METASTABLE CHARACTERISTICS OFβ-W

本文研究了β-W所含氧的性质。研究表明,非自燃β-W所含的氧可分为两部分:可逆化学吸附的氧和可能与β-W组成填隙式固溶体的填隙氧。β-W是金属W的一种亚稳相,而填隙氧的存在使β-W的亚稳晶格较为稳定。     

β-锂霞石/Al复合材料中β-锂霞石亚稳相和热膨胀行为(英文)

采用放电等离子体烧结工艺制备体积分数分别为15%、35%、55%和75%的β-锂霞石/Al复合材料(Euc/Al)。为防止Euc颗粒和Al基体之间的界面反应,将Euc颗粒表面进行ZnO涂覆处理。采用光学显微镜、透射电镜、X射线衍射和热膨胀仪对Euc/Al复合材料的微观组织、相成分和热膨胀性能进行测试和分析。在复合材料中,由于大的各向异性残余应力的作用,形成Euc颗粒的亚稳相。对复合材料进行去应力退火处理后,复合材料中的Euc亚稳相发生逆转变,其对复合材料的热膨胀行为产生显著影响。     

热-机械处理对亚稳β钛合金微观组织和力学性能的影响

采用X射线衍射、透射电镜和力学性能测试等手段,系统研究了热-机械处理对亚稳βTi-25Nb-2Mo-4Sn合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:由于合金中β稳定化元素含量不足,固溶处理后的合金中含有大量的α"马氏体,合金呈现低屈服强度。经过相同的时效处理(400℃/2 h),固溶态和冷轧态样品的相组成分别为β+ω和β+α相。冷变形引入的大量位错和晶界可有效抑制时效过程中ω相的形成,并促进α相的析出。冷轧态样品经475℃时效15 min后弹性模量为65 GPa,屈服强度和抗拉强度分别为1033和1113 MPa,实现了低模量和高强度的良好匹配。     

亚稳FCC Ti的点阵常数评估

在高能机械研磨过程以及薄膜和多层复合材料中观察到了亚稳态FCC Ti。但已有文献报道的FCC Ti的点阵常数具有很大差异。采用两种方法研究了亚稳块状(粗晶) FCC Ti的点阵常数:(1)由稳定的含Ti二元FCC合金的试验数据直接外推;(2)二元FCC合金的第一性原理计算。由于大多试验数据来源于纳米尺度的Ti晶体,故在上述两种方法的基础上进一步研究了晶粒尺寸效应对纳米晶FCC Ti点阵常数的影响,最终评估得到的亚稳态FCC Ti的点阵常数与测量值吻合较好。     

亚稳β钛合金在生物医学领域的研究进展

钛及钛合金因生物相容性优异、弹性模量低、综合力学性能良好及耐腐蚀性强被广泛应用于生物医学领域,成为继不锈钢、钴铬合金后最有前景的医用金属材料之一。本文从生物力学性能、生物耐腐蚀性及生物相容性和抗菌性角度出发,介绍了近10年来亚稳β型钛合金在生物医用领域的发展现状和研究进展,重点探讨了通过改变合金元素组成、热处理工艺及合金加工成型方法来改善β型钛合金生物力学性能的研究进展。     

亚稳β-Ti合金中TiC的析出特征

本文研究了Ti-3.84Al-6.2Mo-10.43V-1.85Fe合金中TiC的析出行为.当合金经低于α+β→β转变温度加热淬火之后,在α/β相界面上存在TiC膜,其形貌与α-β双相合金中TiH_2界面相类似.TiC界面相提供了裂纹易扩展途径和裂纹萌生点.断口也与TiH_2界面相引起的相似.经β固溶处理后再等温时效,在有些试样的电子衍射花样中观察到了弧形衍射(2α相的特征衍射).根据合金成分和点阵常数分析,产生弧形衍射的质点可能是TiC,而非所谓的2α相.     

一种新型高强度亚稳β钛合金Ti-B20

以‘临界钼当量条件下的多元强化’为原则设计了1种新型的高强度亚稳β钛合金Ti—B20，并研究了该合金热轧棒材(Ф12mm～20mm)在不同热处理条件下的拉伸性能及显微组织。同现有的一些亚稳β钛合金相比，该合金时效处理时的响应快、析出相分布均匀、硬化效应高，并且高温时效时没有发现无析出区：合金在β相变点以下固溶加时效处理有利于保持合金的塑性，在500℃～600℃的温度范围内时效时可以获得优良的强度和塑性匹配(UTS：1200MPa～1500MPa：EL：8％～18％)；而对热加工后的合金直接时效能产生更高的强化效果。     

放电等离子体烧结制备钨-钒-铬合金及性能表征

利用机械球磨、放电等离子体烧结法制备了质量分数(%,下同)为W-(10~30)V-(10~30)Cr的三元合金,对烧结后的合金进行了显微结构和室温力学性能研究。结果表明,采用放电等离子体烧结可以制得相对密度为99.7%的W-30V-20Cr合金,其实际密度比烧结纯钨降低了49.74%;显微结构分析表明V、Cr可以很好地合金化,形成塑性连续相,包裹在钨分散相的周围,很好地改善了钨合金的力学性能,W-30V-20Cr的抗弯强度为437.13 MPa,比烧结纯钨增加了25%,HV硬度为6154 MPa;W-30V-20Cr合金具有较高的断裂韧性值,为15.51 MPa·m1/2。     

紫钨生产的亚微米级钨粉和碳化钨粉的形貌

用紫钨可以生产出亚微米级的钨粉和碳化钨粉。通过不同的制样手段 ,使用透射电镜和扫描电镜研究了用紫钨生产的钨粉和碳化钨粉的形貌变化。发现钨和碳化钨粉形状复杂 ,多为树枝状或链状颗粒团形式 ,碳化钨粉中有较多的晶体缺陷。     

硫酸盐体系电沉积镍钨合金工艺研究

目的探究硫酸盐体系镀液中柠檬酸浓度、钨酸钠浓度及镀层热处理工艺,对镍钨合金镀层中钨含量、镀层硬度、镀层微观形貌和物相组成的影响。方法采用合金电沉积方法,以低碳钢为基体,在不同成分的镀液中制备了一定厚度的镍钨合金镀层,然后用不同的热处理工艺进行后处理。用扫描电镜(SEM)及其自带的EDS能谱观察镀层的微观形貌,检测镀层的钨含量。使用X射线衍射(XRD)分析镀层的物相组成、晶粒大小和晶格畸变情况。使用显微硬度计对合金镀层的硬度进行了测试。结果随着镀液中钨酸钠浓度的增大或者柠檬酸浓度的减小,镀层中的钨含量提高,晶粒尺寸减小,维氏硬度增大。热处理氛围对镀层硬度的影响不大,但会改变镀层微观形貌,镀层硬度随热处理温度先增大后减小,也随保温时间先增大后减小。结论当镀液中含有钨酸钠45 g/L,柠檬酸45 g/L,电镀完成后将镀层在400℃氩气保护下热处理1.5 h,得到的镀层是以镍为溶剂、钨为溶质的置换型固溶体Ni_(17)W_3,其具有表面平整、无裂纹,硬度达894HV0.1的优良性能。     

亚稳相对定向凝固Ni-Si共晶腐蚀行为的影响

采用改进的Bridgman定向凝固技术制备了凝固速率为25 μm/s的Ni-Si共晶复合材料。由于在凝固过程中不可避免地会产生亚稳相Ni₃₁Si₁₂,采用退火工艺以减少亚稳相的含量,并利用电化学阻抗谱和电位动力学极化技术分析了材料在25 ℃、7%（质量分数）H₂SO₄溶液中的耐腐蚀性,并进行了等效电路分析。结果表明,退火处理（1050 ℃、4 h）改善了亚稳相Ni₃₁Si₁₂的含量和分布,退火后Ni-Si共晶的钝化性能和耐腐蚀性提升。亚稳相的含量越少,耐腐蚀性能越强。     

高强亚稳β钛合金变形机制及其组织调控方法

亚稳β钛合金具有密度低、比强度高以及成形能力好等优异的综合特征,已经在对强韧性要求极高的航空航天结构件上获得应用,用以替代传统的高强度钢,实现显著的结构减重的同时大幅度提升飞行器性能.热成形技术与热处理工艺相结合是制备高强亚稳β钛合金结构件的主要手段,而制定优化工艺的前提是对合金的变形机制形成完整的认识,进而实现合金构...     

电流密度对电镀铁-钨非晶合金镀层的影响

利用电镀技术在钢基体表面制备了铁一钨非晶合金镀层.采用SEM,EDS和XRD等方法分别研究了镀层表面形貌、成分和结构随电流密度的变化规律,获取了不同电流密度下的阴极电流效率、镀层厚度和显微硬度.研究表明:随着电流密度的增加,镀层颗粒和孔隙增大,且孔隙有增多的趋势,钨含量略有降低,阴极电流效率降低,镀层增厚且硬度降低.此外,还分析了电流密度的改变引起镀层形貌、钨含量、阴极电流效率、镀层厚度和硬度发生变化的原因.     

碱钨青铜粉体的溶胶-凝胶法合成与表征

采用溶胶-凝胶法合成了碱钨青铜(M_xWO_3,M=Cs,Rb中的1种或2种)粉体,探究了铯、铷分别单掺杂和铯、铷共掺杂对钨青铜粉体晶相、形貌的影响。利用X射线衍射仪(XRD)、X射线能谱仪(EDS)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、紫外可见近红外光谱(UV-Vis-NIR)、隔热膜温度测试仪对所合成碱钨青铜粉体的物相、形貌、光学性能和隔热性能进行了表征。结果表明:溶胶-凝胶法所合成的碱钨青铜粉体结晶性较好、粒径较小;Cs、Rb共掺杂的透明绝热指数K=157.34比Rb单掺杂提高了23.92,改善了Cs单掺杂在1076 nm处透过率突变的情况;Cs、Rb共掺杂的温差(与起始温度相比)为4.9℃,比Rb单掺杂的温差下降了5.7℃。     

铜-钨(钼)薄膜制备及应用的研究进展

介绍了近年来铜-钨（钼）薄膜涂层的制备方法,包括溅射沉积法、离子束辅助沉积法、离子束混合法、电子束蒸发法。重点介绍了溅射法中的磁控溅射法和离子束溅射沉积法,分析了薄膜的结构特征及其在固体润滑剂、电子设备、表面修饰材料等领域的应用,并展望了未来的研究方向和应用前景,指出制备散热材料是未来铜-钨（钼）薄膜研究的主流方向。     

11-钨锌合铝杂多酸的合成、表征及性能研究

用离子交换-冷冻法,以分析纯试剂制备了11-钨锌合铝杂多酸H7[Al（H2O）ZnW（11）O39]·12H2O。通过单因素试验和正交试验,确定了合成11-钨锌合铝杂多酸的最佳条件。用元素分析法、X射线衍射对合成产物进行了表征,采用美国Par公司M378频率响应系统配1286电化学接口测试11-钨锌合铝杂多酸的阻抗谱,并对其导电性能进行了研究。     

医用高强亚稳β钛合金

传统的医用钛合金最初都是为航空应用开发的。而近来专门为骨移植应用开发了低弹性模量的亚稳β钛合金。其目标是将弹性模量降到自然骨和现有植入材料之间。通常，低模量的亚稳β钛合金在低强度的固溶状态下使用。例如Ti-35Nb-7Zr-5Ta．固溶状态下的弹性模量为55GPa。屈服强度为530NPa．延伸率为20％。通过提高氧含量及时效处理可提高Ti-35Nb-7Zr-5Ta的强度。使其成为有吸引力的医用钛合金替代品。     

快速固结粉末冶金亚稳β钛合金的热加工性与组织性能

本研究设计了一种低成本短流程粉末冶金固结与加工技术制备了亚稳β型Ti-5553合金,主要包括快速粉末热压、单道次锻压和简单退火热处理.研究揭示了合金在加工过程中的组织演变机理、力学性能优化机理和组织性能关系.结果表明:经过在1275℃流动氩气气氛环境的快速热压,所得固结态合金相对密度高、宏微观组织均匀,无明显缺陷.经过...     

钨及钨合金的研发和应用现状

介绍了钨及钨合金材料的研究进展及动向，包括纯化技术、细化研究、强韧化研究、复合材料的研究等，并对当前研究较多的钨合金材料，主要是耐震钨丝、纳米钨合金、钨电极材料、钨基复合材料等的制备工艺、合金性能及应用开发现状进行了阐述。