南屯电厂220t／h循环流化床煤泥、煤矸石混烧锅炉的方案设计

介绍了南屯电厂220t/h循环流化床煤泥、煤矸石混烧锅炉的开发研究，锅炉设计特点及各项指标规范。     

洗煤泥煤矸石流化床混烧过程基础研究与工业应用

分析了洗煤泥、煤矸石流化床混烧过程的特点,介绍了异重流化床流体动力特性,煤泥煤矸石混烧的燃烧特性和污染物排放控制特性等方面的研究结果.该技术已在多台35 t/h及135 t/h电站锅炉上得以应用,结果表明所开发的煤泥煤矸石流化床混烧技术可在较高的燃烧效率下稳定地处理各矿区的煤泥和煤矸石, 并能达到清洁燃烧.     

洗煤泥煤矸石流化床混烧过程基础研究与工业应用

分析了洗煤泥，煤矸石流化床混烧过程的特点。介绍了异重流化床流体动力特性，煤泥煤矸石混烧的燃烧特性和污染物排放控制特性等方面的研究结果。该技术已在多台35t/h及135t/h电站锅炉上得以应用，结果表明，所开发的煤泥煤矸石流化床混烧技术可在较高的燃烧效率下稳定地处理各矿区的煤泥和煤矸石，并能达到清洁燃烧。     

基于煤泥循环流化床燃烧技术的脱硫研究与应用

异比重煤泥流化床燃烧技术具有煤泥结团燃烧、大粒度高位给料、不排渣运行等特点,结合循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫技术,针对异比重煤泥循环流化床锅炉进行了两种脱硫技术工艺的探索和应用,确定脱硫剂与煤泥混合添加工艺脱硫效果较好,具有较强的实用性。     

75t/h洗煤泥循环床发电锅炉的设计与点火运行

介绍了采用浙江大学开发的异比重流化床燃烧技术,与无锡锅炉厂联合开发的国内最大的燃用洗煤泥75t/h循环流化床锅炉设计的主要技术特点、75t/h洗煤泥循环床锅炉的点火过程及运行情况.运行表明,该锅炉为中国矿区洗煤泥资源化利用提供了先进的技术手段.     

循环流化床锅炉炉膛受热面的磨损分析

循环流化床锅炉以炉内、外循环相结合的方式燃烧,燃料处于流化状态。燃料适应范围广,多以低热值煤泥、煤矸石、混煤等作为燃料提供热量,燃料颗粒度大,通常d50约为8mm。炉膛受热面的磨损是影响循环流化床锅炉的寿命、长周期运行的重要因素之一。本文以某300MW/h循环流化床锅炉为例,从磨损机理出发,以炉膛内部燃料的运动形式分析各区域的磨损,同时对类似区域的磨损进行比较,得出最优的防磨方式。     

YG-75/5.29-M18型燃煤泥循环流化床锅炉的特点及应用

介绍了燃煤泥循环流化床锅炉在输送系统、喷枪结构、给料方式及分离器等方面的技术特点;论述了燃烧煤泥时对流化床温度、返料器温度、料层差压、炉膛差压和锅炉负荷等参数的控制与调整;应用此锅炉燃用煤泥或矸石,可降低生产成本,获得较好的经济效益。     

提高循环流化床锅炉煤矸石燃烧效率的实践

针对燃烧煤矸石的循环流化床锅炉出现炉渣含碳量过高、床层料位和炉膛差压调节困难、除氧器压力过高、床层温度不稳、水冷壁磨损严重等问题,采取改变入炉燃料的粒度组成、配烧热值较高的煤泥、调整风温、控制返料风压、水冷壁防磨等有效措施后,煤矸石燃烧效率显著提高。     

75t／h循环流化床锅炉运行及改造小结

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，燃烧效率达95％～99％，尤其是以煤为原料的氮肥企业，将造气炉渣、无烟煤末与烟煤混合而成的混合料作为循环流化床锅炉的燃料，既解决了造气炉渣的处理问题，又能节约大量燃料，经济效益明显。由于采用分段燃烧方式，可大幅降低NOx的排放，尤其可燃用含硫较高的燃料，     

造气循环水煤泥的利用

介绍煤泥管道输送系统(即膏体泵送系统)技术,将造气工段循环水中沉淀下来的煤泥送循环流化床锅炉燃烧,回收煤泥中的热量。