减少骨瓷斑点缺陷的研究

通过对斑点缺陷产生原因的分析,以骨瓷泥料中粗颗粒(大于61μm)进行筛分及试烧为主要途径,研究了斑点缺陷与筛余物数量及大小的关系,并结合生产实际提出减少斑点缺陷的有效途径.     

骨瓷斑点缺陷的克服

通过对骨瓷泥料中粗颗粒（〉６１μｍ）进行筛分及试烧，摸清了斑点与筛余物数量及大小的连带关系，并结合生产实际指出了克服斑点的有效途径。     

减少骨瓷斑点缺陷的研究

通过对斑点缺陷产生原因的分析，以骨瓷泥料中粗颗粒（〉61μm）进行筛分及试烧为主要途径，研究斑点缺陷与筛余物数量及大小的关系，并结合生产实际指出了减少斑点缺陷的有效途径。     

减少骨瓷斑点缺陷的实验

通过对斑点缺陷产生原因的分析,以骨瓷泥料中粗颗粒(>61μm)进行筛分及试烧为主要途径,研究斑点缺陷与筛余物数量及大小的关系,并结合生产实际提出减少斑点缺陷的有效途径。     

骨瓷烧泡缺陷的克服

结合试验探讨了骨瓷烧泡缺陷产生的原因，并指出了控制烧泡缺陷的有效途径。     

骨瓷注浆泥料的配制

从生产实际出发并结合作者的实践经验，提出了在骨瓷注浆泥料配制中应注意的问题。     

骨瓷烧泡缺陷的克服

结合试验探讨了骨瓷烧泡缺陷产生的原因,并指出了控制烧泡缺陷的有效途径。     

减少骨瓷针孔缺陷的研究

通过对针孔缺陷产生原因的分析,以针孔来源及釉料与针孔率关系的实验为主要途径,研究针孔缺陷与气孔率、原料及烧成温度的关系,并结合生产实际提出减少针孔缺陷的有效措施。     

降低骨瓷"烧泡"缺陷的实验

通过对烧泡缺陷产生原因的分析，以骨瓷坯体的显气孔率和石英粗颗粒（〉61μm）含量进行筛分及试烧为主要途径，研究烧泡缺陷与石英粗颗粒（〉61μm）含量及显气孔率大小的关系，并结合生产实际提出减少烧泡缺陷的有效途径。     

利用瓷土研制低温一次烧成新骨瓷

阐述了用瓷土生产新骨瓷的意义。通过试验确定了新骨瓷的配方组成 ,研制出了既具有骨瓷的优良性能 ,又具有简单生产工艺过程且生产成本较低的新骨瓷产品     

骨灰瓷用无铅釉的研制

介绍了一种骨灰瓷用无铅釉的研制结果。采用调整釉料成分的技术方案研制出骨灰瓷用无铅釉。这种釉可在1100℃￣1250℃下低温釉烧,形成平滑光亮的釉面,为骨灰瓷提供了一种性能优良的无铅釉。     

骨瓷注浆泥料的配制

从生产实际出发并结合作者的实践经验，提出了在骨瓷注浆泥料配制中应注意的问题。     

骨质瓷装饰用无害镉硒大红釉的研制

以新型包裹镉硒红色料为着色剂,长石-石灰混合生料釉为基釉,研制出适于骨质瓷坯料的新型高温大红釉。此釉无镉溶出,不含铅、钡等对人体的有害成分,在氧化气氛下烧成,其烧成温度为1240～1260℃。还探讨了基础釉组成对色釉呈色的影响。     

有机添加剂在骨灰瓷泥料中的应用研究

本文通过四种有机添加剂在骨灰瓷泥料中的应用研究,分别论述了羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、腐植酸钠、丹宁酸钠的结构特点和作用机理,并根据大量的实验数据,分析了它们对泥料性能的影响规律。     

负离子材料对骨质瓷坯料性能的影响

将负离子粉,电气石和麦饭石作为负离子材料分别加入骨质瓷坯料中,研究负离子材料对骨质瓷坯料性能的影响规律,确定负离子材料的种类与添加量.结果表明:在骨质瓷坯料泥浆中加入负离子材料能够使骨质瓷坯料泥浆相对粘度和触变性增大,比重变小.麦饭石对样品的烧成收缩的影响最明显.负离子材料的添加量增加,样品的负离子释放量增大,添加负离子粉的样品最为明显.负离子材料影响骨质瓷白度,添加量越多白度降低越明显;在添加量相同的情况下,加入负离子粉的样品白度更高.在骨质瓷坯料中加入负离子材料能够使施釉后烧成的骨质瓷成品仍然具有负离子释放能力.     

高可塑性骨质瓷拉坯泥料的制备和应用研究

在我国千百年来传承下来的古老的制作陶瓷技艺中,运用辘轳拉坯成型依然是艺术陶瓷重要的成型方式之一。骨质瓷是目前世界公认的高档瓷种之一,具有洁白、温润、透明度好、釉面光亮度高等特点,但是塑性较差、不适合手工拉坯成型工艺。因此,通过对泥料进行可塑性调节和制备,以期达到手工拉坯成型在高档艺术陶瓷中的广泛应用。