基于图像重构的玻璃缺陷检测技术研究

玻璃缺陷检测方法是影响玻璃缺陷检测系统性能的重要因素。本文给出了采用图像重构方法对玻璃缺陷进行检测的方案。通过逐行三值化处理、数据编码及缺陷图像重构,简化了图像构成的同时保留了缺陷的特征信息,使对玻璃缺陷识别更为高效。实验表明此算法可对出现位置无重叠行及有重叠行的缺陷进行重构,并且达到在线检测要求。     

玻璃缺陷在线检测系统常见问题的解决方法

玻璃缺陷在线检测系统在玻璃生产行业获得广泛应用,通过智能相机,其能够不间断地对玻璃带进行检测。系统检测出来的缺陷类型、尺寸大小及缺陷位置等重要数据发送到线控,再由线控进行优化切割,可以在很大程度上提高生产效率。在生产过程中有时会有缺陷漏检、核心尺寸不稳定等情况出现。根据在调试过程中遇到的一些问题,提出了如何能够快速找到问题产生原因和解决问题的方法。     

基于线阵CCD的玻璃缺陷检测方法的研究

玻璃缺陷检测已成为提高玻璃质量的重要技术之一，它在检测出不合格玻璃产品的同时，还能将缺陷信息传递给玻璃生产的各个流程，再对各个环节加以改进。为能够生产出高质量的玻璃，以及准确获取玻璃缺陷信息，本文提出了一种基于莫尔条纹的玻璃缺陷检测新方法。这种检测方法不但能够检测出微小缺陷，并进行分类，同时还能有效地检测出玻璃的光学畸变。     

基于莫尔条纹的玻璃缺陷检测技术研究

玻璃缺陷直接影响玻璃的质量,因而玻璃缺陷的检测成了提高玻璃质量的重要技术保障之一.在浮法玻璃生产线必须进行质量检测,对不符合格的玻璃进行切除.为有效的对玻璃缺陷进行检测,本文提出一种基于莫尔条纹的玻璃缺陷检测方法,该方法不但能够有效检测出玻璃的缺陷,同时还能根据缺陷的性质将其分类.     

机器视觉技术在玻璃基板缺陷检测设备中的应用

简单介绍了机器视觉的基本概念及相关组成,分析了以机器视觉为理论基础的光学检测设备在玻璃基板缺陷检测中的应用。通过对玻璃基板常见缺陷的介绍,指出了相关检测设备在具体的缺陷检测中需要注意的事项。     

线扫描激光传感器在动平衡检测设备中的应用

介绍了线扫描激光传感器的工作原理及其在动平衡检测设备中的实际应用情况。事实结果证明,线扫描激光传感器应用于轮胎检测设备中,可以更加直观的加强轮胎缺陷识别,轻易的标识出轮胎自身表面缺陷位置,大大提高了数据的准确性以及明确了轮胎制作工艺改进的方向。     

低色差(美学)镀膜玻璃的表面色差缺陷检测

随着光伏组件应用场景的变化,组件表面的颜色一致性逐渐成为用户关注的重点之一。组件表面的颜色差异主要体现在光伏面板玻璃的表面色差,由于低色差(美学)镀膜玻璃本身具备低色差的特征,对于不明显的色差问题检测难度较大。针对低色差(美学)镀膜玻璃表面色差缺陷检测问题,模拟成品光伏组件的人工检测方法,通过对光伏组件表面缺陷检测方法进行匹配性改进、升级,再结合到美学镀膜玻璃表面色差缺陷的检测中,从而提升美学玻璃检测的高效性、准确性,降低低色差镀膜玻璃表面缺陷检测难度,有效剔除不良品,并通过检测到的色差问题及时调整镀膜工艺,提高产品质量。     

浅析液晶玻璃表面及内部缺陷光学检测原理

目前,平板显示产品在多个行业中得到广泛使用。同时为了更好地视觉体验,无论是分辨率还是视觉角度等,对显示器的要求越来越高。当前光学检测技术相当发达,采用何种光学检测仪器对液晶玻璃基板进行品质检验是一项重要的研究。缺陷如何区分表面和内部以及缺陷在上下表面的位置,在光学检测过程中均能较好地体现。通过光源的透射、反射等区分缺陷的明暗场。光源的要求、高倍相机的构造等均会影响缺陷检出的精度。掌握液晶玻璃基板的缺陷光学检测,能更好地帮助对产品的质量分析和等级划分,实现产品质量保证,使用户在下一步制造工艺中获得更好的体验。     

浅析光源在玻璃基板检测中的应用

玻璃基板是显示器屏幕无法替代的材料,其缺陷检测显得尤为重要。文章就不同光源对基板玻璃缺陷的检测进行了论述,以期对生产和加工行业的玻璃基板缺陷检测有指导意义。     

对接焊缝中超声相控阵的检测

文章运用超声相控阵新技术对含不同类型缺陷的对接焊缝试块进行检测试验。通过对超声探头位置的准确计算,以及对超声相控阵的声束角度、焦距位置、焦点尺寸及位置等参数的选择来进行仪器标定。用标定好的仪器对缺陷焊缝试块中每类缺陷从不同方位进行检测,从检测的结果及分析看,超声相控阵对缺陷的检出能力很强,能检出不同缺陷的位置和大小,检测结果直观,对实际焊缝检测和评价具有很好的参考价值。