高硅锰硅合金还原脱磷的工业试验

介绍了对高硅锰硅合金进行炉外还原脱磷的原理及方法。结果表明,使用CaSiCaF2CaO作脱磷剂,采用倒包法和喷吹法高硅锰硅合金的平均脱磷率分别为3154%和4132%。脱磷同时,也降低了合金中碳含量。     

高硅锰硅合金的生产

简要介绍了生产高硅锰硅合金中应注意的几个问题，即要有较高的炉温，合适的渣型，正确的熔炼操作。     

中频炉重熔生产高硅锰硅合金的试验

介绍了中频炉重熔生产高硅锰硅合金的一步法与二步法试验,结果表明中频炉重熔法可以生产高硅锰硅合金,二步法的Mn、Si回收率高于一步法,Mn、Si回收率分别为92.48%、84.53%。要想制得合格的FeMn60Si20合金,原料中Mn与Si的质量分数之和必须大于82%。     

浅谈高硅锰硅合金的生产方法

介绍了生产高硅锰硅合金的几种方法。通过对这些方法选择合适的供电制度及调整矿热炉用料结构等技术措施，找到了切实可行的办法，从而使生产正常进行。     

低磷低碳高硅锰硅合金的生产实践

论述了低磷低碳高硅锰硅合金的生产控制和降磷降碳措施以及工艺要求。     

低磷低碳锰硅合金的生产

论述了在9－20MVA电炉试生产Si＞28％锰硅合金的生产工艺。通过选择高锰／铁比、低磷／锰比的锰矿和合适的焦炭粒度、采用不同的渣型,保证了矿热炉内高硅锰硅合金的生产,为进一步降低杂质元素的含量,将Si＞25％的硅锰合金与碱性渣反应,可使硅锰合金的P、C含量降至0.05%以下,S降至0.005%以下。     

硅锰合金生产

硅锰合金是一种用途较广、产量较大的铁合金之一。在电炉生产的铁合金中,它的产量仅次于硅铁,占第二位。仅在我国东北地区就有六、七个单位生产,全国生产硅锰合金的单位很多,炉子的总容量也很大。国外也是如此,硅锰合金的消耗量都比较大,按每吨钢消耗硅锰合金计算:日本是2.75公斤;美国是1.2公斤;英国是1.0公斤。为什么炼钢工对硅锰合金这样感兴趣呢?因为它的熔点比较低,熔化时间短;硅和     

高硅锰硅合金生产的渣型选择

简述了高硅锰硅合金的生产原理,找出了适宜高硅锰硅合金生产的渣型,其渣型为SiO_2 38%～44%,Al_2O_312%～38%;碱度R=(CaO+MgO)/SiO_2=0.4～0.6,该渣型质量稳定,炉况顺畅,渣铁比1.1～1.3,[Mn]回收率在94%以上,[Si]还原率约50%;同时还分析了不同成分的矿石对渣型的影响。     

关于高硅锰硅合金的生产与研究

论述了在高硅锰硅合金生产中,通过控制炉温的时间及采用合理的炉渣碱度制度,提高合金中硅含量,以得到稳定的高品级的高硅锰硅合金。     

用高铝锰贫矿生产自用硅锰合金

我厂前阶段进行了自用硅锰合金的试生产。冶炼中炭锰铁需要的自用硅锰合金对含锰、硅、炭、磷量都有一定的要求,而我们所用的含锰炉料(锰矿、锰渣)是锰低,三氧化二铝高、二氧化硅高的贫锰矿。通过一阶段试验,以萤石代替石灰作熔剂,用高氧     

低渣比生产锰硅合金的研讨

本文分析了我国锰硅合金电耗普遍较高的原因,主要是渣比过大。提出了降低渣比的途径:降低原料的铝锰比(Al_2O_3/Mn);提高渣中Al_2O_3的含量。上海厂封闭电炉采用上述两项措施后,收到明显效果。     

低铁城口渣代替部分代号渣冶炼半成品高硅锰硅合金的生产实践

论述了城口渣和代号渣的物理化学性能，介绍了城口渣在半成品高硅锰合金中的实施过程和实施效果。     

高锰低硅锰硅合金的生产实践

为了满足市场需求,通过提高入炉料批Mn/Fe比至8.5~9.0,控制熟料的配入量,矿热炉可直接生产出市场需求的高锰低硅锰硅合金(70.0%≤Mn≤71.5%、14.0%≤Si≤16.0%)。但生产过程中要注意正确的冶炼操作和选择合适的渣型。     

液态中锰渣摇包生产高硅锰硅合金的探讨

论述了利用液态中锰渣摇包生产高硅锰硅的原理、工艺过程热平衡,并介绍了其操作过程、主要影响因素及所取得的经济、社会效益.     

镍渣在高硅锰硅合金生产中的应用

介绍了在高硅锰硅合金生产中,通过配入适量镍渣,调整渣型,减少了高CaO渣型对生产的不利影响,改善了电炉运行环境,对提高生产指标、降低成本起到了积极作用。     

配加萤石冶炼锰硅合金工业试验

我矿从1975—1988年底止,共生产锰硅合金27681吨,平均单位电耗5849kWh,锰回收率仅70.50%,经济效益差。今年6月8日——7月29日在5000kVA 电炉上进行了配加萤石冶炼锰硅合金试验。收到了较好的经济效益。试验期间产品单位电耗由试验前的5196kWh 下降到4642kWh,锰回收率上升列76.83%。按1988年我矿供电情况和锰硅生产水平计算,全年可节电     

空心电极喷粉生产锰硅合金的试验

本文介绍了采用空心电极喷矿粉工艺生产锰硅合金的试验情况。结果表明，１８００ｋＶＡ矿热炉每炉喷粉料２００－３００ｋｇ，可使产量提高５—２０％，节电１０—２０％，电极消耗降低２５—５０％，产品成本降低２００元／ｔ左右。     

有渣法高硅锰合金生产小结

一、概述低磷低铁低碳高硅硅锰合金(下称高硅锰合金)是生产金属锰的最经济的还原剂。在过去的生产中要经过下列三道复杂工序: 1.低磷低铁高渣的熔炼; 2.再制锰的熔炼; 3.高硅锰合金的熔炼。由于工序复杂,因此造成锰的回收率低,硅锰合金成本高,生产能力小的缺点。 1958年,国外用高锰渣直接炼取高硅锰合金试验成功的消息,给我们启发很大。在无任何具体资料情况下我们大胆的作了尝试。在试炼中还采用了焦碳作还原剂,成功