HAZOP-LOPA分析方法在化学品综合罐区中的应用研究

HAZOP是过程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,但存在不能量化风险的缺点。文章介绍了HAZOP和LOPA方法的互补性并联合应用于某炼化公司的罐区。通过HAZOP分析识别出不同类型储罐非正常操作条件下可能出现的潜在危险,评估出保护措施在降低风险方面的充分性。针对较高风险场景开展了进一步的LOPA分析,提出必要的安全保护措施和改进建议。通过对综合罐区工艺系统进行HAZOP分析,发现罐区存在的典型风险和隐患,提升罐区的安全运行水平。     

氮封装置在甲醇罐区的应用

通过对甲醇罐区工艺装置及运行过程风险分析,得出目前甲醇储罐气相空间存在爆炸性混合气体原因,从而可知甲醇罐区存在重大安全隐患,必须立即整改,进而通过增加氮封装置,并对氮封装置结构及工作过程进行系统分析,总结分析出该装置安全先进特性以及氮封装置投运后对提高甲醇罐区安全运行并有效降低事故风险等级提供有力保障。     

危险和可操作性研究（HAZOP）在安全评价中的应用

文章介绍了危险和可操性性研究（HAZOP）评价方法，阐述了该评价方法的分析内容，通过液化石油气罐区LPG储罐的HAZOP分析，检查初步设计阶段存在的隐患，有助于企业对高风险隐患的排查、整改。     

炼油厂油品储运系统HAZOP分析实践

为了对新建油罐区进行全面的风险辨识和安全评价,本文应用HAZOP分析方法,以305罐区HAZOP分析过程为例,阐述了HAZOP分析方法在油品储运系统应用的步骤。对可能影响油品储运系统安全运行的(流量、温度、压力、液位)参数进行具体偏差分析,发现消除各类危害因素,提出有效可行的安全整改措施,规避风险,避免事故发生。结果表明:在储运罐区的勘察设计、项目建设和运行维护管理的全生命周期中持续应用HAZOP分析,能够有效提高设备设施的本质安全,确保设备安全平稳运行。     

HAZOP风险分析在丙烯罐区的应用

丙烯是易燃、易爆性物质,易发生火灾爆炸事故造成人员伤亡和财产损失。因此,对其储罐区的危险性进行安全评价,切实解决储罐区存在的安全问题非常重要。本文采用HAZOP风险分析方法,对丙烯罐区进行风险分析。对风险等级高的事故,在事故风险分析表中进行了描述和分析,评价出采用现有保护措施后的风险等级。通过对丙烯罐区的风险分析可以辨识丙烯罐区中的隐患,评估隐患的风险等级,有助于企业优先整改风险高的隐患,使企业对丙烯泄漏事故的影响有了清楚的认识,并可以指导企业制定重大事故的应急预案。     

化工在役装置HAZOP分析与SIL定级的应用研究

介绍了危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)和安全完整性等级分析(SIL)3种方法的特点,总结了3种分析方法之间的关系。以在役装置甲醇罐区为例,应用HAZOP和LOPA对其进行安全评价,对装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,提出相应的风险控制方案,并进行SIL定级分析。     

HAZOP分析方法在液氨罐区风险分析中的应用

危险与可操作性分析（HAZOP分析）方法作为一种科学的、系统性的风险分析与评价方法,在化工企业的风险分析和评价工作中得到了广泛的应用。本文将HAZOP分析方法应用于液氨罐区的风险分析工作中,主要从分析团队组建、工艺安全信息收集、分析节点划分、偏差确定、风险分析等方面对液氨罐区进行了系统地风险分析和评价,并针对HAZOP分析的结果给出了提升液氨罐区本质安全水平的建议措施。     

原油罐区安全风险分析

采用危险与可操作性研究（HAZOP）方法对新建原油罐区进行安全风险评价分析,发现了基础设计中存在的一些设计缺陷,并从工艺和设备,以及操作技术与管理等方面提出了相应的安全对策和建议。同时,对石油化工行业管理人员和操作人员的培训方面、设施全生命周期完整性箭理方面推广HAZOP技术,以及针对大型石化企业或建设项目实施智能HAZOP计算机辅助分析进行了展望。     

丙烯腈罐区HAZOP分析实践

本文通过介绍了HAZOP分析方法的基本原理和工作流程,并以丙烯腈罐区为例,详细介绍了HAZOP的分析过程和实际运用情况;识别操作运行过程中潜在的不安全问题和可操作性问题,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低水平。详细介绍了HAZOP分析的程序、要求和单元划分,总结了丙烯腈罐区HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全和可靠性,很好地指导了详细设计。     

甲醇罐区VOCs治理工艺方案及实施情况

安阳九天精细化工有限责任公司甲胺/DMF装置甲醇罐区主要包括2台甲醇储罐、1台DMF储罐,排放的废气主要包括甲醇、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等有机化合物。甲醇罐区废气属于量小、高浓度的废气,通过对多种VOCs治理技术的比较,决定采用"冷凝回收+活性炭吸附+蒸汽脱附再生"组合工艺予以治理。简介甲醇罐区基本情况及VOCs治理要求,详细介绍甲醇罐区VOCs治理工艺方案,包括甲醇罐区最大废气量和废气治理风机入口管径的核算,以及废气收集系统、废气冷凝系统、废气吸附及再生系统的工艺设计等。甲醇罐区VOCs废气治理项目建成投运后,经第三方检测机构检测,排放尾气中VOCs浓度低于GB 31571—2015排放限值要求,实现了甲醇罐区全部排放气的收集处理和达标排放。     

HALOPA分析在罐区中的应用

HALOPA分析是基于HAZOP (Hazard and operability study)危险可操作分析与LOPA (Layer of protection analysis)保护层分析的危险性评价方法。以罐区中甲苯罐设计为例,识别其可能存在的安全隐患,并根据HALOPA分析的结果,提出完善储罐可操作性建议措施,并对储罐相关仪表进行SIL(Safety integrity level)定级。     

大型化工罐区储罐类型配备及配管技术研究

大型化工罐区储存介质种类复杂,储罐数量和管路数量众多,其罐区布置及配管技术就显得尤为重要。因此,本文针对大型化工罐区的储罐类型和配管工艺,从储存介质种类、储罐类型、配管技术、清管等方面进行了分析,以期为大型化工储罐的安全运行和设置提供借鉴。     

湖北兴发集团白沙河化工厂举行消防演练

6月23日9时30分，湖北兴发集团白沙河化工厂调度室突然接到二甲基亚砜车间值班长的报告：二甲基亚砜物料罐区巡检人员在巡检中发现，甲醇储罐底部阀门严重泄漏并已燃烧，他首先用灭火器进行灭火，因火势扩大一人无法控制，就迅速向值班长报告情况，他又发现甲醇储罐物料管线阀门没有关，就在他关闭阀门的过程中中毒昏倒。白沙河化工厂二甲基亚砜车间危险化学品（罐区）事故的演习几乎可以以假乱真。     

量化HAZOP分析技术在LNG储罐泄漏工况中的应用

HAZOP分析受HAZOP主席经验和技术水平的影响很大,针对以往液化天然气(LNG)储罐设计阶段HAZOP分析内容不完善、安全措施消减因子选取不合理等问题,通过量化HAZOP分析技术,明确初始风险(未考虑已设保护措施的风险)、残余风险(考虑已设保护措施,将初始风险削减后的风险)、最终风险(通过提出建议措施并落实后,对残余风险削减后的风险),并通过LOPA方法识别LNG储罐的保护措施,使LNG储罐的风险分级更加精准,量化HAZOP分析方法为LNG储罐在服役过程中的安全风险分级管控具有很大的参考价值。     

化工生产企业罐区的安全管理

储罐区是化工企业的重要组成部分，也是安全问题的敏感部位，本文通过对罐区的危险性分析，安全技术措施和安全管理措施几方面的分析，提出了储罐区的有害因素预防和事故对策，以减少罐区的事故发生。     

二甲醚储罐的安全风险及运行管理

对二甲醚罐区进行了重大危险源的辨识;通过数学模型,模拟分析了二甲醚储罐和罐区池发生火灾或爆炸事故时的危害程度;从储罐设计、维护和管理方面,提出了二甲醚储罐的安全运行措施.     

甲醇储罐泄漏事故后果模拟与风险评估

针对甲醇储存过程中可能存在的各种泄漏事故后果,运用挪威船级社(DNV)风险评估软件SAFFTI对甲醇储罐泄漏后的火灾、中毒、蒸汽云爆炸后果进行风险评估,模拟预测事故后果及风险。通过模拟分析,得出事故后果影响范围的计算机模拟图表和报告,并提出了事故控制措施,为甲醇罐区安全生产提供指导。     

精细化工厂区罐区的工艺设计要点

本文主要对精细化工定义、特点及化工罐区工艺设计需遵循的原则进行阐述,并从罐区选址、存储规模和储罐类型、储罐布置等方面入手,对化工罐区工艺设计的要点进行分析,希望在实际化工罐区设计中,对设计要点进行有效把控,确保罐区设计更加安全、规范.     

化工生产企业罐区的安全管理

储罐区是化工企业的重要组成部分，也是安全问题的敏感部位。本文通过对罐区的危险性、安全技术措施和安全管理措施几方面的分析，提出了储罐区的有害因素预防和事故对策，以减少罐区的事故发生。     

可燃液体罐区设备及管道布置设计要点

可燃液体罐区是化工装置不可或缺的重要设施,其设备选型、管道布置等在设计上是有较高要求的,正确的设备及管道布置对罐区起着至关重要的安全保障作用。本文以甲醇为例,介绍了可燃液体储罐的设计选型、容量确定、设备布置及与之相通管道的设计要点,可为今后的可燃液体储罐的相关设计提供参考与借鉴。