一种耐腐蚀复合氟橡胶胶布

一种户外高压用绝缘硅橡胶及其制备方法     

国外氯碱厂用耐腐蚀合金进展

介绍了国外氯碱厂使用的镍合金、钛材合金、25-6Mo合金和耐腐蚀双相不锈钢DP系列等耐腐蚀金属材料,供国内氯碱厂参考.     

体育器材用钢的耐腐蚀性能试验分析

对对比钢与试验钢在不同腐蚀时间之后的形貌与耐腐蚀性进行了试验分析,结果表明:对比钢与试验钢在室外通过加速腐蚀之后,表面都发生了明显锈层形态,然而不同腐蚀时间之后,锈层颜色存在显著差异;经过4周时间的自然放置之后,对比钢与试验钢表面的锈层显著增加,然而试验钢表面锈层致密度较高,对比钢表面锈层则相对疏松,局部锈层甚至因为脱...     

建筑用16Mn钢表面制备锌系复合磷化膜及其耐腐蚀与抗污染性能

在建筑常用的16Mn钢表面制备锌系复合磷化膜,研究了磷化液中TiO₂颗粒分散液添加量对锌系复合磷化膜的结合力、表面形貌、TiO₂颗粒含量、厚度、耐腐蚀性能及表面抗污染性能的影响。结果表明：锌系复合磷化膜与16Mn钢基体结合紧密,晶体间空隙被TiO₂颗粒不同程度填充。TiO₂颗粒分散液添加量为15 mL/L时制备的锌系复合磷化膜晶体表面附着很多TiO₂颗粒并呈良好分散状态,厚度约为9.2μm,静态接触角接近125.0°,其电荷转移电阻和低频阻抗值较16Mn钢分别提高了约2.7倍、2.4倍,对亚甲基蓝的降解率达到26.1%。原因归结为该锌系复合磷化膜表面具有较强的疏水作用,TiO₂颗粒填充晶体间空隙有效地抑制了电化学腐蚀且吸收紫外光能力增强,从而表现出良好的耐腐蚀与抗污染性能,能够为16Mn钢基体提供更好的保护作用,同时有效防止16Mn钢表面污染。     

换热器表面复合涂层耐腐蚀与导热性能

为了提升换热器表面耐腐蚀性且不影响换热器的换热效果，以石墨烯，石墨粉末，环氧树脂等为原料，制备应用于换热器表面的耐腐蚀高导热石墨烯复合涂层。经硫酸腐蚀实验、导热实验、结合强度实验的测试，结果表明：涂层的耐腐蚀性能随石墨烯含量的增加而提升，当石墨烯质量分数达到0.06%时，涂层的腐蚀速率达到最低值0.2338mg/(cm2·h)，其耐腐蚀性能远强于304不锈钢的1.5 mg/(cm2·h)；涂层的导热性能随石墨粉含量的增加而提升，且当石墨质量分数为8%时达到最大值35.848 W/(m·K)；涂层的结合强度达到ASTM等级：5B。     

金属陶瓷-钢覆层材料耐腐蚀性能的研究

研究了三元硼化物金属陶瓷-钢覆层材料在5%H2SO4和在20%NaOH溶液中的耐腐蚀性能。结果表明,三元硼化物金属陶瓷-钢覆层材料的覆层在5%H2SO4和在20%NaOH溶液中的耐腐蚀性能远远好于16Mn和Q235钢的耐腐蚀性能。     

日本制钢所

创业于1910年,设于北海辺室兰市,当时投资1000万日元现资本125亿日元,职工人数9080人,平均年销售额740亿日元。     

化学镀Ni-P/PVDF复合镀层耐腐蚀性能研究

用化学镀法在20CrMo钢表面制备了Ni–P合金镀层和Ni–P/PVDF复合镀层。用扫描电镜观察了镀层的组织形貌,通过电化学实验和盐雾试验测试了镀层的耐蚀性能。20CrMo钢化学镀Ni–P合金和Ni–P/PVDF复合镀层后,腐蚀电位从?625mV分别提高到?510mV和?470mV,腐蚀电流密度从25.1A/cm2降低到19.9A/cm2和14.1A/cm2。结果表明,化学镀Ni–P合金和Ni–P/PVDF复合镀层均可提高20CrMo钢的耐蚀性能,而Ni–P/PVDF复合镀层的耐蚀性优于Ni–P合金镀层。     

复合硅烷/锌涂层耐腐蚀性能的研究

通过电导率监视仪对硅烷的水解过程进行监控,确定了KH560的水解时间为3h,含不同质量分数鳞片锌粉的硅烷/锌复合液的水解时间为12h。将硅烷/锌水解液涂覆到低碳钢表面,制备了复合硅烷/锌涂层。通过盐雾试验、极化曲线和交流阻抗谱研究了不同锌粉含量的硅烷/锌复合涂层的耐蚀性能,通过扫描电镜观察了涂层的截面形貌,探讨了硅烷/锌复合涂层的耐蚀机理。结果表明,复合硅烷/锌涂层的耐蚀性能随着锌粉含量的增加而提高,鳞片锌粉的最大添加量为45%。此含量下的复合硅烷/锌涂层的耐蚀性能最好,中性盐雾时间达576h,是纯硅烷涂层的12倍。在此硅烷/锌复合涂层中,鳞片锌粉以平行叠加的方式组成致密的网状结构,从而延长了腐蚀性介质到达金属基材的时间,使涂层的耐蚀性能得到明显提高。     

耐腐蚀易剥离贴体CIIR复合包装膜的研制

以CIIR的甲苯溶液为主体材料制备一种耐腐蚀易剥离的具有底层和表层的复合包装膜,底层配方为:CIIR溶液(将5.0 g CIIR溶于50 mL甲苯中制得) 100.脱模剂D 10.缓蚀剂苯并三氮唑 1.5.性能测试结果表明.该膜透明,气密性和弹性好,可有效隔离环境中的水分和有害介质对金属材料的腐蚀,包装工艺简单,易剥离,且剥离时不会沾掉锈层,可作为武器、设备和金属文物等的优良包装材料.     

耐腐蚀体育器械用钢的开发与性能研究

采用金相显微、X射线衍射仪和电化学工作站等手段,研究了对比钢和试验钢在不同腐蚀时间下的表面形貌、截面形貌、物相组成和耐腐蚀性能。结果表明,对比钢和试验钢在经过室外加速腐蚀后,都在基体表面形成了较厚的锈层,而试验钢表面锈层相对致密,对比钢表面锈层较为疏松,局部区域锈层由于发生脱落而变薄,较薄处锈层厚度已经在18μm以下。试验钢和对比钢表面锈层都主要含有α-FeOOH、γ-FeOOH、Fe_3O_4和Fe相;对比钢在腐蚀时间为8周和12周时的α/γ值分别为0.443和1.510,而试验钢在腐蚀时间为8周和12周时的α/γ值分别为0.518和2.262;试验钢在相同腐蚀时间下会形成更加致密、稳定的锈层。腐蚀前的裸钢试样和腐蚀8周和12周后的试验钢试样的腐蚀电位要比相同腐蚀时间下的对比钢更正,腐蚀电流密度更小,试验钢具有相较于对比钢更好的耐腐蚀性能。     

复合金属板用高强度耐腐蚀聚酯型热熔胶的研制

按照m[氯乙烯醋酸乙烯酯(VC-VAc)]∶m[二月桂酸二丁基锡(DBTDL)]∶m[邻苯二甲酸二丁酯(DBP)]∶m(硬脂酸钙)=50∶3∶4∶1比例配制复合氯醋树脂,然后以此作为聚酯热熔胶的改性剂。结果表明:当w(复合氯醋树脂)=30%(相对于热熔胶而言)时,改性热熔胶的粘接强度为7.6 MPa,Tg提高到91.2℃;改性热熔胶在10%醋酸或40%NaOH溶液中浸泡48 h后未发生剥离现象,其最大粘接强度分别为6.68 MPa和6.39 MPa;经5%NaCl喷雾24 h或10%Na2CO3溶液浸泡48 h后,其性能最接近未浸泡试样;该高性能热熔胶适用于双金属板的热复合。     

日本酚醛树脂技术进展

酚醛树脂是酚类与醛类加成缩合反应制取的，主要是由苯酚和甲醛制取。所得树脂性质根据原料及其配比和催化荆种类等有所变化。此外，树脂要添加各种填料和增强材料后使用，因而其性质也随添加剂种类而变化。作为填料和增强材料，采用木粉、纸浆之类纤维素、无机粉末、碎布片和玻璃纤维等。掺入木粉和纤维素的酚醛树脂的性质列于表1。     

真空镀膜用BN—TiB2导电耐腐蚀复合陶瓷

本文综合评述了BN－TiB2导电复合陶瓷的制造、性能和使用特性，同时对有关非氧化物的性能进行了概述。     

金相组织对双相钢泵壳耐腐蚀性能的影响

中石化某化工厂PTA氧化装置1HG604双相钢泵壳使用不足半年发现内表面腐蚀疏松导致失效。而该厂使用的同样材质的进口泵壳能使用多年。对进口与国产双相钢泵壳的金相组织进行比较,得出金相组织对双相钢材质耐腐蚀性能的影响。     

复合钢的施工标准

<正> 1.适用范围 本标准适用于铜及铜合金复合钢(以下称“复合钢”)焊制的压力容器的施工及检验。 2.材料 复合钢应符合日本工业标准JIS G 3604(铜及铜合金复合钢)的规定,而复层应使用该标准表2中所列的无氧铜、磷脱酸铜、特殊     

复合钢DE施工标准

目前,我国的复合钢,不仅产品类型少,而且尚无正式标准,暂时仍还使用1966年金州会议制订的草案。近年来引进装置和材料日益增多,有关设计、制造、施工,检验等许多技术方面缺乏指导性文件和参考资料,为了对有关的工程技术人员有所参考,本刊将刊登河北省石油化工设计院王泽同志的复合钢的施工标准(日本劳动省和锅炉协会新近公布的)译稿。全文共分:Ⅰ.不锈复合钢;Ⅱ.镍及镍合金复合钢;Ⅲ.铜及铜合金复合钢;Ⅳ.钛复合钢;四个施工标准。这期刊出其中第Ⅰ部分《不锈复合钢施工标准》和第Ⅱ部分《镍及镍合金复合钢》,其他部分将在下期刊出。     

复合乳化液的进展

一、前言 1925年,Seiftiz氏对乳化液的转相现象进行了观察,发现在转相过程中分散相的内部有时还有分散媒成分分散着的状态,并将此命名为多相乳化液。也有称其为复合乳化液或多重乳化液的,总之,这种乳化液可以分