邯宝1号高炉小风量冶炼实践

对邯宝1号高炉小风量冶炼实践进行了总结。通过调整高炉基本操作制度、提高富氧率、加强日常标准化操作管理、强化生产组织和加强设备管理等措施,实现了高炉的稳定顺行,并取得了较好的技术经济指标。     

4号高炉小风机冶炼操作

本文针对首钢４号高炉用时一个月实施小风机冶炼情况，阐述了小风量、低强度冶炼的操作规律，并对投入小风机前后的指标及操作情况进行了对比。     

邯宝炼铁厂1号高炉长寿实践

邯宝炼铁厂1号3 200 m~3高炉已经连续生产了十余年,在没有中修的情况下单位炉容产量已达8 493. 58 t/m~3,进入长寿高炉行列。高炉的长寿经验主要有:严格的原燃料管理,科学的上下部调剂形成合理的煤气分布,注重炉缸活度的管理,建立完整的长寿管理体系。     

首钢4号高炉小风机冶炼操作

本文针对首钢４号高炉用时一个月实施小风机冶炼情况，阐述了小风量，低强度冶炼的操作规律，并对投入小风机前后的指标及操作等情况进行了对比。     

邯宝炼铁厂1~#高炉降本增效实践

面对形势严峻的钢铁市场,邯宝炼铁厂1#3 200 m3高炉调整操作模式,采取严抓原燃料管理、不断提高操作水平、实行低硅冶炼、焦丁全部入炉、优化生矿配比等一系列措施,达到了降本增效的目的,2012年全年平均焦比为315.42 kg/t,煤比为131.69 kg/t,平均燃料比483.93 kg/t,吨铁成本降低356.9元。     

包钢3号高炉小风机生产及恢复操作实践

包钢３号高炉因大风机故障，被迫用小风机生产９０ｈ３７ｍｉｎ，然后又用大风机生产。４天后，高炉转为正常。这期间的高炉操作积累了一些宝贵经验，也提出了一些值得思考的总理２。     

邯宝炼铁厂1号高炉在原燃料条件变差时的操作实践

对邯宝1号高炉在原燃料条件变差情况下的操作经验进行了总结。通过加强原燃料管理、强化上下部调剂、强化炉前出铁、推行标准化操作、加强设备点检等措施,实现了高炉长期稳定顺行,取得了较好的技术经济指标。     

邯宝一号高炉降焦增煤的操作实践

对邯宝一号高炉降低焦比的实践经验进行了总结。通过优化布料矩阵、使用大矿批、控制炉腹煤气量、使用长风口、高顶压、低【Si】冶炼、出渣出铁管理等措施,实现了高炉顺行,取得了良好的技术经济指标。     

邯宝2号高炉低燃料比冶炼操作实践

对邯宝2号高炉低燃料比冶炼实践进行了总结.通过探索新的装料制度、改善原燃料条件、加强炉外出铁、推行低硅冶炼等,实现了炉况长期稳定顺行,燃料比保持在505 kg/t以下.     

唐钢1号高炉开炉快速富氧喷煤冶炼实践

对唐钢1号高炉开炉后富氧喷煤冶炼实践进行总结,通过优化炉料结构,调整上下部制度,高风温和富氧,提高操作水平,加强基础管理等措施,提高煤比水平到170 kg/t.Fe.总结出高炉应根据自身原燃料条件和设备状况,在保证炉况顺行基础上提高富氧喷煤水平,优化技术经济指标.     

马钢二铁高炉强化冶炼实践

对马钢二铁总厂高炉稳定顺行优化操作和强化冶炼实践进行了总结.通过采取强化原燃料管理、合理优化操作制度、保持良好操作炉型、加强设备管理等措施,实现了高炉较长周期稳定顺行.     

首钢1号高炉停产操作实践

阐述了在单炉生产条件下,首钢1号高炉配合高炉煤气管网关停煤气用户,并降料面至炉身中部,实现安全停炉的过程.     

济钢第一炼铁厂1#高炉提高炉况运行质量的实践

济钢第一炼铁厂 1#高炉通过维持合理操作炉型 ,优化上部装料制度以及采用高炉专家系统等措施 ,顺行指数由5 .70提高到 9.61,2 0 0 0年全年仅发生 5次崩悬料。     

提高10号高炉利用系数生产实践

根据自身结构特点和技术装备优势,对10号高炉风量、富氧率、顶压等操作参数进行了优化,使利用系数由2.542 t/m3.d提高到2.600 t/m3.d,创造了良好的经济效益。     

宝钢3号高炉的生产及炉型设计

对宝钢3号高炉炉体设计的过程以及炉型与操作制度相适应的过程进行了总结分析。认为这个过程可分为三个阶段:炉型演变期、操作炉型稳定期和炉型维护阶段。厚壁高炉投产初期,炉型存在巨大演变,操作制度难于适应;当操作炉型合理化之后,高炉具备了良好的操控性能和薄壁高炉的特征,炉型与操作制度相匹配,获得了良好的操作指标;高炉经历了10年的生产,进入炉型维护阶段,生产采取了有效的维护措施,使3号高炉仍具有良好的活力,保持良好的指标。     

济钢三铁1^#高炉大修工艺设计

济钢三铁１高力，扩容大修工艺设计中采用了炉体、炉前技术，使高炉容积由１００ｍ~３提高到１２８ｍ~３，高炉、热风炉采用汽化冷却，高炉可节水９５％、节电９０％。热风炉节水、节电延长设备使用寿命，热风阀使用寿命大于一代炉龄；高炉煤气使用布袋除尘器，１２８ｍ~３高炉每年节水１５４×１０４ｔ，节能折合标准煤２０００ｔ；使用顶燃式热风炉热风温度可达１０００～１３５０℃；微机监测控制稳定了操作，提高了效率。大修投产两年多高顺行，生产稳定，高炉利用系数月平均大于２．３５ｔ／ｍ~３ｄ．     

宝钢1号高炉开炉实践与操作探索

宝钢1号高炉(3代)快速大修扩容后,在工艺、设备方面都进行较大的调整,采用了并罐式无料钟上料系统、炉体采用铜冷却壁、煤气干法除尘等多项先进技术。面对新的生产条件,高炉人员通过大胆探索和实践,摸索出新1号高炉的操业管理制度,为稳定生产奠定了基础。投产第6天利用系数就达到2.247t/(m3.d),第9天煤比突破200kg/t。     

莱钢第一铁厂3号高炉降硅操作

本文介绍了莱钢一铁厂３号高炉在１９９３年１２月和１９９４年１月降硅操作的主要措施，并就有关问题进行了分析。