阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料

聚甲醛是50年代由杜邦公司研制开发的通用型热塑性工程塑料,具有优良的机械性能、电性能、良好耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、特别是耐疲劳性突出,并且自润滑性能好、着色性强,是目前世界三大通用工程塑料之一,可替代金属,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品,广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等行业。聚甲醛以甲醇为原料,根据合成工艺不同可分为均聚甲醛和共聚甲醛两类,     

各因素对聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响研究

以聚醚多元醇、异氰酸酯为主料,通过添加阻燃剂DMMP、三聚氰胺制备了聚氨酯硬质泡沫塑料,研究了异氰酸酯指数、水、三聚氰胺和甲基磷酸二甲酯（DMMP）的添加量对聚氨酯硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的影响。结果表明,当异氰酸酯指数为1.20,水、三聚氰胺、DMMP的添加量分别为2、35、30份时,聚氨酯硬质泡沫塑料的垂直燃烧性能最佳,垂直燃烧级别为FV-0,对应的压缩强度为8.86 MPa。     

阻燃型聚氨酯硬质泡沫塑料的制备

以芳香醇、脂肪醇及溴代醇为主要物料制备了阻燃聚醚，再与固体阻燃剂和液态阻燃剂复配使用，制得阻燃型聚氨酯泡沫塑料。研究了原料种类、发泡剂、异氰酸酯指数、阻燃剂种类等因素对泡沫阻燃性能的影响。结果表明，该阻燃聚醚与复合阻燃剂复配使用，制得的阻燃型聚氨酯泡沫塑料，其氧指数接近29％，压缩强度为270kPa，达到了国家标准GB/T 8624—1997中B2级氧指数的要求。     

阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料研究进展

对硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧机制、阻燃剂的阻燃原理以及硬泡常用阻燃剂进行了全面综述,并总结了阻燃硬质泡沫塑料待研究解决的相关技术问题,提出了相应的研究思路,最后阐述了硬质泡沫塑料阻燃发展前景。     

无氟硬质聚氨酯泡沫塑料合成研究

讨论了三聚氰胺多元醇与６３０５多元醇的反应性及在水、氟里昂－１１（ＣＦＣ－１１）和ＣＦＣ－１１与水混合物作发泡剂时制备硬质聚氨酯泡沫塑料的工艺特性，含三聚氰胺多元醇的各种制品导热系数分别为：水发泡剂０．０２２Ｗ／ｍ．℃，ＣＦＣ－１１发泡剂０．０１５Ｗ／ｍ．℃，ＣＦＣ－１１与混合物发泡剂０．０１８Ｗ／ｍ．℃，在所在情况下，含三聚氰胺多元醇的泡沫塑料导热系数在室温和热老化时的变化要比单一使用６３０５多     

匀泡剂对阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性能的影响

利用氧指数仪测定了全磷阻燃剂（DMMP、DEEP、V6）、卤代磷酸酯阻燃剂（TCEP、TCPP、TDCP）及两类阻燃剂复配对硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)氧指数的影响。结果表明,全磷阻燃剂的阻燃效果优于卤代磷酸酯类阻燃剂;磷卤复配阻燃效果优于单一阻燃剂;单独使用DMMP或DMMP与TCEP复配使用阻燃效果最佳,这句话跟上一句不是矛盾吗？氧指数分别为23.0 %和24.5 %。利用锥形量热仪进一步研究了7种不同硅烷匀泡剂对RPUF阻燃性能的影响。结果表明,硅烷匀泡剂AK8803在提高RPUF的点燃时间以及降低RPUF燃烧释放热危害方面,优于其他6种匀泡剂;而硅烷匀泡剂L580则在降低RPUF燃烧烟气量方面优于其他6种匀泡剂。     

硬质聚氨酯泡沫塑料老化性能评价

叙述了试验样品的规格、制备及其数量和外观情况。亦说明了老化试验条件，试验过程及测试内容并根据试验结果讨论了数据变化规律性不够好的主要原因。     

PM/PEPA协同阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料的性能研究

将磷酸三聚氰胺盐(PM)和季戊四醇磷酸酯(PEPA)复配成一种新型的无卤阻燃剂,并对硬质聚氨酯泡沫(RPUF)塑料进行阻燃。利用极限氧指数(LOI)和热重分析(TGA)考察了阻燃RPUF的阻燃性能及热降解行为,采用残炭率和燃烧试验对阻燃RPUF进行测试分析。结果表明,PM和PEPA按质量比为1∶1复配而成的阻燃剂对RPUF塑料阻燃时效果优异,在阻燃剂添加量为16%时,RPUF氧指数达到24.3%左右,500℃时残炭率为37.4%。PM和PEPA复配能使RPUF高温燃烧时形成较稳定的炭层,对RPUF塑料具有阻燃协同作用。     

聚氨酯硬质泡沫塑料的生产工艺

<正> 聚氨酯硬质泡沫塑料是一种密度低、表面积大、隔热性好(保温、保冷)绝热材料,被公认为节能佳品。现已广泛应用于建筑隔热、设备致冷、工业保温、包装、运输等方面,其消费量越来越大。近年来世界聚氨酯泡沫塑料的消费     

复配阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的影响

研究了甲基膦酸二甲酯(DMMP)、尿素(UC)、磷酸三乙酯(TEP)单独添加及复配使用对硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)阻燃性能的影响。结果表明,UC与DMMP及TEP复配是气相和凝聚相双相协同阻燃机理的复合阻燃剂;UC与DMMP,UC与TEP复配阻燃RPUF,可达到垂直燃烧分级V0级;UC／DMMP复配使用,UC和DMMP含量分别为15%和25%时,其阻燃RPUF的氧指数最高,为27.3%,阻燃性能优于UC／TEP复配阻燃RPUF;复配阻燃RPUF的压缩强度比单独填充UC体系高,呈现协同作用。     

含磷阻燃剂对聚氨酯硬泡燃烧特性影响的研究

利用氧指数仪及锥形量热仪研究了甲基磷酸二甲酯基及其与磷酸(2-氯乙基)三酯、磷酸(2-氯丙基)三酯、磷酸(二氯丙基)三酯复配对聚氨酯硬质泡沫的氧指数、点燃时间、燃烧热释放速率、总热释放量、烟密度、烟气生成速率等的影响。结果表明,单独使用甲基磷酸二甲酯的聚氨酯硬泡的点燃时间最长,而对于燃烧热释放速率、总热释放量、烟密度及烟气生成速率,则是复配使用效果更佳。     

HCFC—141b发泡聚氨酯硬泡的性能及其改进

讨论了在聚氨酯硬泡发泡剂替代中,ＨＣＦＣ－１４１ｂ与ＣＦＣ－１１发泡体系在与基材的粘接性,组合料的粘度,泡沫制品的热导性,尺寸稳定性,脆性等性能上的差异,提出了相应的调整,改进措施。比较了改进后ＨＣＦＣ－１４１ｂ发泡泡沫与传统ＣＦＣ－１１发泡泡沫的性能。     

新型疏水聚氨酯硬质泡沫的绿色制备及其性能研究

采用半预聚法作为发泡工艺,以全氟聚醚作为一种新型泡沫稳定剂,选用水作为绿色化学发泡剂,制备了疏水型聚氨酯硬质泡沫.结果表明,随着全氟聚醚含量的增加,材料的接触角增大,最高可达139.7°;添加全氟聚醚后,其泡沫具有较高的闭孔率,而且随着全氟聚醚含量的增加,泡孔更加均匀,泡孔尺寸逐渐减小,泡孔的密度增大,导热系数显著降低...     

可膨胀石墨与含磷阻燃剂在聚氨酯硬泡材料中的应用

通过氧指数仪与锥形量热仪研究了可膨胀石墨（EG）与低聚磷酸酯多元醇（OP550）、二乙基N,N二(2羟乙基)胺基甲基膦酸酯（WSFR 6）2种反应型含磷阻燃剂对聚氨酯硬泡材料（RPUF）阻燃性能的影响。结果表明,在OP550与WSFR 6的存在下,RPUF具有较好的成炭性,且炭层较为致密;添加EG后,体系的阻燃性能进一步提高,当其含量为14 %（质量分数,下同）时,RPUF体系的极限氧指数达到33.6 %,热释放速率峰值降低到106.93 kW/m2。     

高阻燃性硬质聚氨酯泡沫塑料

以固体阻燃剂和液态阻燃剂复配使用 ,制得了氧指数在 30以上的高阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料。该材料具有较高的阻燃性、低发烟性以及高耐火隔热性能。一种密度为 5 5kg/m3 的阻燃硬泡样品 ,其氧指数 4 2 ,烟密度 98Dm ,平均发烟速度 11.7Dm/min ,拉伸强度 2 5 1kPa ,压缩强度 2 74kPa ,吸水率 0 .2kg/m2 ,尺寸稳定性 1.67% ,导热系数 0 .0 2 9W / (m·K)。     

全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

采用多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂和阻燃剂等为原料制备了全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫(PURF),讨论了聚醚多元醇种类、催化剂、发泡剂、异氰酸酯指数以及阻燃剂对PURF性能的影响。结果表明,聚酯多元醇能够改善泡孔结构,但降低压缩强度和尺寸稳定性;不同催化剂复配,可以控制发泡工艺;水发泡剂与泡沫的密度、泡孔结构、力学性能有关;异氰酸酯指数在1.1～1.2时,泡沫的压缩强度、尺寸稳定性等较好;三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP)可赋予PURF一定的阻燃性,但对泡体结构、压缩强度和尺寸稳定性有影响。     

NH4H2PO4/三聚氰胺阻燃硬质聚氨酯泡沫的性能研究

以不同质量比的NH4H2PO4和三聚氰胺作为阻燃体系加入组合聚醚中,与多亚甲基多苯基异氰酸酯混合制备阻燃硬质聚氨酯泡沫(RPUF)。采用极限氧指数测定(LOI)、物理性能测试、残炭率实验、差热扫描(DSC)等手段对阻燃RPUF进行测试分析。结果表明,当NH4H2PO4/三聚氰胺质量份为20∶5,添加质量分数25%的该复配阻燃剂时,RPUF的物理机械性能较佳,其极限氧指数为26.5,残炭率为63.0%。     

苯基磷酰胺酸二乙酯的合成及阻燃硬质聚氨酯泡沫研究

合成一种新型含P,N的阻燃剂苯基磷酰胺酸二乙酯(DEPAN),通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振等手段表征其分子结构。采用全水自由发泡工艺制备不同DEPAN添加量的阻燃硬质聚氨酯泡沫(RPUF),研究DEPAN对RPUF性能的影响。结果表明,DEPAN的添加可小幅降低RPUF的压缩强度;阻燃材料的极限氧指数最高能达到24.1%,且能通过水平燃烧测试HF–1级别;微型量热仪测试结果显示,DEPAN的添加显著降低了RPUF的热释放峰值及总热释放。热性能分析及扫描电镜观察等进一步表明阻燃剂DEPAN在降解过程中有效促进了致密稳定连续炭层结构的形成。