天铁公司汽轮机真空度降低的原因分析

在生产过程中,天津天铁冶金集团有限公司的汽轮机出现两次由于真空系统密封不足导致真空降低的故障。介绍了真空度降低故障排查的具体方法。经排查发现故障原因为排汽缸防爆门上防爆膜破损,凝结水泵检修时泵壳与泵体分离导致空气直接进入泵壳,并通过空气门进入凝汽器所致。提出了解决措施,正确处置后机组运行安全稳定。     

联合循环机组启动中真空度下降的原因

对燃气—蒸汽联合循环机组启动过程中凝汽器真空度下降的情况进行了分析,确定了机组冷态启动过程中主蒸汽系统内不凝结积聚进而影响凝汽器真空度的过程,通过增加对空排气阀开启时间,降低汽轮机旁路阀开度上限等措施,避免了启动过程中凝汽器真空度的过度下降。     

RH炉真空系统真空度低下的原因分析

介绍了RH真空精炼炉冷凝器的构成和功能,分析了冷凝水对RH真空炉真空度的影响。     

中小汽轮机真空下降的原因分析及应对措施

分析了汽轮机凝汽器的作用,研究了导致中小汽轮机凝结器真空下降的主要原因,在此基础上提出了提高汽轮机凝结器真空度的措施。     

影响钢液真空脱气系统真空度的原因分析

根据 VD系统的工作原理 ,简单地介绍了几种影响 VD系统真空度的因素 ,并重点分析了系统内、外泄漏、冷却水及冷凝器结垢的影响作用 ,在此基础上提出一些相应的对策措施。     

宝钢2RH真空系统真空度低下的原因分析

运用兰德型问题分析技术对宝钢 2RH真空脱气系统真空度低的原因进行分析 ,查出影响真空度的原因 ,有效的解决了设备的故障 ,并在此基础上提出一些相应的改进措施     

VD炉真空度反弹的原因分析

新钢第二炼钢厂VD炉在炼钢过程中真空度出现了反弹现象,达不到工艺要求的真空度,直接影响到VD炉钢水脱氢效果和铸坯质量。依据真空系统设备获得真空度的工作原理,通过对真空度影响因素的逐项排查,分析研究了真空泵积灰的形成以及泵体积灰对真空度的影响,为真空设备的正常运行和科学维护提供了保障。     

氨回收系统处理能力下降原因分析

介绍了某化工企业生产中的工业废水氨回收工艺,分析了脱氨塔填料堵塞原因,主要是由于塔内填料大量碎裂、液体分布器及填料被盐泥堵塞。采用ICP光谱分析及X射线衍射技术(XRD)对盐泥成分进行了分析,通过试验找出了盐泥形成原因,给出相应的改进措施。     

M701S(DA)型联合循环机组启动中真空度下降原因分析

对M701S(DA)型燃气一蒸汽联合循环机组启动过程中凝汽器真空度下降的情况进行分析,确定机组冷态启动过程中主蒸汽系统内不凝结积聚进而影响凝汽器真空度的过程,通过增加对空排气阀开启时间,降低汽轮机旁路阀开度上限等措施,避免启动过程中凝汽器真空度的过度下降。     

汽轮机液压调速系统发生摆动原因分析及排除

针对天铁焦化厂汽轮机液压调速系统发生摆动的问题,分析其产生的外部和内部原因。通过对机械传动机构和油系统进行维护检修,重新测绘负荷-转速的静态特性曲线来指导生产,消除了汽轮机液压调速系统发生摆动的现象,可以为用户提供持续稳定的合格蒸汽,提高了汽轮机组的生产效率及发电功率,延长了其使用寿命,取得了较高的经济效益。     

汽轮机转子锻造裂纹原因分析

采用金相、扫描电镜和能谱分析等检测手段,对汽轮机转子锻造时产生的细小开口状裂纹的原因及预防措施进行了研究,实验结果表明,裂纹系由冶炼后期未能完全上浮而残留在钢中的Ca、Si、Mg、F、A1、O等夹杂所形成的复合性夹渣所致.采取严格执行冶炼工艺,如浇铸温度取上限,浇铸速度取下限是改善该转子冶金质量的首要因素.     

高炉铁水含碳量下降的原因分析

高炉容易受到生产条件、高炉炉况等因素影响,导致铁水含碳量下降,尤其使用时间长的高炉下降幅度较为显著,现根据榆钢1号高炉实际生产条件,根据冶炼学原理并结合生产积极,找出原因,为下一步改善双高炉炉况提供理论依据。     

汽轮机推力瓦烧毁的原因分析

偏置支承的可倾瓦推力轴承其推力瓦块与汽轮机转子推力盘的相对旋转方向只能是单向的。因此要注意瓦块的安装方向，错装或混装都会造成烧瓦的严重事故。     

汽轮机ZG20CrMo的润滑油系统异常原因分析及对策

近些年,随着电力行业不断进步,在一定意义上,对于电网的稳定性以及机组的安全性有非常高的要求。在机组当中,汽轮机ZG20CrMo的润滑油系统是其重要的组成部分,对于负责向各轴承,盘车装置,顶轴装置等提供合格的润滑油,能保证机组的安全有效运行。因此,保证汽轮机ZG20CrMo的润滑系统正常运行是十分重要的。     

提高6N—35—4型汽轮机真空度的方法

苏州钢铁厂于1987年集资扩建余能热电站,增容一台6000kw非调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。该机组于1989年5月29日并网发电。上海汽轮机厂生产的6N—35—4型汽轮机组是组成该发电机组的三大主机之一。该汽轮机组自投产以来,存在着真空偏低且不稳定的现象,给汽轮机组的安全、经济运行带来不良影响。现分析探讨如下: 1 真空不稳定的原因和解决方法在寻找造成真空不稳定原因的过程中,逐一排除了射水泵压力、射水抽气器吸入口     

汽轮机调速系统故障原因分析及处理

介绍并分析了热电厂汽轮机调速系统所发生故障。通过多次检修,找出原因并提出消除故障的措施,实现了机组的安全、经济运行。     

空气压缩机排气量下降的原因分析与处理

对GT078．L3K3压缩机排气量下降的原因进行了分析，对处理过程作了介绍。     

汽轮机凝汽器黄铜管腐蚀原因分析

通过对电厂凝汽器新铜管短期发生腐蚀穿孔事例的研究和分析，确定其是由于管内表面存在残碳膜而引起。探讨了有关机理，并提出了消除和避免管内表面存在残碳膜的措施。     

电厂汽轮机振动原因与对策分析

<正>当前,我国电厂运行机组数量已达百万台,机组具有容量大、效率高、经济指标好等特点。不过,在运行中也存在问题,其中,汽轮机在运行中的主要问题表现为振动,且导致振动的因素较多,需要有针对性地分析并制定解决措施。本文从国内外研究现状入手,讨论电厂汽轮机振动的原因,阐述如何减少和防范电厂汽轮机振动,最后提出电厂汽轮机振动的主要管理措施,希望对相关研究带来帮助。