现代混炼技术与混炼设备

现代混炼技术与混炼设备程源（北京化工大学化工机械系，１０００２９）１引言当今世界，新材料引出新工艺，新工艺又带来设备的新变革。如橡塑合流趋势已日渐明显，通过橡塑共混，使弹塑性材料性能互补，并通过动态反应交联或“合金化”技术，使橡胶塑料的界限已渐消失。...     

橡胶连续混炼设备与技术

分析了间歇式混炼的优缺点，介绍了连续混炼发展的起因以及目前应用于连续混炼的设备和技术并展望了连续混炼的发展趋势。连续式混炼机混炼不需要进行周期性的加料和卸料，可以充分利用混炼机的混炼能力，但连续混炼设备是以粉状或颗粒状喂料为先决条件。     

橡胶混炼技术创新及产业化应用

橡胶混炼作为橡胶制品生产过程中重要的环节之一,直接影响混炼胶的加工性能及橡胶制品的综合性能和使用寿命。介绍橡胶混炼的发展历程,以及橡胶混炼技术创新进展,包括干法混炼（间歇式混炼和连续式混炼）和湿法混炼的技术创新进展。分析干法混炼和湿法混炼的产业化应用情况。与干法混炼相比,湿法混炼目前以研究为主,产业化应用较少但技术优势更明显。指出未来橡胶混炼将向集成化、连续化、清洁化、智能化方向发展。     

密炼机橡胶混炼控制方法的新进展

密炼机橡胶混炼控制方法的新进展周彦豪（广东工业大学材料科学与工程系，广州５１００９０）１历史的回顾与评论人们一直在设法控制密炼机中的橡胶混炼。而混炼控制方法的研究，实质上是研究如何选定排胶标准。在批量生产的众多工艺参数中，人们希望选择个别参数作为控制...     

橡胶混炼技术的现状及其研究课题

橡胶混炼工艺的重要性是不言而喻的。配方技术员设计的配方因混炼不同其胶料特性有很大的不同。如图1所示,混炼工序的重要因素是原料,混炼设备和混炼方法。通过这些选择可以改变胶料的混炼状态（分散,分配,逆化,反应和结构形成等）,即使相同的配方也可以产生不同的特性。对于轮胎来说,作为其性能要求,除原来要求的耐久性外,还强烈要求功能特性,例如低燃料费,混路面抓着性能,低振动性,低噪音等的乘坐舒适性。特别是降低燃料消耗,可在行驶中减少从消耗的燃料中产生的CO2,这对环保来说是重要的。这些特性都受胶料的粘弹特性,特别是在10％左右的低应变下的滞后损失影响。     

橡胶混炼质量的影响因素及改进方法

从混炼工艺和混炼设备两个方面分析橡胶混炼质量的影响因素及改进方法。改善混炼工艺如采用高速或变速混炼工艺、低温一次法混炼工艺等可以提高混炼胶性能的稳定性和生产效率;调整湿法混炼喷射压力,在白炭黑胶料混炼过程中加入干冰,外加适当功率及时间的超声波作用辅助混炼可以提高配合剂的分散性和混炼胶的综合性能;对混炼设备内表面进行良好的涂层点焊,可以延长混炼设备的使用寿命,提高生产效率。这些方法对于提高混炼胶性能及生产效率,降低能耗和污染等具有突出的作用。     

《橡胶混炼》出版发行

<正>《橡胶混炼》是基于弹性体混炼课程而编写的,全书共分6章,分别为密炼机的结构与设计、橡胶混炼的工艺过程、高聚物在密炼机中的混炼特征、密炼机反应器、加工工艺参数对制品性能的影响和填料的分散与分布。该书聚焦基本的橡胶加工过程及特性原理的解析(含经典实例),广泛地讨论了产品质量与混炼加工工艺之间的相关性,并深度解析了填料分     

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法的理论由３部分组成：橡胶混炼过程的机理、密炼机流理论和混炼过程功率曲线与能量控制法不同，瞬时功率控制法实质上是控制混炼过程中胶料的粘度，确保混炼工艺过程保持最佳状态。因而瞬时功能控制法可监控生产过程，为密炼机混炼工艺的智能控制奠定了基础。     

聚丙烯酸酯橡胶的混炼

聚丙烯酸酯橡胶的混炼高福年，李思婉（青岛密封工业公司２６６０３１）不同品种的丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）混炼特性是基本相同的，混炼的难度都较大。解决ＡＣＭ的混炼工艺问题，确保混炼胶的质量，是用好该胶的先决条件。１实验１．１试验配方ＡＣＭ（ＡＲ８４０，日本东...