基于PLC的气动分类站设计

介绍一种模块化生产系统中的气动分类站的设计.阐述了气动分类站的结构和工作原理.该设计以PLC为核心,进行了气动控制回路和电气控制系统的硬件开发和软件设计.通过在模块化自动线生产系统中应用,实现了成品工件按颜色识别分类存放等功能,运行效果良好.     

热带连轧辊型检测中影响因素的模拟实验研究

对热轧现场的各种影响检测精度的因素进行较为详细的模拟实验研究，并分析其对检测结果的影响，对于制定测量策略和数据处理策略，具有现实意义。在模拟工况实验系统中对各种影响测量精度的因素(工况)进行了实验研究，并对实验结果进行了分析比较，得出了各种影响因素对于测试结果的影响。     

2型糖尿病患者生存质量及其影响因素分析

目的 了解2型糖尿病患者生存质量的现状,并分析其相关的影响因素.方法 采用自制的一般资料调查表、SF-36量表对263例2型糖尿病患者及260例健康对照者进行调查分析.结果 糖尿病患者的生存质量明显下降,影响的主要因素有:社会支持、年龄、病程、文化程度、糖尿病知识掌握情况等.结论 影响糖尿病患者的生存质量的因素是多方面的,需采取综合措施提高糖尿病患者的生存质量.     

影响我厂加热炉能耗的因素探讨

本文从坯料、炉型结构、使用操作条件等方面对影响加热炉能耗的情况进行了分析探讨。     

钢铁临界点的测量及其影响因素

本文阐述临界点的测量及其影响因素,临界点与热处理的相关性,不同热处理制度对试样临界点的影响。以便进一步提高测量临界点的准确性,制定正确的热处理工艺。     

芯棒镀铬工艺及其影响因素

根据包钢无缝钢管厂芯棒镀铬的实际情况,简要介绍了镀铬的一些基本内容,主要分析了影响芯棒镀铬的因素和原因,提出了优化镀铬的解决办法。     

铝和铝合金的腐蚀及其影响因素的评述

对铝和铝合金在各种介质中的腐蚀行为、腐蚀性能和影响因素进行了综合评论,通过讨论分析,以探讨增强铝和铝合金耐腐蚀性能的有效途径.     

钢坯中气体样品的取样位置对检测结果的影响

经过生产检测操作中的反复实践,提出了关于检测连铸坯中氧、氢含量的样品取样位置.本文使用的方法是由连铸坯切片上直接取样,根据氧氮氢样品的制样要求直接进行样品处理,分析不同位置的样品对氧含量有什么样的影响,经研究发现,在近表面处和四分之一处位置取样结果的稳定性较好.     

超细Ce-Zr-O粉末的制备及其影响因素

采用共沉淀法在室温下制备超细Ce－Zr－O粉末。通过激光粒度仪（LS－601）、XRD、TG、比表面积测定仪等对合成粉末进行了分析，并考察了料液组成、加料方式、添加剂种类、煅烧温度等合成条件对合成产物粒度的影响。结果表明：采用硝酸铈锆料液为原料、用氨水作沉淀剂、以及加料方式在室温下沉淀，所得沉淀经干燥和煅烧可以得到粒度均匀、悬浮性好的超细Ce－Zr－O粉末。     

掺杂钨丝低温延性的影响因素及改进措施

根据掺杂钨丝的实际生产情况．对所用原料纯度、附加剂含量以及工艺条件等影响其低温延性的因素进行了分析。并提出了相应的改进措施。     

设备润滑系统高位油箱设计探讨

结合唐钢炼铁厂的实际情况,介绍了唐钢炼铁厂各种设备润滑系统高位油箱的设计特点、成功经验和不足之处。     

控制图在保证检测/校准实验室结果质量中的应用

论述了检测／校准实验室采用控制图技术控制检测／校准结果时建立过程参数、确定控制图类型和控制极限基本要求，并给出了应用实例。     

钢坯冷却主要过程的作用及影响钢坯质量的因素分析

介绍了铸坯冷却过程及各环节的主要作用和影响铸坯冷却的原因,详细讨论影响铸坯质量的因素。     

空间RSS'R机构运动分析的影响系数法

给出了空间RSS’S机构速度和加速度分析的另一种方法——影响系数法,可以验证用求导法所得结果的正确性.对空间机构或机器人机构的执行构件进行实时控制时选择影响系数法,能提高在线控制速度.     

某公司工业废水中COD测定干扰因素的探讨

一些厂矿的工业废水COD的含量比较高,从生产工艺和废水处理工艺上看,工业废水中COD含量理论值不高.为了弄清楚原因,本文通过对几个厂矿工艺废水的分析测试,得出结论：废水中的氯离子是测定COD的主要干扰因素,并提出了解决和改进措施,以能够得到精确的分析测试数据.     

变频调速系统对异步电机的影响及其对策

通过分析变频调速系统对异步电机的影响,在选取用于变频调速的标准笼型异步电动机时,采取一些必要的对策。     

冷轧钢卷起筋量的测量及其影响因素的研究

在大量现场试验的基础上，首次提出了“起筋”量的实用测量方法，建立了一套计算“起筋”量的数学模型，同时通过“起筋”量的计算值与现场实测值的对比验证了模型的准确性，并定量分析了局部高点的大小、带材厚度、卷径、卷取张力、粗糙度等因素对“起筋”量的影响，得出了影响“起筋”量的相关规律，为现场“起筋”缺陷的治理提供了坚实的理论基础。     

还蒸工序海绵钛正品率的影响因素分析

针对镁热还原法制备海绵钛的还蒸工序,分析了影响海绵钛正品率的影响因素,并结合欣宇化工有限公司5吨炉的生产实践分析了各因素的影响规律。通过分析发现以下规律：降低反应液面可以大大降低低价钛的产生,改善海绵钛的结构,降低了扒壁钛比例和硬芯比例,提高正品率;降低液面波动、提高加料速度（在280～320kg／h范围内）对扒壁钛比例、正品比例及硬芯比例影响不大;反应温度对扒壁钛比例影响不大,但对硬芯比例影响比较大,硬芯比例随着反应温度的增加而降低;还原过程中采用强风冷方式有利于提高海绵钛生产效率,改善海绵钛的结构,降低破碎加工过程中氧化、氮化所导致的质量下降、手选钛增加,有利于提高正品率。