连铸结晶器夹紧力控制系统的分析

本文分析了控制结晶器夹紧力的重要性,介绍了宝钢连铸结晶器的夹紧方式和一种新型结晶器夹紧力控制系统。     

软接触电磁连铸结晶器

软接触电磁连铸结晶器，包括结晶器分瓣体、分瓣体间切缝和设置于分瓣体外侧的电磁感应线圈，形成整体结晶器铜管；结晶器分瓣体和电磁感应线圈外套设一可通以循环冷却水的冷却水室；     

软接触结晶器电磁连铸技术研究现状

 从磁场分布和结晶器设计、磁场对铸坯表面质量改善的机理、电磁场作用下结晶器内弯月面的行为、磁场施加方式的演变等几个方面,综合论述了软接触结晶器电磁连铸技术的发展现状,并指出了该技术未来发展过程中值得注意的几个方面。     

软接触结晶器电磁连铸技术的发展

介绍了软接触结晶器电磁连铸技术的基本原理，评述了该技术的发展过程，分析了在该技术研究中尚需解决的问题。作者认为，对于该技术的基本原理和规律的研究已较充分，但仍存在某些关键技术问题有待解决，为使该技术实用化，应加强此方面的研究。     

软接触结晶器连铸实验与电磁场分析

软接触结晶器连铸准三维电磁场数值模拟,结合锡等低熔点金属的软接触连铸实验,分析了软接触结晶器连铸中电磁场频率及感应圈电流等与铸坯表面磁感应强度、电磁力及电磁压力的关系。     

超低头连铸机结晶器软夹紧机构的改进

鞍钢第二炼钢厂超低头连铸机结晶器采用的软夹紧机构标定不准确，劳动强度大，改进后可准确地保证工作预压紧力，减轻劳动强度，维护保养方便，并降低了成本。     

圆坯中频电磁软接触连铸结晶器内磁场分布数值模拟

 用数值模拟方法研究了圆坯中频电磁软接触连铸结晶器内磁场分布,讨论改变结晶器结构参数、工艺参数和电参数等因素对结晶器内磁场的影响。结果表明,结晶器内磁场强度在结晶器高度方向上先增大再减小,在感应线圈中心偏下处,磁感应强度达最大;综合考虑结晶器结构和透磁性,切缝宽度选为05 mm,切缝数为8;当自由液面位于感应线圈的中心位置时能获得最大的磁感应强度;随着电流和频率的增加,结晶器内磁感应强度也随着增加。     

软接触结晶器电磁连铸中磁场的均匀化

研究了屏蔽片对软接触结晶器中磁场分布的影响，通过对磁场的测定和液态金属成形实验，找出了屏蔽片的不同尺寸对磁场分布影响的定量规律。结果表明，在不改变结晶器切缝数和宽度的条件下，通过加适当的屏蔽片，可使结晶器中磁场分布均匀化。     

结晶器液面自动控制系统在连铸生产中的应用

本文介绍了同位素法结晶器液面检测与控制系统在连铸生产中的应用，详细分析了在使用过程中出现的问题，并提出了切实可行的解决办法，在炼钢厂2^#连铸成功的实现了结晶器液面自动控制，大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率和铸坯质量。     

数值模拟技术在连铸结晶器中的应用

连铸结晶器内的冶金过程非常复杂,等同于“黑匣子”,用传统研究方法难以观察,数值模拟技术恰能弥补这一不足.主要介绍了模拟连铸结晶器的几种常用商业数值模拟软件,并详细讨论了PHOENICS、ANSYS CFX/Fluent、ABAQUS、MARC、ProCAST和其他数值模拟软件在连铸结晶器中的具体应用及其优势和局限性.最后,为了使数值模拟技术与冶金工业更好的结合,指出了数值模拟技术在连铸结晶器中的发展趋势.     

结晶器电磁制动技术在梅山高效连铸中的应用

为了得到较好的铸坯表面质量，满足生产高附加值、高技术含量的铜种要求，梅山钢铁公司炼钢厂在2^#高效连铸机上引进了国际上比较先进的结晶器电磁制动技术．本文主要介绍了结晶器电磁制动技术的基本参数和在梅铜连铸机上的实际应用。     

方坯软接触电磁连铸结晶器内钢液磁场分布数学模型

通过构建方坯软接触电磁连铸结晶器内钢液磁场分布的数学模型,研究了钢液内磁场分布不均的特性,模拟了结晶器内不同切缝形式、磁场频率及液面高度等参数在渣膜存在的条件下对结晶器内钢液磁场分布的影响规律,并进行了模型验证.结果表明,铜壁对磁场的反射作用导致了切缝内的磁场叠加现象.渣膜的存在有利于改善钢液内磁场的均匀性.切缝应设计...     

圆坯电磁软接触连铸结晶器高频磁场分布

通过实验检测和数值模拟方法研究圆坯电磁结晶器切缝形式、切缝宽度、切缝数量及切缝长度对圆坯电磁软接触结晶器内高频磁场分布的影响,为软接触结晶器优化设计提供磁场理论依据.结果表明:切缝数增加可提高透磁性和均匀性;增大缝宽对透磁性影响不明显,但降低均匀性;缝长只在一定范围内对透磁性有影响.     

结晶器电磁制动技术在高效连铸中的应用

为了生产高附加值、高技术含量的钢材产品，梅山炼钢厂2号连铸机引进了先进的结晶器电磁制动装置，以改进铸坯质量。介绍该电磁制动装置的基本参数以及实际应用的情况。     

虚拟仪器技术及其在连铸结晶器激振系统中的应用

介绍虚拟仪器技术的基本原理并简述其在连铸结晶器激振系统中的应用。     

RAM钢液面控制仪在连铸结晶器液面自动控制中的应用

介绍杭钢转炉嚎钢厂3#连铸机结晶器液面控制的自动化改造及其控制仪单片机程序设计.采用RAM钢液面控制仪后,钢水液面波动在±2mm范围内,拉漏次数减少1/3,连铸坯平均日产增加3654 t,连铸坯内非金属夹杂物明显减少.     

磁阻式移相器的研制及在连铸结晶器调幅控制中的应用

锥度测量与控制在连铸结晶器调幅作业中起着重要作用。宝钢研制的磁阻式两相励磁无刷移相器用于宝钢连铸结晶器的锥度测量,取得了较好的实际效果。文章阐述了磁阻式无刷移相器的工作原理及锥度测量系统的软硬件设计方案。     

新型化学热处理在连铸结晶器上的应用

新型化学热处理工艺已用于连续铸钢机的结晶器。实践证明 ,经化学热处理的结晶器具有良好的导热性 ,耐磨性 ,抗氧化性和高的热疲劳强度 ,显著延长使用寿命 ,降低成本。用实验数据和现场使用结果 ,分析讨论这些特性     

电磁软接触结晶器电磁冶金特性研究

钢的软接触电磁连铸结晶器按其结构的不同可分为切缝式和无缝式2种,其中切缝式软接触结晶器研究较多.针对3种不同的切缝式软接触结晶器结构形式,利用三维数值模拟的方法,围绕其内部电磁冶金特性展开讨论.研究结果表明,结晶器切缝形式、水冷方法对结晶器内磁感应强度、电磁力的大小和分布,以及系统内的时间平均功率损失均有影响.     

连铸结晶器铜板及镀层的应用进展

在正常冷却条件下，结晶器内壁工作温度为250-350℃，结晶器铜板应具有良好的导热性和抗变形能力，有较高的高温强度、表面精度和耐磨性。Ag-Cu和Cr-Zr-Cu板使用寿命优于脱氧铜和紫铜。结晶器铜板镀层的作用是：避免结晶器铜板产生星状裂纹；防止铜渗入铸坯；提高润滑性和耐磨性。目前主要采用Ni＋Cr和Ni-Co镀层及其他开发的新合金镀层。文中分析了铜板及镀层的特点和应用情况。