电阻计算及其控制系统

长距离、高强度钢绳芯胶带输送机一般都由多台异步电机驱动;大型矿井提升机如主电机(异步电机)功率超过1000千瓦,一般用双机驱动。多机拖动采用交错切除电阻的起动方式,在每台电动机起动加速级数不变的情况下可以获得更多的综合起动加速级数,使起动更加平     

刮板输送机变频调速控制系统研究

为了解决传统刮板输送机驱动系统功率不平衡、启动电流大的问题,以矿用SGZ1000/2000型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机变频驱动系统进行设计,给出了变频电动机机械模型和基于SVPWM的直接转矩控制系统的变频电动机电学模型。通过仿真模拟,对优化后的驱动系统空载及满载机头机尾电动机输出转矩进行研究发现,优化后的驱动系统有效地解决了机头机尾电动机功率不平衡及启动电流较大的问题,可为刮板输送机驱动优化提供参考。     

双驱动带式输送机的载荷分配

一、引言 根据物料输送系统的不同用途及特殊需要,对其驱动装置就有不同的要求,因为有时可不按常规进行设计,而常规设计是在带式输送机的头或尾部采用单机驱动。 比较完善的驱动装置是采用两或多台电动机驱动,它具有显著的优点。特大功率的输送机采用两套分别驱动装置(即两套各具电动