Q345B钢的焊接工艺设计及焊接工艺评定实践

为严格控制焊接质量,对桥梁用Q345B钢焊接工艺进行设计并对所制定焊接工艺进行评定,试样结果表明所制定焊接工艺正确,为今后编制焊接工艺规程提供了依据.     

1700 MPa级高强钢焊接工艺试验及工艺评定

1700 MPa级高强钢是为新型装备开发的新型材料,该材料的核心技术为纳米析出相强化技术和组织精细化控制技术,使其兼备高强度和高韧性,解决了车辆材料强韧性匹配难度大的问题。对1700 MPa级高强钢进行了焊接接头力学性能试验、焊接裂纹敏感性试验和焊接工艺评定,为该1700 MPa级高强钢的应用提供了试验依据。     

低温钢A333Gr.3的焊接

通过对低温不锈钢A333Gr.3的焊接性分析及工艺评定，确定了合理的施焊工艺并进行了实施。     

炼厂制氢装置中4Cr25Ni20离心铸管与Cr5Mo法兰的焊接行为分析研究

制氢装置是润滑油加氢处理和工业氢制造中的一个装置，该装置临氢线腐蚀介质管及设备较多，其中4Cr25Ni20离心铸管与Cr5Mo法兰的焊接为焊接工程重点。为保证此类装置的安全、平稳、长期运行，围绕焊材选择、工艺制定和工艺执行效果确认，结合工程实例对4Cr25Ni20不锈钢离心铸管与Cr5Mo法兰的焊接行为进行了分析研究，提出了性能最优焊材及其工艺和实焊要则。又以统计分析对焊后质量检验数据进行处理，排除偶然干扰，确定真实状况，为焊接质量检验结果提出了科学定性。从而也验证了所选工艺的可靠、合理性。     

S355N及05Si2CrCuNi钢焊接技术研究

按照所制定的工艺措施、焊接工艺参数进行S355N钢以及S355N 软磁钢的焊接,各项指标及结果均满足规范要求,运用到工程上,结果非常理想。     

天然气管道施工现场焊接及质量标准控制

本文简述了天然气管道工程建设中容易出现的焊接及质量问题，并提出了部分建议，以期提高工程建设的质量。     

基于低合金高强度钢的钢结构焊接分析

钢结构适合大跨度、高层建筑结构,符合国家"绿色建筑、节能环保、循环利用、住宅产业化、工业化"的理念.本文以Q345,Q390钢材角度对低合金高强度钢焊接常见缺陷,焊接材料选择、焊接过程控制、焊接缺陷防止措施、焊接安全管理进行了综合分析.     

P9与P5钢的焊接

分析了P9与P5钢相焊接冷裂纹敏感性，热裂纹与再热裂纹产生机理，并经过焊接工艺评定试验，确定了较合理的焊接工艺。     

基于钢结构焊接新规范的工艺评定策划和实践

针对当前钢结构工程焊接施工工艺评定实施不足的现状,介绍了新颁布的GB50661—2011《钢结构焊接规范》对焊接工艺评定要求的变化。结合实例详细介绍钢结构工程焊接工艺评定策划和实践的流程,以及如何确定钢结构工程所需的焊接工艺规程数量和所需要的焊接工艺评定。     

IE 537-2钢的焊接工艺分析研究

我公司承接CSPC南海石化项目外围配套工程的球罐群工程，其中3台3000m^3丙烯球罐和8台1500m^3乙烯球罐的主体材质采用德国进口改性的SA537C1．2低温钢材，制造厂家（伊尔森堡钢厂）钢号IE5372，厚度为52mm^3该材质首次由中海壳牌石化公司引进，在国内无成熟的焊接经验可借鉴，因此在施工前进行了材料焊接性能分析、焊材复验、裂纹试验、焊接工艺评定等工作，从而制定了合理的焊接工艺。     

关于压力容器制造焊接工艺的思考

目前压力容器在工业生产、科学研究和人民生活中得到广泛的应用,其作为一种特种的承压设备,使用的工况介质比较复杂,具有易燃、易爆,有毒等特点。在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致设备失效及损坏,造成事故。因此,我们运用一定的焊接方法和手段,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行。     

西堠门大桥钢箱梁焊接工艺评定

舟山大陆连岛工程西堠门大桥是一座跨海悬索桥,其分离式钢箱梁断面在我国尚属首次采用。该工程结构复杂,焊接接头种类繁多,焊接施工难度大,焊接工艺对于保证该桥的整体制造质量至关重要。针对西堠门大桥钢箱梁各种焊接接头,设计了合理的焊接坡口,并针对典型接头进行详细的焊接工艺评定试验,列出典型接头的评定结果。试验结果表明,按该工艺施焊的各种焊接接头的各项性能均满足设计及相关标准的要求,为制定合理的焊接工艺提供了依据。     

宁波湾头大桥钢梁焊接工艺评定

针对宁波湾头大桥钢梁所用Q345-qD和Q370-qE钢,对各种焊接接头进行了焊接工艺评定试验。各项力学性能试验结果表明,试验所选择的焊接材料匹配合适,焊接工艺参数合理,各项力学性能指标满足设计及相关规范要求。     

钢桥制造的焊接工艺评定

从钢桥制造焊接工艺评定概述;重新进行工艺评定;钢桥制造焊接工艺评定试验;焊接工艺评定报告的审查及应用几方面介绍钢桥制造的焊接工艺评定.     

焊接工艺评定标准中存在的问题及建议

对焊接工艺评定标准进行探讨,提出一些建议.     

材质13CrMo44高压注汽管线的焊接

针对热采管道选用德国DIN-17175标准,材质为13CrMo44的焊接,分析了焊接主要问题是热影响区的硬化及冷裂纹,焊后热处理或高温长期使用中出现的再热裂纹,为解决这些问题,经过焊接性分析和焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺参数和工艺措施,在实际焊接中获得了满意的结果.     

对规范钢桥焊接工艺评定的探讨

结合工程实际,介绍了钢桥焊接工艺评定基本要求及工作流程,针对目前钢结构桥梁工程的焊接工艺评定工作中存在的问题,对焊接工艺评定工作开展进行了叙述和探讨,对保证钢桥制作质量具有重要意义。