HRM3400立式磨的设计及在2500t／d水泥熟料生产线上的应用

近几年，我国水泥工业得到了前所未有的迅猛发展，无论是立窑水泥厂还是旋窑水泥生产线，都向大型化、集团化方向发展。在新建扩建时，都大量采用新技术，新装备。如原料立式磨、立式煤磨、挤压机、高细高产磨、高效选粉机等。尤其是立式磨技术装备得到了更为广泛的应用，它不仅用于烘干粉磨水泥原料，也用于烧成系统的煤粉制备。对水泥工业的技术进步和节能降耗起到了积极的推动的作用，同时也使国产立式磨设备、工艺及自动控制技术得到了极大的提高和发展。     

HRM立磨在2500t/d水泥熟料线上的应用

浙江虎山集团有限公司在2500t／d熟料线建设中，对可供选择的各种原料粉磨系统方案进行比较后，选用了国内开发生产的HRM立磨。在介绍HRM3400立磨工作原理、结构特点和工艺流程的基础上，对该磨在生产运行中出现的问题，如：磨辊轴承易损坏；液压缸与动臂连接销子拆卸、装配困难；保压困难和选粉机分离器转子转速偏低，达不到选粉要求等问题的原因分析及其整改措施作了重点介绍。通过整改，运转率达到80％，产量稳定在180～200t／h之间，电耗只有15kwh/t。     

HRM4800立磨在5000t／d水泥熟料生产线上的应用

浙江虎山集团5000t/d熟料水泥生产线生料粉磨系统选用了国产技术的首台HRM4800立式磨,文章概述了该立磨的工作原理、结构特点;详细介绍了其安装程序及尺寸的把握;全部总结了安装及调试过程中出现的问题和注意事项.该立磨已经运行将近8个月时间,通过整改和优化,其各项技术指标趋于合理,运转率达80%,产量稳定在440～450t/h;且其操作简单,维护方便,完全能替代进口产品.     

UB50.4立磨在5000t/d熟料生产线上的应用

针对目前国内能源相对短缺的问题，为提高企业效益，山水集团在平阴5000t／d熟料生产线上采用UB50．4立磨进行原料粉磨。该设备是国内首台成功用于5000t／d规模级生产线上的大型粉磨设备，从2004年3月下旬正式投产至今，一直运转正常。现将该没备的特点及安装使用情况介绍如下。     

5000t/d水泥生产线配套HRM4800生料立磨检修

生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节。与球磨系统相比,生料立磨系统粉磨效率高,节能显著,磨损小,噪音低。还具有以下优势:集破碎、粉磨、烘干、选粉等于一体,系统工艺流程简单;允许入磨粒度大,放宽了对破碎产品的要求,单段锤式破碎机生产的物料即可满足颗粒级配,不需要另外布置高效细碎机。     

首台HRM4800生料立磨在5000t/d生产线上的应用

合肥水泥研究设计院大型生料立磨推介会（新闻发布会）于2008年12月23日在江山国际大酒店举行。 由合肥院自主研发的HRM4800生料立磨首次配套使用于浙江虎山集团有限公司5000t/d生产线上,2008年10月6日试产后,经调试,2个月来该立磨目前运行良好。各项指标如振动、各润滑点的温度、压力、电流、生料细度等均在合理范围之内。     

UB50.4立磨在5000t/d熟料生产线上的应用

山水集团为提高企业效益，针对目前国内能源相对短缺的现状，在平阴5000t／d熟料生产线上引进UB50．4立磨用于原料粉磨。该设备是国内首台成功用于5000t／d规模级生产线上的大型粉磨设备，于2004年3月下旬正式投产至今，一直运转正常。现将该设备的特点、安装施工和调试操作情况作一介绍。     

2000t／d干法水泥生产线立磨系统的计算机控制

０引言立磨系统是现代化水泥生产中的重要环节,其运行状态的好坏直接影响全线的生产。我国出口巴基斯坦尼赞普水泥厂的全套２０００ｔ／ｄ水泥生产设备,其中选用了德国ＬＯＥＳＨＥＳ公司的ＬＭ３２．４型立磨系统,设计产量为１７０ｔ／ｈ,主电机和主排风机电机的容量均为１６００ｋＷ,笔者参加了该系统的计算机控制软件的编程、调试以及试生产等过程,现将一些体会作以介绍。１系统简介为了叙述方便,有必要对计算机系统及控制方法、工艺流程作简单介绍。在立磨系统中,对整个系统的控制采用了美国贝利公司的Ｎ９０计算机控制系统（Ｄ…     

HRM3400型生料立磨风环及排渣箱的节能改造

我公司5 000 t/d生产线的生料粉磨系统为两台HRM3400型立磨,从投产到2016年6月份,立磨的运行能耗一直较高,生料工序电耗平均在18.5 kWh/t左右,而先进企业能达到16 kWh/t甚至更低。为降低生料工序电耗,进行技术改造并达到了预期的目标,使磨机电耗大幅度下降。本文主要阐述我公司对HRM3400型立磨的技改措施和效果。     

HRM4800立式磨在5000t／d水泥熟料生产线上的应用

自20年代德国研制出第一台立式磨以来,它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷.由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料,具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20%～30%)、烘干能力大、允许人磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商.经过近一个世纪的发展,立式磨技术已经十分成熟.特别是60年代以来,随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展,立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善.     

为5 000t/d生产线配套的大型原料立磨的技术现状

1 立磨技术的发展 自20世纪20年代德国研制出第一台立磨以来,它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立磨采用料床粉磨原理粉磨物料,具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20％～30％）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。     

HRM立式矿渣磨的设计及应用

1 前言 合理的获取矿渣粉细度,有效的激发粒化矿渣的活性,首先必须选择合适的粉磨方法和粉磨设备.我国矿渣粉的生产和应用兴于上世纪90年代中期,早期的矿渣粉生产工艺主要是振动超细磨系统.近年来随着立式磨耐磨材料技术的发展,立式磨生产矿渣粉已经成为矿渣粉磨的主选设备之一.合肥水泥研究设计院开发研制的HRM型立式矿渣磨,是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的集合式设备,具有工艺过程简单、允许入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能、高效及环保等优点.本文就HRM型立式矿渣磨的设计、制造及应用作一简单的介绍.     

2500t/d新型干法生产线调试

调试工作是一个系统工程，牵涉到业主、设计、监理、安装及装备厂家等相关单位，必须引起建设者的高度重视。下面以腾辉地维水泥有限公司2500t/d新型干法熟料生产线的调试实践．简谈笔者体会。     

两档短窑在3500t/d熟料生产线的应用

预分解窑在发展初期,采用长径比L/D≥15的回转窑来满足水泥熟料煅烧的热工需求。随着预热器、分解炉性能的优化,入窑物料分解率的提高以及多风道燃烧器和第四代高效篦冷机的应用,在确保生产优质熟料的前提下,回转窑从常规的L/D≥15的三档窑缩短至L/D为l0～13的两     

土耳其恰那卡莱6000t／d熟料生产线工艺主机配置

1 工程概况 土耳其恰那卡莱6000t/d熟料生产线是由土耳其第二大企业莎班斯集团联手世界第三大水泥制造商--德国海德堡集团,以双方各占一半的股份,在莎班斯集团土耳其恰那卡莱的阿肯瑟水泥厂扩建1条日产6000吨水泥熟料生产线. 2008年3月3日该熟料生产线开始点火,目前这条生产线日产量已达到6500t熟料,最高产量超过70000t/d.     

2200t/d熟料生产线燃低质煤

煤炭是我国水泥行业主要的燃料，同时水泥行业也是耗煤大户，每年的耗煤量约占全国煤炭年产量的10％左右。随着我国工业的快速发展，能源问题日益突出，优质的原、燃材料供应日趋紧张。2004年以来煤炭的价格持续上涨，给水泥行业带来了成本大幅提高的。     

天山溧阳5000t/d熟料生产线的建设

2002年10月新疆天山股份实现跨越式发展，成功地从西部进入经济发达的华东地区，与无锡湖山水泥公司合作设立了江苏天山水泥有限公司，同时决定在矿产资源丰富的江苏省溧阳市上沛镇建设两条5000t/d熟料生产线。项目分两期建设，厂址西侧8km即为芝山石灰石矿山：厂址紧靠上沛河，常年可通航400t级船舶。     

2 500t/d预分解窑后结圈的原因分析与预防

德州晶华集团大坝有限公司现有一条2500t/d新型干法水泥生产线,回转窑规格为准4.0m×60m,预分解系统为双系列五级旋风预热器及TD F分解炉,该线由天津水泥设计研究院设计。投产初期,在距窑口30￣35m处结圈频繁,从筒体扫描仪上观察圈长约3m左右,较规则;停窑时入窑观察,发现圈厚度达500￣700m m,结构致密,分层并有白色结晶。回转窑后结圈,使窑内通风不足,严重影响预分解窑热工制度的稳定,降低了预分解窑运转率,使煤耗、电耗、砖耗大幅度上升,经济损失较大。为此我公司组织有关技术人员,从原料、燃料、操作等方面进行了逐一分析,并采取相应的…     

2500t/d熟料生产线的调试

广西华润红水河水泥有限公司2500t／d水泥熟料是由天津水泥工业设计研究院设计的一条新型干法水泥生产线，于2002年7月30日开工建设，2003年6月18日点火调试，到2004年元月份系统月平均产量已达2500t／d，现在已稳定在2700～2800t／d。现就该线的调试情况作一介绍。