HY新型化学防砂材料在林樊家油田的应用

在开发中后期，林樊家油田受注水水质差以及分层注水工艺的限制，在水井上不宜应用机械防砂工艺；而以前采用的化学防砂材料固结强度低，不适应长井段水井防砂，防砂效果差。同时，对于长井段、层间差异大的油井防砂，采用单一的化学防砂工艺防砂效果差，防砂成功率低。为此，采用了由液固两相组成的新型的HY化学防砂材料，改善了林樊家油田油水井防砂效果，为类似常规稠油油藏的高效开发提供了宝贵的经验。     

水乳液型不饱和聚酯树脂肪砂剂

针对辽河油田地层严重出砂问题，研制成功不饱和聚树脂水乳液防砂剂，拟定了施工工艺。该技术可用于稀油井，水井的防砂，施工工艺简单、成本较低、固结砂抗压强度高，对地层渗透率影响小，在现场油井防砂试验中已初见成效。     

孤东油田注水井纤维复合防砂新技术

为了提高注水井防砂的成功率,在覆膜砂中加入经过表面处理的纤维,不但可以增加纤维固结体的挡砂性能,而且对渗透率也没有伤害。探讨了固化温度、固化时间、耐介质性、携砂液的种类和用量以及支撑剂粒径等对纤维复合防砂体的影响。纤维的加入提高了防砂体的早期抗压强度(即固化12~24h时的抗压强度),作业占井周期由原来的关井4d缩短为2d;而且纤维复合防砂体的挡砂强度可达5MPa,可以满足注水井防砂要求。该技术是一种值得进一步推广应用的防砂新技术。     

油水井防治砂技术现状及进展

作者在《油水井防治砂技术现状及进展》一文中指出，油水井出砂是疏松砂岩油藏开发过程中遇到的主要难题，搞好防砂治少是这类油藏有效开发的技术保障。伴随着技术进步和长期的实践与摸索总结，目前防治砂技术已经由传统的机械防砂、化学防砂发展到复合防砂，新型防砂以及防排砂相结合的综合配套的治砂技术，防砂也由过去的纯粹维护性措施变为进攻性措施。正是由于防治砂技术的日渐成熟，使出砂油田的稳产高产才有了技术保障。 疏松砂岩油藏在我国分布很广，产量储量都占很大比例，因此搞好防砂，治沙工作非常重要，油水井出砂危害主要有；出砂可能导致砂埋油层或井筒砂堵造成油水井不能正常生产或停产；出砂导致井下和地面设备磨损加剧；出砂导致井筒冲砂和地面设备清砂工作增加，使生产成本增加；出砂还可能造成油层部位亏空，井壁坍塌，套变加剧乃至使油水井报废。[编者按]     

曙三区油层深部防砂技术研究与应用

曙三区是曙光油田稀油主力区块之一，油井出砂是制约其采油速度和开发效果的主要因素。根据曙三区油藏地质特征和出砂状况，对深部防砂机理进行了精细研究，并对深部防砂工艺应用的树脂砂、携砂液和粘土防膨剂进行了评价。23口井的现场试验取得了较好效果，有效地解决了曙三区部分油井的出砂问题。     

水乳液型不饱和聚酯树脂防砂剂

针对辽河油田地层严重出砂问题，研制成功不饱和聚酯树脂水乳液防砂剂，拟定了施工工艺。该技术可用于稀油井、水井的防砂，施工工艺简单、成本较低、固结砂抗压强度高，对地层渗透率影响小，在现场油井防砂试验中已初见成效。     

低渗油藏高压充填防砂技术研究

高压充填防砂是以砂防砂的油水井防砂工艺技术,携砂液在高压作用下进入地层,在油层形成稳定的砂桥,阻挡低渗透储层疏松砂岩随油水进入井筒,形成砂埋或者砂卡,从而提高防砂效果,延长油水井作业周期.通过在孤岛油田的现场实施,该项技术见到了良好的效果,具有一定的推广价值.     

纤维复合无筛管防细粉砂技术在涩北气田的应用

柴达木盆地涩北气田是中国第四大气田，其储集层为第四系粉砂岩和泥质粉砂岩，胶结疏松，出砂严重，常规防砂技术基本无效或效果很差。根据对该气田储集层的研究，其防砂作业要采用软纤维稳砂预处理技术和处理液（处理液由可防止储集层岩石润湿反转的表面活性剂和可以稳定细粉砂颗粒的软纤维稳砂剂组成）。基于对具有防砂效能的纤维与涂层砂形成的三维网状复合体结构与性能的研究，研制出在储集层条件下稳定并能抗温、抗酸、抗碱和抗地层水侵蚀的防砂专用特种纤维复合体，用盐湖水配制出低损害清洁压裂液，并设计了压裂端部脱砂与控制工艺，形成了纤维复合体技术、清洁压裂液技术和端部脱砂技术集成配套的纤维复合无筛管防细粉砂技术。用该技术在涩北气田12口井进行先导试验，取得了显著的防砂效果，防砂后的不出砂产气量是防砂前产气量的1．75倍以上。     

闵桥油田防膨抑砂剂的评价与应用

闵桥油田注水井出砂严重,影响了注水井的正常注水,拟采用防膨抑砂剂对其地层进行处理。通过防膨性能、抑砂能力、注入性能三个方面对5种防膨抑砂剂进行了评价与筛选。实验表明,KD-80-2防膨抑砂剂效果最佳且注入性能好,因此选定KD-80-2为闵桥油田使用的防膨抑砂剂。通过工艺优选,推荐其使用浓度为3.5%,吸附稳定时间24h。截至2012年8月,共有5口井进行了应用,5口井均正常生产,未见出砂。     

新沟嘴组储层防膨固砂剂评选及矿场试验

新沟嘴组储层粘土含量高,开发后期含水上升,粘土膨胀运移造成储层出砂。出砂直接导致工程上砂卡堵、断、漏等抽油泵失效,地质上出现砂埋油层,造成油井停产,严重影响油井正常生产。防膨固砂技术是针对储层粘土含量高的有效化学防砂技术。室内通过对防膨固砂剂的配伍性、防膨率、固砂效果进行试验,评选出适合江汉油区新沟咀组储层的防膨固砂剂,对改善新沟咀组出砂油井的开发效果起到积极的作用。     

防膨抑砂剂NTW-1及其深部稳砂技术

使丙烯酰胺、阳离子单体在水溶液中引发聚合，聚合产物再与偶联剂反应，得到主链为碳链、季铵盐基团在支链末端的阳离子聚合物，代号NTW-1。与国内外多种类似功能化学荆对比，NTW-1与国产防膨剂FSJ-03使蒙脱石晶面间距降至最小的溶液浓度小（20g／L），处理后储层岩心对蒸馏水的渗透率下降幅度小；NTW-1的防膨率最高（离心法为93％，膨胀仪法为90％），抑砂性能最好（冲砂流出液浊度、含砂量最小）；因此NTW-1被选作深部稳砂用的防膨抑砂剂。固砂剂GSJ-8的60℃固结砂抗压强度高（5．8MPa）、渗透率保持率高（87．7％），与NTW-1配伍性良好。在填砂管中依次注入20g／L的NTW-1溶液、50--60g／L的GSJ-8溶液、后置液，在60℃放置48小时后，固结砂抗压强度5．0--5．7MPa，渗透率保持率90％～96％。由NTW-1和GSJ-8组成的体系可防止深部充填砂的运移，可用于出砂不太严重的疏松砂岩油藏的深部稳砂防砂。在现场施工中，用泵车交替注入NTW-1和GSJ-8溶液，其用量由油井出砂情况计算。截止2004年底，在300余口油井进行了深部稳砂作业，施工有效率92．9％，共增产原油45万吨。表6参5。     

树脂预包桃壳防砂的研究与应用

针对地层出砂严重的问题,辽河油田钻采工艺研究院研究出了树脂预包桃壳防砂方法。这种防砂方法,明显优于树脂预包砂防砂和树脂砂浆防砂。防砂后不影响油井后期施工作业,有利于油层后期改造。经室内研究及现场40口井试验表明,具有施工工艺简单、防砂能力强、人工井壁抗压强度大、渗透性高等特点,适用于稀油井、水井防砂。     

SSG—06固砂剂在中原油田的应用

鉴于目前中原油田油水井严重的出砂状况，进行了ＳＳＧ－０６固砂剂的室内研究及其现场施工应用。现场应用表明，该固砂剂生产工艺及现场施工工艺简单，成本低，能有效固结油层砂粒，平均有效期在２８０ｄ以上，比机械防砂和抑砂剂抑砂的有效期高１００ｄ左右，经济效益显著，投入产出比在１：１０以上。     

低渗油藏高压充填防砂技术研究

高压充填防砂是以砂防砂的油水井防砂工艺技术.携砂液在高压作用下进入地层,在油层形成稳定的砂桥,阻挡低渗透储层疏松砂岩随油水进入井筒,形成砂埋或者砂卡,从而提高防砂效果,延长油水井作业周期.该项技术在孤岛油田现场实施,见到了良好的效果,有一定的推广价值.     

ZS-1型乳液清防蜡剂的室内研究

为了克服油基清防蜡剂存在有毒、易燃、密度小等缺点和水基清防蜡剂存在清蜡效率低、防蜡效果差的不足，对有机溶剂和表面活性剂的复配协同效应进行了研究，将混合溶剂作为乳状液的油相，用具有润湿分散能力的复合表面活性剂作为乳化剂，制备出乳液类清防蜡剂。该清防蜡剂具有低毒、不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好的特点，是一种多效的清蜡防蜡剂。     

中高渗透稠油油藏新型防膨抑砂剂的研制及应用

胜利油田中、高渗透稠油油藏大部分以原油胶结为主,这类油藏原油黏度高,黏土含量高,出砂严重且地层砂粒度中值相对较小,储层非均质性严重。新型防膨抑砂剂——FS-FYJ防膨抑砂剂是一种网状多羟基阳离子聚合物,能够非常有效而永久地防止黏土膨胀,控制砂粒运移,既有效地保护了油层又明显地改善了中、高渗透稠油油藏的开发效果。通过室内泥岩颗粒稳定、抑砂等评价、伤害实验测试了FS-FYJ防膨抑砂刺的防膨抑砂效果及对地层的伤害率,并在郑家、王庄等多个地区现场推广应用了10余口井,取得了显著的防砂效果,解决了胜利油田中、高渗透稠油油藏的防砂难题。     

水充填防砂与胶液充填防砂对比分析

套管内砾石充填防砂是一种行之有效的防砂方法。根据携砂液种类的不同，可钭套管内砾石防砂分为水充填防砂和胶液充填防砂。本文从防砂机理，施工效果和费和四方面对绥中３６－１油田试验区的水充填防砂和胶液充填防砂进行了对比分析，并得出结论。     

中浅层细粉砂岩注水井化学防砂试验研究

针对我国中浅层细粉砂岐油藏开采过程中严重出砂的问题,研制出一种新型改性呋喃树脂固砂剂,并在青海油田中浅层细粉砂岩油藏水井防砂应用成功。该化学体系施工简便,固结强度高,有效期长,对渗透率损害小。三口注水井固砂效果表明,该固砂剂及配套防砂工艺非常适合青海油田中浅层细粉砂防砂,解决了该油田长期以来未攻克的难题,取得巨大的经济效益。     

廉价低温防砂剂的研制

对酚醛树脂结构进行优化，合成出高效酚醛树脂，加入以煤焦油和多聚甲醛为原料合成的廉价树脂，研制出廉价低温防砂剂。该防砂剂在低温下的固结强度较大；固结岩心具有较好的耐介质浸泡稳定性；固化对渗透率伤害较小，岩心电镜照片表明，固结岩心中的孔隙发育良好且连通性较好。该防砂剂吸附于岩石表面使得岩石表面的润湿性向亲水方向变化，导致岩心的油相渗透率增加和水相渗透率减小，说明该防砂剂不但具有防砂作用还具有堵水功能。     

脲醛树脂固砂工艺技术在文留油田的应用

在中原文留油田约20口油井和一些注水井出砂严重。除了油层地质因素和钻井因素对，下列生产因素引起油层出砂：①高含水、低粘度油流的冲刷；②重复的多次增产作业；③不稳定的注水压力引起的震荡作用；④生产压差过大、不稳定起的震荡作用。开发了一种高效低价格的脲甲醛树脂固砂液，介绍了配方。以原油为增孔剂，在55℃固化后的固结砂体抗折强度4.2MPa，抗压强度7.9Mpa，气体渗透率4.6μm^2。此固砂剂可用于地层温度80－140℃、井底温度60－125℃的油水井，其中油井含水率应在60％－98.2%范围。介绍了选井原则和固砂工艺。在文留油田13口油井14井次和2口水井中应用该固砂液固砂，工艺成功率100％，有效率91.2%，平均有效期290天。固砂施工后油井减产量和水井减注量均很小，有6口油井增产。详细报道了油水井固砂施工情况及效果。