国产稀土铝导线性能达到国际标准

国务院稀土办委托国家能源部、机电部、中国有色金属总公司在南宁市召开了全国稀土铝导线推广应用会。南宁、沈阳、天津电缆厂和包头铝厂等11个稀土铝导线生产、使用单位在会上介绍了经验。稀土铝导     

稀土在铝合金建筑型材中的应用研究

近年来,稀土对各种铝合金的影响,已经作了大量的研究工作,其中对ZL104铸造铝合金,铝导线等研究工作都已在生产中应用,并取得了一定的经济效益。到目前为止,国内尚未见有稀土在铝型材上的应用研     

“八五”将加强稀土在有色方面的应用

“七五”期间,稀土在有色金属中的应用取得了长足的进步,累计生产稀土铝锭40多万吨,已投入运行的铝导线有1万多吨,架设了高压输电线13条,已产生经济效益1.7亿元以上,节电约1亿度。     

浅议铝电解槽制备铝—稀土合金方法

本文评述了制备铝—稀土合金的三种方法。混熔对掺法,铝热还原法和熔盐电解法的优缺点及适用性。论述了工业铝电解槽中添加稀土碳酸盐稀土氧氯化物或稀土氧化物直接生产铝—稀土合金新工艺的各自特点。从理论上阐述了铝电解槽中铝和稀土离子可共电沉积及铝热还原生成铝—稀土合金的机理。铝电解槽添加稀土化合物是目前生产铝—稀土合金的主要方法。提出了铝电解槽中产品合金化的方向。     

稀土对铝导线导电性能和力学性能的影响

本文研究了工业生产条件下，稀土铈、镧及混俣稀土对电工用铝导线导电性能和力学性能的影响。结果表明，稀土铈可显著提高强度，稀土镧可显著提高导电性。实验证明，稀土元素的添加量选择在０．２－０．３Ｗｔ％的最佳。     

150kA预焙铝电解槽生产稀土铝中间合金生产实践

本文介绍了150 kA预焙铝电解槽生产稀土铝中间合金的工业实践。通过多年的生产表明,在铝电解槽添加碳酸稀土用熔盐电解法生产稀土铝中间合金,在实际生产中是切实可行的,所生产合金能满足后序生产需要,并且此方法有利于电解槽电流效率的提高。     

还原法制取铝稀土合金熔体组成的研究

自1983年铝电解槽直接生产铝稀土合金工业实验成功之后,人们又研究了在氟化物体系铝热还原稀土氧化物制取铝稀土合金的方法。尤其是低温还原熔盐体系的研究,为寻求一种能耗低,工艺简单的铝稀土合金     

稀土铝合金的应用及其铝母合金的生产

稀土铝合金的应用及其铝母合金的生产江西省冶金工业厅刘毅稀土金属加入到铝或铝的合金后形成一种比纯铝具有更优良特性的合金材料，人们通常称为稀土铝合金。稀土铝合金的研制在国外始于３０年代，在第一次世界大战期间，德国就生产了４种稀土铝合金，用于制造飞机发动机...     

在工业铝电解槽中直接制取三种铝基稀土合金的研究

一、前言 根据目前我国稀土和铝电解生产的实际情况,采用现行铝电解工艺,在电解质体系中添加部分稀土氧化物,经一次熔盐电解,使稀土与铝在阴极上同时析出,直接得到稀土铝合金是一种既经济又合理的方法。因此,对在工业铝电解槽上添加稀土氧化物直接生产铝基稀土合金进行了研究。该工作在国内较全面的基础研究首先是在东北工学院和长春应用化学研究所于1981年合作进行     

稀土在铝及其合金中作用简介

从铝电介槽中直接制取稀土铝合金的成功,为我国丰富的稀土资源利用提供简便方法。随着稀土铝合金新的工业性生产方法推广,试制各种各样铝基稀土合金研究工作将会迅速发展起来。研制系列化性能优良稀土铝合金更受到关注,生产部门感兴趣的是想了解稀土在改善铝合金的性能、作用,及其     

电解法制取铝钛硼中间合金

对电解法制取铝钛硼稀土中间合金进行了理论分析,在不改变铝电解生产的条件下试制了铝钛硼稀土中间合金,并对工业纯铝进行了晶粒细化试验,结果能使晶粒细化到平均直径d=0.21mm。     

提高电工圆铝杆质量的途径

电工圆铝杆是生产铝导线的主要原材料,电工圆铝杆的质量直接影响铝导线的质量,提高电工圆铝杆的质量对节约能源,降低费用有着重要的意义。     

稀土在铝细化剂中的应用

稀土由于本身是铝及铝合金的晶粒细化剂,而且可以发迹铝钛硼中细化相的聚集和沉淀速度,因此在铝钛硼中加入稀土生产稀土铝钛硼可以使铝钛硼品质列优秀,不但晶粒细化更好,而且能有效延长细化时间,从工业生产和应用情况看,也证明了这一点。     

技术中心铝锌硅稀土合金产品研制成功

技术中心铝锌硅稀土合金产品研制成功据了解,铝锌硅稀土合金产品成为热浸镀锌行业的一个发展方向。自2007年起,中冶葫芦岛有色金属集团公司技术中心将铝锌硅稀土合金产品开发作为重点攻关课题,并利用现有生产条件进行试验,攻克技术难关,日前,成功研发出合格的铝锌硅稀土合金产品。前不久,该中心签定了2000t铝锌硅合金产品供货协议。     

离子吸附型稀土矿的除铝研究

在我国南方离子吸附型稀土生产过程中,铝的含量不仅影响稀土氧化物产品的质量,而且还增加原材料的消耗。本文探索了一套南方稀土矿生产中降低铝含量的方法,并分析对比了应用该工艺前后的结果,试验取得了满意的效果。     

有色冶金动态

我国新一代镀层材料锌-5%铝稀土合金已在韶冶生产国内新一代镀层材料——锌-5%铝混合稀土合金,在广东韶关冶炼厂研制成功,于1991年12月19日通过了冶金部鉴定。1986年,韶冶承担了国家“七五”重点科技攻关项目——锌-5%铝混合稀土合金的研制任务。已建造了一座年产1万t该种合金的电炉。现已为国内用户生产170t合格产品。我国目前钢板、钢管等普遍使用的镀层     

氯代环烷酸体系萃取单一稀土和铝分配比及分离系数的研究

通过对不同萃取剂皂化值、料液酸度和铝浓度条件下,单一稀土和铝在氯代环烷酸体系中的分配比及分离系数的研究分析,阐明了当料液的酸度较高时,皂化值为0.35 mol.L-1氯化环烷酸体系可以获得铝和稀土相对更高的分离系数及更好的分离效果。pH值为0.20左右,对于中、高浓度铝的料液基本都能取得较好的稀土和铝分离效果;pH值为0.10左右,对于低浓度铝的料液基本都能取得较好的稀土和铝分离效果。实际生产中可通过提高料液酸度实现铝和稀土的有效分离,同时抑制其他非稀土杂质的萃取,更有利于降低产品中杂质的含量。     

离子型稀土矿抑杂浸出中抑铝剂的研究

研究了在抑杂浸出过程中添加抑铝剂对稀土浸出的影响，筛选出了适宜的抑铝剂．所筛选出的抑铝剂能适应于我国南方不同类型离子型稀土矿，抑铝剂的添加几乎不影响稀土的浸出率．通过抑杂浸出得到的浸出液中铝离子含量小于2mg／L，去除率达到98％以上，铁离子含量小于0．3mg／L，该浸出液无需净化直接用碳酸氢铵沉淀得到的碳酸沉淀稀土符合生产质量要求．稀土产品质量达到国内现行标准，有效地简化了生产流程，并能减少5％-15％的稀土损失．     

EDTA滴定法测定稀土铝中间合金中稀土总量

准确测定稀土铝中间合金中稀土总量,对于有效控制稀土铝中间合金的生产技术和产品质量具有重要意义。用400g/L氢氧化钠溶液溶解试样,此时,稀土与氢氧化钠反应生成氢氧化稀土沉淀,而铝与氢氧化钠反应后以偏铝酸根的形式留在了试液中,过滤,实现了铝与稀土元素的分离;用盐酸溶解沉淀,加入氢氟酸,此时稀土和氢氟酸反应生成氟化稀土沉淀,而铁与氢氟酸反应形成络合物留在溶液中,过滤,实现了干扰元素铁与稀土元素的分离;加入盐酸和高氯酸溶解沉淀,用抗坏血酸还原残留铁(III),乙酰丙酮溶液掩蔽残留的少量干扰元素铝,控制pH 5.5,以二甲酚橙作指示剂,用EDTA标准溶液滴定至溶液由红紫色变为亮黄色即为终点,建立了EDTA滴定法测定稀土铝中间合金中稀土总量的方法。将实验方法用于稀土铝中间合金(镧铝、钐铝、铒铝、钇铝)试样中稀土总量的测定,并在试样中分别加入不同量的于950℃马弗炉中灼烧过的高纯氧化镧、高纯氧化钐、高纯氧化铒和高纯氧化钇试剂进行加标回收试验,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)不大于0.30%,加标回收率为99.6%~100.4%。选取镧铝、钐铝试样,按照实验方法测定其中稀土总量,并采用国标GB/T 31966—2015中的草酸盐重量法进行方法比对试验,测定结果基本一致。     

熔盐电解制备稀土铝合金的研究

铝中加入一定量的稀土金属后,铝合金的导电性、机械强度、耐腐蚀性和耐热性等方面都有明显的提高。稀土金属在铝合金中具有净化、细化和合金化效果。稀土铝合金因有上述的特点,而广泛地应用在电工铝的生产上。研究稀土铝合金的制取方法对稀土铝合金的广泛应用具有积极的推动作用。本实验使用熔盐电解法制备了稀土铝合金。