碟式分离机转鼓强度的有限元分析与实验验证

讨论了轴对称有限元法在DBY—50碟式分离机转鼓零件应力分析与强度设计中的应用。对DBY—50分离机转鼓的顶盖、活塞、主锁环、本体及滑块等五个零件,进行了应力计算,得到这些零件的应力状态的大量信息。文中给出了有关零件的应力分布曲线和等应力曲线,讨论了它们的结构强度,并提出改进结构设计的意见,文中还对有限元计算结果作了实验验证。     

碟式分离机转鼓体应力分析与优化设计

运用有限元分析软件COSMOSWorks对碟式分离机的关键部件--转鼓体进行了分析,建立了等效力学模型与优化模型,进行了静力分析与优化设计.此方法对转鼓体全部采用三维立体单元进行网格划分,因而可以模拟复杂的局部结构和边界条件,提高了设计质量和设计效率.     

浅谈分离机转鼓体的选材

本文简述了分离机转鼓体选材的现状,分析了五大类型不锈钢的性能特点,提出供选典型材料及处理工艺等。     

转鼓不平衡对碟式分离机振动特性的影响

本文利用ANSYS有限元分析软件计算分析了静不平衡量、动不平衡量对转子振型的影响,验证了单测点整机动平衡方法的合理性和有效性。此外,本文还对分离机转子系统与机壳耦合振动进行了计算分析,找到了上轴承位置动平衡精度已达到要求而出现机座底端振动超标的原因,并给出了解决方法。     

基于Workbench的碟式分离机转鼓应力等效线性化分析

根据压力容器分析设计标准和分类准则,结合碟式分离机转鼓应力分布特点,对碟式分离机转鼓的应力分类和强度评定问题进行讨论。本文简略介绍了应力等效线性化的基本原理以及应力分类线选择等问题。通过Workbench有限元分析软件对碟式分离机转鼓进行应力等效线性化分析,对各条路径上分离出来一次总体薄膜应力、一次弯曲应力和一次薄膜应力+一次弯曲应力按照对应的失效准则进行校核,得出碟式分离机转鼓在正常工况下运行是安全可靠的。计算得出的转鼓各部件最小安全系数为结构进一步优化提供了理论依据。     

虚拟仪器技术在碟式分离机动平衡测试中的应用

介绍了碟式分离机的动平衡原理，引入虚拟仪器技术和LabVIEW开发环境，通过利用在LabVIEW下开发的测试程序实现碟式分离机的动平衡，对虚拟仪器在动平衡测试技术中的应用进行了探讨，并进行了实验验证。     

乳胶分离机转鼓体工艺改进

本文描述了乳胶分离机转鼓体加工工艺方面存在的问题，提出了工艺改进方案并在A510转鼓体进行了工艺实施和应用，效果显著。     

基于有限元法的碟式分离机转鼓组件强度分析

基于循环对称结构有限元分析理论,应用有限元分析软件ABAQUS,采用基本扇区模型,对一种碟式分离机转鼓组件进行了强度分析;指出了影响该型转鼓组件强度的关键因素,解决了该型分离机转鼓组件强度应用传统弹性力学方法难以分析计算的问题。确定了转鼓组件的载荷分布,并进行了转鼓组件的受力分析,通过分析转鼓装配件和活塞两部分的强度,最终分析转鼓组件的强度;确定了转鼓组件的边界条件和零件间相互作用;最后利用第三强度理论进行了转鼓组件的强度分析。结果表明转鼓组件强度达到设计要求。     

碟式分离机原机全转速转鼓应力测试的研究

一、前言鉴于满足碟式分离机安全可靠的需要,以及适应大直径高转速的发展趋势,准确计算和测定转鼓各零件应力的技术越来越受到人们的重视。由于转鼓零件一般很难运用经典的弹性     

基于受力分析的制动鼓耦合分析

针对制动鼓在使用过程中出现的因温度上升而引起的摩擦系数非稳定性下降、制动力矩降低以及因热应力导致的制动鼓表面出现径向裂纹,致使制动鼓断裂失效等问题,基于对制动鼓的受力分析,将结构和受力情况比较复杂的制动鼓模型进行了有效地简化,并建立了模型,采用有限元分析法得出了在150℃时制动鼓的位移分布图和热应力分布图,以及在不考虑热效应下的位移和应力分布图。通过对制动鼓外侧、内壁及摩擦片接触区域的耦合分析,检验了在机械载荷和热载荷共同作用下,制动鼓的最大应力与材料强度极限之间的关系。研究结果表明,尽管温度对制动鼓的变形和强度有很大影响,制动鼓的强度要求仍然能够被满足,研究结果为制动鼓的结构优化及进一步的系统动力分析奠定了基础。     

离心机转鼓有限元应力分析

这里用VisualNastran4D2002有限元分析软件对离心机转鼓进行了应力分析,较方便地找出了危险点所在的部位,通过对危险点所在的部位进行局布加强,并用有限元分析软件进行应力计算和校核。     

凹印版辊打样机大鼓的优化设计

通过对打样机大鼓的零件分析,建立数学模型,对目标函数重量进行优化得出了优化结果;通过UG NX软件对大鼓进行建模和有限元分析,得到相应的位移云图、应力云图和优化结果,两者计算结果非常接近,为大鼓的设计提供了重要理论依据.通过应用发现优化后的结果可行.     

淤煤装载机螺旋滚筒的有限元分析

为了验证新型矿用水仓淤煤装载机螺旋滚筒传动的可靠性,应用有限元分析软件ANSYS对螺旋滚筒给料机构进行了刚度和强度分析,并根据分析的结果对螺旋滚筒的结构进行了优化设计,大大减轻了整个螺旋滚筒给料装置的总质量,提高了整机的使用性能.     

TLJ300连续挤压机机架荷测试与分析

对TLJ300连续挤压机的研究主要依据理论计算和工程经验的数据,对连续挤压机工作时的载荷状况没有准确的测量,而连续挤压机的工作载荷状况直接影响到产品的生产质量和机器的使用年限.为了准确测量连续挤压机主要部件的工作载荷,自主设计制作一组电阻式传感器,并跟动态信号测试仪以及分析软件等组建一套完整的工作载荷检测装置.测得实际...     

接触分析在鼓式制动器设计中的应用

采用有限元分析软件ANSYS对鼓式制动器摩擦衬片与制动鼓之间的接触应力进行了有限元仿真.在模拟制动蹄压紧制动鼓过程中采用以实际促进力加载方式,得到了接触应力场及效能因数等有用信息.分析了摩擦衬片初始角变化对接触压力及效能因数的影响.表明随着初始角减小,最大接触压力及两蹄的效能因数增加,蹄靠近支撑销端衬片较原结构更为充分地参与了接触.     

大型液压正铲挖掘机工作装置有限元分析及应力测试

针对某大型液压正铲挖掘机,使用Pro/Engineer软件对其工作装置进行实体建模,并对各部件(动臂、斗杆和铲斗)最不利工况的模型进行受力分析,求出各铰点和被动油缸的受力.分别建立各部件的有限元模型,然后应用ANSYS软件的静力分析模块对其进行有限元强度和刚度分析,得出各部件的应力和变形云图.最后采用静态应变仪对工作装置进行现场应力测试,将试验结果和理论计算进行比较,对有限元分析结果进行了验证.从而为改进挖掘机设计、提高挖掘机工作的稳定性提供了理论依据.     

海洋钻修井机绞车滚筒有限元分析及优化设计

针对海洋钻修井机绞车轻量化的要求,利用Ansys软件对某海洋钻修井机滚筒体和滚筒轴进行了有限元分析,得到了最大位移及应力分布。结果表明,最大钩载工况下其强度和刚度满足要求。通过Ansys软件对滚筒结构尺寸进行优化,得到符合绞车工作要求的最优的滚筒尺寸,结果表明优化的结构也满足强度及刚度要求。文中提出的滚筒结构优化方案可用于指导生产实际。     

Numerical solution, simulation and testing of the thermal dynamic characteristics of ball-screws

This research focuses on the characteristics of how a ball-screw changes its temperature corresponding to the periodic change of the end-most heat source. Based on the theory of heat transfer, this paper supplies a numerical solution to the non-homogeneous equation of heat transfer through the group explicit (GE) finite difference approach. The temperature distribution for the ball-screw at different times and directions is shown. By simulating and modeling the temperature field and thermal deformation of the ball-screw under periodically varying heat sources, this paper describes the thermal dynamic characteristics of the ball-screw under such conditions. By testing the thermal dynamic characteristics of the ball-screw, the numerical solution is validated.     

基于Ansys对提升机卷筒集中应力的分析

针对提升机卷筒在人孔周边及筋板处因应力集中而容易产生裂纹的情况,以降低卷筒上人孔的应力集中为目的,重点运用ANSYS软件对直径2．0mJK型提升机卷筒的人孔的不同形状进行有限元分析,对不同人孔形状做出对比,并对腰形孔的不同位置进行了分析。