钯—炭催化剂制备与回收工艺及设备设计

本文介绍了在氢化松香项目设计中，选用性质优良的钯－炭催化剂，以及钯－炭催化剂的制备与回收工艺、设备设计。     

助剂对热解废钯炭催化剂回收钯工艺的研究

针对废钯炭催化剂的热解工艺过程的助剂影响,分别考察了氢氧化钠、石灰和碳酸钙、面粉、纤维素等不同的添加剂对灰化后灰渣状态和钯回收率的影响。实验结果表明石灰为添加剂得到的灰渣呈灰白色松散状态,得到的钯回收率最高达到98. 0%。热解温度对钯的回收率有较大影响,最佳热解温度为550℃。     

钯-炭催化剂制备与回收工艺及设备设计

本文介绍了在氢化松香项目设计中 ,选用性质优良的钯 -炭催化剂 ,以及钯 -炭催化剂的制备与回收工艺、设备设计     

钯催化剂的应用及钯的回收技术

介绍了钯催化剂的应用及钯的回收技术方法的检测技术,指出钯若能实现回收,则可降低企业的成本,减少废物,效益显著。     

废钯催化剂中钯的回收

介绍了分别从废Pd /Al2 O3、Pd/C、Pd/Cu催化剂中回收钯的各种方法 ,并对其优劣性进行了分析。     

膜法回收钯炭催化剂工艺研究

为回收磷酸羟胺法生产丁酮肟工艺中加氢催化剂,以不锈钢膜和陶瓷膜分别对钯炭催化剂体系进行错流过滤实验.结果表明,采用不锈钢膜,通量衰减严重,并且在完成10个反冲洗周期后,通量只有原始通量的30％,且不可再生.采用50 nm的陶瓷膜回收催化剂效果比较好,通量稳定性好,更加适用于已破损钯炭催化剂的回收.在0.4 MPa压差下...     

钯炭催化剂在精细化工中的应用

详细介绍了钯炭催化剂在精细化工中的应用,并举出若干反应实例。     

钯--炭回收过滤装置的研制

根据松香系列产品生产工艺的要求 ,研制了一种松香反应中钯—炭回收过滤装置。该装置的钯—炭回收率达到 99.9%以上 ,不留残液 ,滤液中不含钯—炭     

废钯催化剂中钯的回收技术

本文介绍了几类不同载体废钯催化剂的回收提纯方法,并对其优劣性进行了分析.     

助剂催化剂在Pd/C催化加氢法制备DSD酸中的应用

在水介质中，以Pd／C为催化剂，考察了不同种类助催化剂对催化加氢法制备4，4′-二氨基二苯乙烯-2．2′-二磺酸(DSD酸)反应选择性的影响。结果表明．多种助催化剂均可提高催化加氢反应的选择性，其中以OVN效果最好，制得产品质量分数大于99％，收率可达95％。     

从废TDI氢化触媒中回收金属钯

阐述了从废TDI氢化触媒中回收贵金属钯的工艺方法。通过对废触媒中钯的焚烧富集、除杂、精制等工艺步骤,使钯的回收率达到98％以上,产品纯度达到国家标准要求QqPd-2,Pd％≥99．95％）。     

工艺条件对钯系催化剂乙炔选择性加氢性能的影响

为了研究工艺条件对钯系催化剂选择性加氢性能的影响,制备Pd/Al_2O_3、Pd-Ag/Al_2O_3和Pd-Ag/Al_2O_3-KOH催化剂,并在微型催化剂评价装置上进行乙炔选择性加氢反应,考察了工艺条件(压力、空速)对催化剂性能的影响。结果表明,随着压力的升高,催化剂活性提高,乙烯选择性会下降;随着空速的提高,催化剂乙炔转化率先升高后降低,MAPD转化率迅速下降,乙烯选择性提高。     

SiO_2负载高分子钯配合物催化剂的制备及其加氢性能研究

以SiO2为载体,三聚氰胺与甲醛的缩聚物为高分子配体,制备出一类新的SiO2负载含氮杂环的高分子配体配合钯催化剂,并用XPS对其进行了结构表征,结果表明高分子配体与活性中心钯进行了配位作用;并以硝基苯的加氢反应为研究对象,考察了其对硝基苯的催化加氢活性。在复合载体中,较佳的氮含量为1.49%;在氮气保护下,用乙醇还原时制备的催化剂具有较高的催化活性;并考察了反应温度及催化剂用量对反应的影响。在0.3g(0.00523mmolPd/0.1g催化剂)催化剂作用下,1mL硝基苯在乙醇溶剂中于313K的反应温度下,在0.1MPa压力下加氢2h,可使硝基苯的转化率达98%,而产物仅有苯胺。     

SRNA-4非晶态合金催化双环戊二烯液相加氢反应研究

采用SRNA-4非晶态合金催化剂对双环戊二烯(DCPD)进行了加氢反应考察,研究了搅拌速度、温度、压力和催化剂浓度各条件对双环戊二烯加氢反应的影响.结果表明DCPD加氢反应为连串反应,中间产物主要为9,10-二氢双环戊二烯(9,10-DHDCPD)和少量1,2-二氢双环戊二烯(1,2-DHDCPD);DCPD易于加氢生成中间产物9,10-DHDCPD,其继续加氢为四氢双环戊二烯(endo-THDCPD)需要较为剧烈的条件.DCPD加氢过程选用两段法,第一段为温度110℃,第二段为130℃,压力均为1.5MPa,催化剂浓度1.18%.非晶态合金(催化剂)对DCPD的加氢反应活性明显高于Raney Ni,可进行1、2位加氢反应生成1,2-DHDCPD,并且催化剂用量少,反应温度和反应压力低,反应时间短,生成副产物少.     

粗苯加氢催化剂的装填与硫化

催化剂的装填和预硫化决定了加氢装置运行的稳定和催化剂的寿命,如操作不好极易造成催化剂粉碎及操作时飞温造成催化剂的表面大量结焦。通过采取一系列措施,从而保证催化剂在生产中的正常使用效果,并取得满意结果。     

Pd/Al2O3催化剂的制备及其在对氨基苯酚合成中的应用

用等体积浸渍法制备了Pd/Al2O3催化剂。采用ICP、XRD、HRTEM和XPS等对催化剂的组成和形貌进行表征。结果表明，Pd粒子均匀分布在Al₂O₃的表面，粒径约为5 nm。在对硝基苯酚催化加氢制备对氨基苯酚的反应中，对催化剂的催化性能进行了考察。Pd/Al₂O₃催化剂的催化活性随着Pd负载量的增大而增大；其与市售的骨架镍、纳米镍以及2%Pd/C相比，显现了优异的催化活性；Pd/Al₂O₃具有高的催化选择性；Pd/Al2O3的催化活性稳定性明显优于骨架镍；随着使用次数的增加，Pd/Al₂O₃的催化活性有所降低，这可能是因为Pd粒子的团聚。     

TDA生产流程中催化剂分离的实验研究

在DNT催化氢化反应过程中,以硅藻土为载体的镍催化剂颗粒在搅拌时被磨细。细颗粒的催化剂很难回收利用而导致催化剂损耗并且影响后续精馏分离过程。本研究采用斜管连续沉降的方法回收催化剂,并对生产过程提出了改进意见。     

废钯催化剂的回收技术

介绍了Pd-Cu,Pd-C,Pd-Al2O3废钯催化剂的回收概况。     

钯碳催化加氢还原长春布宁合成中间体的影响因素考察

催化剂的类型与用量在还原(+)-15a-乙基-2,3,6,11,15,15a-六氢-1H,5H-吲哚并[2,3-a]吡喃[3,2-i]喹嗪-14,14-(13H)-二羧酸二乙酯的过程中对还原效果有较大影响,且在工业化过程中对原料成本的影响也较大,本文通过对还原过程中钯炭类型的考察,确定了具有较好还原效果的钯炭;对钯炭的最低使用量进行了考察;同时对钯炭的活化套用进行了考察,使得活化后的钯炭能够进行套用,大幅度降低了长春布宁合成的原料成本。