SSG型高频振动水力筛分机的研制及应用

SSG型高频振动水力筛分机是一种新型细粒物料筛分设备,它具备筛分和水力预分级功能,但又严格按颗粒的几何尺寸筛分物料。该机筛网直立于料浆中,并做高频振动,小于筛孔的物料在上升和横向水流作用下通过筛网,沉降未速大于上升水流速度的粗粒呈流态化排出。该机适于细粒及扁平状难筛物料的筛分,筛分粒度为0.02～0.3 mm。筛分白云母、石墨、柘榴子石和铁矿石试验结果表明,该机筛分效率高、精度好,筛网不易堵塞、寿命较长。     

细粒物料筛分技术和设备述评

针对矿石细粒物料分级在选矿过程中的重要性,论述了我国铁矿石细粒物料分级设备的发展和现状.介绍了MVS型电磁振网筛、流化床水力分级机、德瑞克高频振动细筛等的特点及使用情况,阐述了筛网在筛分分级作业中起着至关重要的作用及发展方向.     

GYX31—1007型高频振动细筛在大厂巴里选矿厂的应用

介绍了ＧＹＸ３１－１００７型高应振动细筛的结构和主要技术以 ，以及大厂巴里选矿厂的应用情况，证明了该机具有处理能力大，筛分效率高，生产费用低，运转率高，维护管理方便等优点，是湿式细粒物料筛分的理想设备。     

细粒难筛物料筛分机械的发展现状

本文分析了国内外潮湿细粒级粘性物料筛分设备的发展过程,目前急诗解决的技术问题和我国筛分技术的现状,指出,细粒级粘性物料的干法筛分是当今国内外筛分技术的难点．提出,采用大振幅,大振动强度和较低频率的筛分机械是解决细粒筛分问题的关键。采用动力学平衡结构使筛面振动,筛箱和机架不参与振动是实现筛分机械大型化,保护古老地基的最佳方案。     

强化筛数学模型建立的因素分析

介绍了强化筛用于潮湿细粒级粘性物料筛分的数学模型，分析了不同形状、不同尺寸的颗粒在筛分过程中的透筛概率因素，较全面的反映了物料形状、尺寸，筛孔形状、尺寸和颗粒运动速度等因素对实际透筛概率的影响。指出了物料在筛分过程中颗粒能否透筛是众多因素共同作用的结果，潮湿细粒级粘性物料在筛分过程中要获得好的筛分效果就必须采用大振幅、大振动强度及较低频率等工艺参数来进行物料的筛分     

GXS—1218型琴弦细粒原煤分级筛

本文叙述了琴弦细粒分级筛的技术特征、工作原理、结构特点及工业性试验结果。试验证明,琴弦细粒分级筛,振次高、振幅大、运行可靠、处理能力大、工艺指标先进、对原煤水分适应性强。由于下层筛网采用结构新颖的弦索筛网,开孔率高,自清能力好,适用于粘湿物料的干式细粒分级和选前筛分,该筛安装布置形式灵活。     

GYX31─1007型高频振动细筛在大厂巴里选矿厂的应用

介绍了ＧＹＸ３１１００７型高频振动细筛的结构和主要技术参数，以及在大厂巴里选矿厂的应用情况，证明了该机具有处理能力大、筛分效率高、生产费用低、运转率高、维护管理方便等优点，是湿式细粒物料筛分的理想设备。     

一种新型定向垂直给料离心环形筛分技术

本文介绍一种主要用于细和极细物料筛分的基本原理，通过水力喷射作用使给料中的高长径比颗粒定向喷出，然后，它们与筛板垂直相遇，在离心力的作用下可有选择地进行筛分。该技术能高产、可靠、经济地生产出精确分级的干净筛下产物，有望成为传统细粒湿式筛分的重要补充。     

Ultimate型多频筛分机

Ultimate筛分机是一种新的筛分设备，它的筛板受到多频率振动，因此，筛面不同部位以不同的频率振动。它对细物料干筛有一些显著的优点：筛分速度快，处理量大，筛网堵塞程度低，可有效筛分粒度小于30μm的物料。但是，Ultlmate筛分机的磨损速度较快，同时由于产生较大的静电，对人的健康有一定的危害。     

临界尺寸动态变化技术在振动筛上的应用

我国的筛分技术,在从上世纪70年代开始先后研制出了以圆振动、直线振动为主的振动筛。采用了概率筛分法、等厚筛分法用以对付细粒级、难筛分的物料,如各种焦碳、生矿、球团和烧结矿等。作为振动筛心脏部分的筛网更是出现了各种形式的编织筛网、条形筛网、棒条筛、橡胶及聚胺脂弹性筛网、梳齿筛网等。但它们都建立在筛网网孔尺寸相对静止不变的基础上。     

新型常温捕收剂DX-1浮选司家营铁矿混磁精矿试验研究

针对司家营铁矿使用常规捕收剂浮选矿浆温度高,热能消耗大等问题,研制出新型常温阴离子反浮选捕收剂DX-1。为验证该药剂对实际矿物的浮选效果,以司家营铁矿品位40.05%的混合磁选精矿为研究对象进行了反浮选试验。试验结果表明:该新型捕收剂可适应20 ℃低温环境,在pH=11.5时,经过1粗1精3扫闭路试验流程,可得到品位65.23%、回收率83.55%的铁精矿。最终产品的SEM和EDS能谱分析结果表明:DX-1对石英、白云石等脉石矿物的捕收具有较好的选择性;产品中未完全单体解离的粗颗粒是影响进一步提高精矿品位的主要原因,尾矿中夹带微细粒铁矿物的现象,影响了金属回收率。      

云南某锡矿重选流程中细粒级锡石物料浮选工艺试验研究

某锡矿重选流程中细粒级锡石物料采用摇床工艺,回收率偏低。为了提高锡石的综合回收率,采用新型捕收剂SH对重选流程中细粒级物料螺旋溜槽尾矿进行浮选脱泥脱硫预处理,然后进行常规的锡石浮选,取得较好的效果。研究结果表明,当处理含硫3.8%、含锡0.4%的锡石细粒物料,采用一次粗选、一次扫选、两次精选闭路脱泥脱硫流程,可得到硫品位25.31%,回收率96.06%的硫精矿;脱硫后的尾矿采用一次粗选、一次扫选、二次精选锡石活化闭路流程,可得到锡品位7.735%,锡回收率86.62%的锡精矿。与传统的硫酸+黄药除硫相比,采用新型捕收剂SH具有脱泥、脱硫干净的优点,无需添加硫酸作为硫铁矿的活化剂,选矿成本低,减少了使用硫酸带来的安全风险和职业健康危害。     

组合捕收剂从含钙矿物浮选体系中回收微细粒白钨矿研究

本文针对白钨矿一般与萤石、方解石和磷灰石等含钙盐类矿物共生,它们之间表面性质相似、溶解组分作用复杂以及存在矿物表面的相互转化现象,导致白钨矿与含钙盐类脉石矿物分离难的问题,利用捕收剂混合使用时药剂之间产生的协同效应,分别考察组合捕收剂对含钙矿物的单矿物浮选行为,揭示含钙矿物浮选体系中三种含钙矿物可浮性的差异规律,用于指导含钙矿物浮选分离。对栾川某尾矿中WO3含量为0.21%的实际矿石,采用水玻璃作抑制剂、GYR与水杨醛肟为组合捕收剂,进行白钨常温浮选工艺流程试验,获得了钨品位WO3 62.34%、回收率73.78%的浮选指标,白钨矿与方解石、萤石得到了较好的分离,实现了尾矿中微细粒级白钨矿较好的回收利用,为微细粒白钨矿物的高效回收提供了一条新的技术路径。     

由地沟油制备羧酸捕收剂强化低阶煤浮选的研究

由于低阶煤表面含氧官能团的存在,用传统的非极性油捕收剂无法实现低阶煤泥的有效回收。与使用传统柴油捕收剂对比,本文在地沟油醇解为生物柴油的基础上进一步合成含有羧酸官能团的捕收剂来强化低阶煤浮选。通过红外光谱分析、核磁氢谱分析、X射线光电子能谱分析和接触角测定进一步分析了捕收剂促进浮选的机理。分别使用羧酸捕收剂、0^#柴油与生物柴油对某低阶极难浮选煤样进行浮选实验,结果表明,羧酸捕收剂获得的浮选精煤效果最好,比柴油捕收剂,精煤产率提升了14.63%,灰分下降了12.06%。     

细粒黑钨矿捕收剂的选择及作用机理研究

以WO₃含量97%的黑钨矿为研究对象,通过单矿物实验考查了辛基异羟肟酸、苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸等捕收剂对细粒黑钨矿的捕收性能; 通过Zeta电位、红外光谱及吸附量测试等方法研究了捕收剂与黑钨矿的作用机理。结果表明,辛基异羟肟酸、苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸的浮选最佳pH值分别为10、9和9,捕收剂主要以阴离子形式在矿物表面发生化学吸附; 3种捕收剂中辛基异羟肟酸在细粒黑钨矿表面的吸附量最大,浮选效果最好。     

黑钨矿细粒级的浮选研究及浮选药剂作用机理浅析

从黑钨细泥浮选剂作用原理研究入手，开展黑钨细泥与萤石、方解石、石英等矿物浮选分离研究，取得了突破性进展。采用以水玻璃为主的组合抑制剂ＡＤ，单一抑制剂ＢＤ和以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂ＢＨ，处理柿竹园矿黑钨细泥，当给矿合ＷＯ＿３１．７％～２．０％、ＣａＦ＿２＞６０％，ＣａＣＯ＿３１０％时，可获得浮选精矿含ＷＯ＿３６６．０４％、回收率８１．４１％的闭路试验结果和浮选精矿含ＷＯ＿３５２．７４％、回收率６８．０７％的工业试验结果。     

萤石与方解石和云母浮选分离的研究

湘南某矿萤石与含炭方解石和鳞片状绢云母紧密嵌布,萤石中有微细粒的方解石包裹体,提高萤石精矿品位的难度很大.经试验研究,选用油酸T为捕收剂及组合药剂NC+TT、组合药剂NA+TH和TD药剂为调整剂,当浮选萤石给矿品位为43.95%,其中含14.03%CaCO3和13.51%SiO2时,经一次粗选九次精选,可获得萤石精矿品位为97.50%(其中含0.93%CaCO3和0.89%SiO2),回收率80.97%的选别指标.     

提高云南某选矿厂细粒锡石回收率的试验研究

云南某选矿厂锡泥矿,采用重选回收率低。为了提高细粒锡石的回收率,对锡泥矿进行锡石浮选试验研究,试验结果表明,采用"脱泥—脱硫—浮锡"工艺,以草酸为调整剂,TL-1为捕收剂,P86为辅助捕收剂,获得锡精矿品位8.59%、锡回收率82.38%的闭路试验指标。并在此基础上对锡泥矿开展锡石浮选工业试验,其结果与原重选工艺比较,锡品位提高了5.84个百分点,对原矿回收率提高了3.18个百分点,经济效益显著。     

C5—9羟肟酸浮选赤铁矿

应用热力学,动力学理论分析了由羟胺与羧酸衍生物反应合成羟肟酸的各合成路线,采用最佳路线－酰氯羟胺化法合成Ｃ５－９羟肟酸,用于浮选内蒙古乌海地区某铁矿的地表氧化矿中的细粒赤铁矿,小型粗选试验表明,用该法合成的Ｃ５－９羟肟酸对赤铁矿的选别能力优于新特２号,石油磺酸钠,水杨羟肟酸以及用酯化法生产有Ｃ５－９羟肟酸等捕收剂。／     

新型捕收剂RST浮选微细粒级钛铁矿

采用新型钛铁矿浮选捕收剂RST处理攀钢钛业公司占选钛生产原料50％以上的微细粒级原料。试验结果表明，对TiO2质量分数为19．75％的原矿，脱硫后，以RST为捕收剂，草酸作抑制剂，硫酸铜pH，经1次粗选4次精选闭路流程选别，钛精矿品位达48．28％，TiO2回收率为79．9％，与生产上使用的MOS捕收剂及实验室用苯乙烯膦酸比较，RST捕收剂具有良好的性能价格比优势。