V法铸造工艺及其参数的分析与选择

1 工艺原理及工艺控制原则 1.1工艺原理简介 真空密封造型铸造亦称V法铸造。其基本原理:在带抽气室的砂箱内填入单一干砂,稍加微震紧实,然后对型面和砂箱背面覆有塑料薄膜的砂型抽真空,利用砂箱内外的压力差使铸型定型,然后起模、合箱,在保持真空状态下浇注金属液。其工艺程序见图1。     

实型铸造用振实台激振参数与干砂流动性态、充填性及紧实度关系的实验研究

：干砂的充填及紧实是实型铸造工艺技术中的关键要素。本文着重研究了实型铸造工艺中振动紧实台振动参数与砂体流动性、充填性及紧实度的特性关系。结果表明,振动紧实台激振方向、频率和强度及砂箱结构的合理确定将有利于模样凹部的有效充填及提高砂体紧实度。     

实型铸造用振实台激振参数与干砂流动性态,充填性紧实度关系的实 …

干砂的充填及紧实是实型铸造工艺技术中的关键要素,本文着重研究了实型铸造工艺中振动紧实台振动参数与砂体流动性、充填性及紧实度的特性关系。结果表明,振动紧实台激振方向、频率和强度 及砂箱结构的合理确定将有利于模样凹部的有效充填及提高砂体紧实度。     

实型铸造程控三维振实台

实型铸造程控三维振实台李克锐，张忠仇（机械部郑州机械研究所河南郑州市：４５００５２）主题词：实型铸造，振实台紧实干砂用的振实台是实型铸造的关键设备之一，其作用是通过振动砂箱来流化和紧实砂子。由于砂子的重量以及泡沫塑料模样的强度和刚度相对较低，如何使模...     

实型铸造系统设计

从六个方面阐述了实型铸造系统设计的思路和作法：砂箱的形状及其抽真空应考虑的问题；砂箱进出填砂／紧实工位的两种形式；机械振动台的频率、振幅、振动方式的选择和橡胶空气弹簧刚度的估算方法等。     

气冲造型拱效应形成机理研究

采用实验方法研究了砂箱内有模样情况下气冲造型的紧实机理。研究发现当模样与模样之间、模样与砂箱壁之间的距离减小时,模样顶面深凹区入口处在冲击紧实过程中会形成“拱效应”。它的形成会阻碍型砂向深凹区的填充,使得深凹处砂型紧实度降低。探讨了拱效应的形成原因。横样顶面型砂对向深凹区填充型砂产生横向力对拱效应形成有重大影响。影响拱效应的工艺因素有模样高度、吃砂量及型砂中膨润土含量等。同步吹气法可减少模样顶面的横向力,能明显提高砂箱与模样之间砂型的紧实度。     

V法铸造工艺设备和质量

真空密封造型是一种物理造型工艺方法。型砂中不加粘结剂、水和附加物,因而减轻了砂处理工作,而且造型和铸件落砂清理的劳动量也大大减少,旧砂回用率可达95％以上。原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此,真空密封造型又名“负压造型法”或“减压造型法”,简称为“V”法铸造。     

真空射压脱箱造型线

砂箱内瞬间达到高真空，使贮砂容器内型砂形成高速砂流从砂箱两侧射入，均匀地充满砂箱并达到一定的预紧实，最后加压紧实砂型。采用Ｌ形底板小车和Ｕ型压铁替代传统的平板小车、压铁和套箱系统，使砂型在浇注时如同有砂箱一样。     

汽车覆盖件冲模的实型铸造技术

实型铸造法生产冲模铸件具有许多的优点，其铸造工艺、涂料的性能不同于普通砂型铸造。冲模铸件材料可依据模具的工作环境选择不同铸铁。本文还介绍了实型铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。     

实型铸造干砂振动紧实性能的研究

通过对实型铸造干砂振动填充紧实中的振动方向、维数、频率、加速度及干砂种类等诸多影响要素的测定实验，研究了实型铸造振动紧实干砂的性能。     

有机醌水玻璃自硬砂在实型铸造中的应用

介绍了酯硬化水玻璃砂的工艺特性及实型铸造用涂料工艺，分析了实型铸造工艺中采用酯硬化水玻璃砂的技术经济效益。     

几种高铬铸铁磨球铸造工艺的比较

高铬铸铁磨球因不同的铸造工艺其成本与性能显著不同。本文对粘土砂型、水玻璃砂型、一型多铸和一型单涛金属型等工艺做一比较。1工艺1．1砂型采用粘土砂型及水玻璃砂型；将直深道底部，放大作为侧冒口补缩铸球。1．2一型多铸金属型为了强化补缩效果，浇注系统采用水玻璃砂作成     

实型铸造技术（三）实型负压铸造用涂料

实型铸造技术（三）实型负压铸造用涂料叶升平，罗吉荣，宋象军，黄乃瑜（华中理工大学湖北武汉市：４３００７４）主题词：实型负压铸造，涂料涂料是实型负压铸造工艺成败的要素之一。其重要作用是：提高泡沫模组的刚性；将模样气化的产物迅速导走；使金属液与干砂型隔离...     

实型铸造技术（二）实型模样材料及成模技术

实型铸造技术（二）实型模样材料及成模技术叶升平，罗吉荣，黄乃瑜（华中理工大学湖北武汉市：４３００７４）主题词：实型铸造，模样制作及材料实型铸造法与砂型铸造法相比，具有独特的技术优势，但也有特殊的技术要求。采用实型铸造法时，每浇注一个铸件，就要消耗一个...     

一种车桥专用双工位高压多触头造型机

双工位高压多触头造型机是一种适用于车桥专用的粘土砂造型设备。它的主要功能是将松散的型砂填入砂箱中;采用多触头主动式造型方式,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度,并利用液压起模机构将模具从紧实后的砂型中取出。该机采用静压造型,使铸造的砂型能浇注出壁薄、尺寸精确、表面光洁的铸件。     

空气冲击造型及其设备(上)

空气冲击造型是八十年代发展起来的新型砂型紧实工艺,其工作程序见图1a 砂箱和辅助内加入松散型砂。b 砂箱和辅助框上升与空气冲击装置接触,压紧。装置内充以0.3～0.6MPa 的压缩空气。     

有机酯水玻璃自硬砂在实型铸造中的应用

介绍了酯硬化水玻璃砂的工艺特性及实型铸造用涂料工艺，分析了在实型铸造工艺中采用酯硬化水玻璃砂的技术经济效益     

后梁支座实型铸造工艺设计及凝固模拟

通过综合分析后梁支座的结构,考虑铸造工艺要求后,确定采用实型铸造工艺方案以避免采用普通砂型铸造造型困难的问题;在此基础上,确定该后梁支座的相应铸造工艺参数、浇冒口系统、工装等,并对其用华铸CAE软件进行铸造过程模拟和分析;得到了较为客观、准确的结果。     

实现绿色铸造的工艺方法及关键技术

绿色铸造工艺方法及材料装备是21世纪铸造技术发展的趋势。介绍了最可能实现绿色铸造生产的几种工艺方法,包括无粘结剂的消失模铸造、无粘结剂的V法铸造、有粘结剂的水玻璃砂型铸造等。重点阐述他们的工艺原理、应用特点及关键技术,并就目前这些工艺方法的应用过程中存在的问题及其发展方向进行讨论。     

耐磨钢弯管的实型铸造

以大型发电厂为锅炉输送煤粉的易损件———煤粉弯管为例，介绍了对中心半径为１５００ｍｍ、Φ３７７ｍｍ、管壁薄处为１２ｍｍ、厚处３０５ｍｍ的中铬耐磨钢弯管的实型铸造工艺。主要过程是手工制作ＥＰＳ模样、涂挂涂料并烘干、用干砂将模样埋入负压砂箱后震实、在负压状态下浇注。由于是具有４５°的弯管、高度达２０００ｍｍ，采用双节组合砂箱。为安全和方便起见，在地面下１２００ｍｍ的地坑内浇注。结果与原水玻璃砂湿型铸造工艺相比日产量由５０件左右提高到３００件，成品率由６５％提高到９５％。