二次回火后中碳低合金耐磨铸钢的性能和马氏体亚结构

将中碳低合金耐磨铸钢分别加热至880,910,930,960℃,保温2h后油淬,之后分别在210,240,260℃下回火2h;根据冲击韧性确定最佳一次回火热处理工艺后再进行240℃×2h的第二次回火处理;研究了二次回火后试验钢的性能和马氏体亚结构。结果表明:二次回火后试验钢的抗拉强度为1 820 MPa,硬度为54 HRC,冲击功为35J,实现了高强韧性和高耐磨性的良好匹配;二次回火后马氏体中的孪晶出现了回复和消失,马氏体亚结构主要为高密度位错和少量孪晶,大量的位错阻碍了裂纹扩展,提高了试验钢的强韧性。     

高韧性低合金抗磨铸钢的生产与应用

对低碳低合金抗磨钢的化学成分、热处理工艺规程,进行了详细的分析和研究,摸索出获得高韧性、高硬度抗磨钢的热处理工艺规程,从而扩大了铸造抗磨钢的应用范围。     

低合金空淬贝氏体耐磨铸钢锤头的研制

研制了一种低合金空淬耐磨铸钢锤头,具有生产成本低,工艺简单,性能优越等特点,工业试验表明：在相同条件下,新型锤头使用寿命为高锰钢的３倍以上。     

低碳马氏体钢的应用

低碳结构钢(或低合金结构钢)含碳量低(一般在0.25％以下),经过淬火后低碳马氏体钢具有良好的强度、塑性、韧性配合,以及低的疲劳倾向,同时还有较低的缺口敏感性、过热敏感性、优良的冷加工性、良好的可焊性且热处理变形小等一     

多元低合金耐磨铸钢斗齿的生产工艺优化

正目前,我国约有20万台以上不同型号的挖掘机在不同工况下服役,其斗齿消耗量很大。因此,开发新型耐磨材料,提高斗齿使用寿命,减少斗齿磨损造成的损失,具有极其重要的意义。针对市场上所使用的各种挖掘机国产斗齿以高锰钢为主,普遍存在硬度低,强韧性和耐磨性差,使用寿命短;国外进口斗齿以低碳马氏体钢为主,多数都含有价格昂贵的钼、镍等合金元素,进行复杂的热处理,能耗高,生产周期长,生产成本高,     

低合金耐磨钢的研究与应用进展

国内外对耐磨材料的研究十分普遍,但对低合金耐磨材料的研究不多。本文从显微结构、相组成的角度出发,把低合金耐磨钢分为低合金马氏体钢、低合金贝氏体钢和低合金复相钢,并分别探讨了几种钢的耐磨性能及其优缺点。最后对低合金耐磨钢铁材料研究的发展进行了展望。     

浅谈低碳马氏体钢在石油机械行业中的应用

在机械零件设计时,传统的机械设计人员普遍认为:中碳钢的性能优于低碳钢,因此在零件设计选材时常用中碳调质钢,对一般零件采用45钢,性能要求较高者采用40Cr、35CrMo等。其实低碳马氏体结构钢的性能在许多方面要远超过中碳调质     

低合金高强度钢的疲劳强度统计特性研究

本文在疲劳寿命分布研究的基础上,对疲劳强度分布特性进行了研究。利用疲劳寿命分布与疲劳强度分布间的转换关系进行转换,发现疲劳强度的分布不是通常假设的正态分布,而是偏态分布。并根据寿命分布与强度分布作出了疲劳失效概率的P－S－N三维空间曲面,这在理论上和工程上均有重要价值。     

低合金高强度钢与低碳钢的焊接

我厂生产的采煤机中的采割部,是采用35CrMnSi低合金高强度钢与A3钢焊接而成的。要求承受冲击载荷,焊缝抗拉强度不低于5,4MPa。由于材料厚度较厚,零件形状复杂,因此宜采用手工电弧焊。     

钢中马氏体摩擦学特性的研究

一、前言为了提高钢铁零件的强度、硬度和耐磨性,一般都要进行淬火。从强度和韧性兼备的角度考虑,板条状马氏体比片状马氏体好。但是,它们的形态不同对耐磨性有何影响?零件在使用过程中,随着载荷、速度的变化,耐磨性有何变化?这些都是与生产实际密切相关的问题。我们认为这方面的研究,无论在理论上还是在生产实践上都有很大的实用价值。     

准贝氏体铸钢磨粒磨损性能研究

研究了铸造贝氏体钢的磨粒磨损性能。结果表明,该钢具有较高的耐磨性,经与高锰钢耐磨性对比试验,准贝氏体铸钢可以代替高锰钢作为耐磨件     

一种新型无磁铸钢

研制了一种机械加工性能良好,不经水韧处理的锰系无磁铸钢,其磁导率μ＝１．２６０７μＨ／ｍ,可用于形状复杂,要求精细机械加工的无磁钢铸钢铸件。     

钇稀土在Mg-Zn-Zr镁合金中的强化作用

通过金相、机械性能试验、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜及电子探针地Mg-Zn-Zr镁合金和添加0.94%(wt)钇稀土的Mg-Zn-Zr镁合金进行了对比研究,研究结果表明,钇稀土的添加,可细化合金的晶粒,改善合金的金相组织。合金添加包后,除了锌元素易在晶界富集外,钇元素也趋向于在晶界富集,并能与锌生成钇-锌相。在晶内,少量钇能固溶在合金基体,同时也能与镁生成镁-钇相。合金添加0.94%wt的钇,可使热挤压态下的抗拉强度有较大提高,其作用主要是,钇可在合金中起到变质作用,改善合金的金相组织。同时在挤压工艺条件下,在合金内能产生大量弥散细小的钇-锌相、镁-钇相质点,弥散强化合金,同时也可使合金产业亚晶组织强化合金。     

低合金高强度钢药芯焊丝的研制

随着焊接生产对焊接材料的优质、高效、节能要求的日益迫切,作为CO_2气体保护焊的焊接材料——药芯焊丝得到了广泛的应用。药芯焊丝在美国、日本、欧洲等发达国家的普及率已达40%以上,我国对药芯焊丝的需求量也在迅速增长。为改变我国药芯焊丝长期依赖进口的局面,我们研制     

马氏体时效钢的研究现状

马氏体时效钢具有很高的强度和优良的加工性能,在航空航天、军工装备、汽车动力、精密仪器等领域有广泛应用。介绍了马氏体时效钢的发展历史、成分与性能特点、强韧化机理、制造工艺等,并重点分析了马氏体时效钢的疲劳性能与影响因素。马氏体时效钢以析出强化为主,屈服强度可以超过2 GPa,但超高强马氏体时效钢在一些情况下会发生疲劳强度随抗拉强度提高而降低的情况。提高钴含量,降低钛和铝含量,表面氮化、喷丸处理能够有效提高马氏体时效钢的疲劳强度。为满足耐超高周疲劳器件的制造需求,通过调整合金元素含量,严格控制杂质元素,结合适当的热处理调控析出物,抑制疲劳裂纹萌生,从而进一步提升高强马氏体时效钢的超高周疲劳性能,这是未来的一个发展趋势。