特种电焊条堆焊防磨在排粉风机叶轮上的应用

特种电焊条堆焊防磨在排粉风机叶轮上的应用／江西萍乡发电厂邱和明，赖辉，杨益源火力发电厂锅炉排粉风机叶轮的磨损是一个困扰生产安全和经济运行的普遍存在的问题。长期以来，专业人员在其防磨问题上采取过不少措施，诸如在叶片工作面上加焊圆钢、表面化学热处理、表面...     

电站锅炉排粉风机叶轮修复及强化工艺研究

在分析了电站锅炉排粉风机叶轮磨损原因的基础上，通过耐磨性试验优化了排粉风机叶轮表面强化方法和材料，叙述了排粉风机叶轮的氧乙炔焊强化工艺。实际使用结果表明：排粉风机叶轮经修复和氧乙炔喷焊强化后，其使用寿命比原等离子喷涂强化的新叶轮提高1倍以上。     

排粉风机及粗细粉分离器优化选型

在锅炉制粉系统设备的更新改造中，经分析计算对设备优化选型是至关重要的，它有利于提高制粉系统设备配套的合理性和运行经济性。作者根据从事这项工作的经验，对北京第一热电厂设备优化选型进行技术论证，经过分析和计算，得到合理的选型结论，并通过试验数据和运行验证，证实了选型结论的正确性。最后，又提出两点改进参考意见。     

锅炉引风机排粉风机应研制推广板型叶片高效风机

机翼型叶片高效风机，用在介质不含尘气流，不磨损，适用于锅炉送风机。空心机翼形叶片用于锅炉引风机和排风机，会因含尘粒子磨穿叶片，进入叶片内腔，使其失衡振动；湿式除尘引风机叶片非工作面易粘结湿灰，甩掉后也会失衡振动。板形叶片高效风机无这些缺点，具抗磨、防振和降低能耗性能。双吸双支承板型叶片离心式风机、静调（子午加速）轴流式（板型叶片）风机适台于大机组锅炉引风机的选型配套。配高效静电除尘器的锅炉，引风机仍应用板型叶片。简述板型叶片离心风机的强度和刚度问题及叶轮各半径弯曲应力近似算式。     

火电厂排粉风机磨损原因分析

文中阐述了排粉风机叶轮磨损的机理，指出影响排粉风机磨损的主要因素是输送介质所含微粒的性质、浓度、风机进气条件、风机工况、吸附现象和风机转速等，其根本原因是由微粒对叶轮的撞击和擦伤两种作用造成。     

排粉风机振动和漏粉的改造

为了解决电站排粉风机的振动，泄漏等故障。该厂的Ｍ８－４１ＮＯ１６Ｄ风机进行诊断试验分析了后作了技术改造并获得较好的成效。     

柳电公司锅炉排粉风机改造

柳电公司对锅炉排粉风机进行改造，提高了制粉系统可靠性，延长了风机叶轮的使用寿命。而且取得了相当显著的节能效果。     

切割排粉机叶轮的技术应用及效果

1　设备概况　城电厂机组为容量 50ＭＷ凝汽式机组 ,配置储仓式乏气送粉的制粉系统。每台机组配有两台Ｍ5- 2 9- 11Ｎｏ18Ｄ型排粉机 ,由于选型偏大 ,正常运行工况下排粉机入口风门开度仅有 2 5%～ 30 % ,节流损失严重。此外 ,由于风门开度小 ,带有煤粉的乏气冲刷风门四周圆筒壁 ,造成设备磨损 ,增加了检修工作量。针对排粉机运行负荷变化较小的实际 ,决定实施切割排粉机叶轮来适应负荷要求 ,使风机流量、功率下降。2　管路特性曲线的确定风机实际工作状况不仅取决于风机本身的性能曲线 ,而且还取决于整个管路的特性曲线 ,即两条曲线的交点…     

改进排粉风机轴承座消除渗漏油

０概述秦岭发电厂１、２号机组的４００ｔ／ｈ直流锅炉选配８台Ｍ８－１８－１１Ｎｏ２１Ｄ型排粉风机向炉内送粉，该风机自１９７２年安装以来，一直不同程度地存在着沿轴与轴承座的密封处向外渗漏油现象，历年来虽多次采用加大回油孔，轴上加装密封环，轴上车反丝等方法...     

刷涂耐磨材料解决引风机叶轮磨损问题

阐述了应用刷涂“微粉，水玻璃，固化剂”型耐磨材料，解决引风机叶轮，集流器磨损快的问题。     

电站排粉风机叶轮冲蚀磨损分析及防护措施

在电厂排粉风机叶轮运行过程中,煤粉在风机压力作用下会对风机叶片造成磨损冲蚀,这样会导致排粉风机非正常运行.着重对冲性磨损的原理展开讨论,同时结合失效叶片磨损现状,着重分析了叶轮叶片磨损产生的原因:冲蚀磨损凹陷、物料损失及磨料的硬度.同时,基于排粉风机进、出风口处和壁面后的叶片和叶片弯曲外侧易磨损的现实.判断煤粉浓度、两相流速度综合作用.此外,表面采用堆焊可以有效防止磨损.     

电厂用不定型耐热耐磨材料的研制

针对电厂燃煤锅炉某些部位的磨损，研制了一种新型耐热耐磨材料。实验表明，５７号配方所配制的材料具有比其它材料更好的可施工性，耐热性和耐磨性。该材料以ＳｉＣ和尖晶石为主要耐磨组分，以水玻璃型复合粘结剂为高温胶结材料，不但具有高于钢玉砖的耐磨性，而且具有无干燥收缩，强度高和高温体积稳定性好等优点。     

排粉风机电动机绝缘损坏的原因和对策

排粉风机电动机绝缘损坏的原因和对策江西萍乡发电厂（３３７０１６）刘智刘卓民火力发电厂中，排粉风机电机布置在锅炉底层，粉尘多，运行环境差，加上启停频繁，绝缘损坏概率很高。萍乡发电厂自１９９５年３月至１９９６年６月，排粉风机电机绝缘损坏共６台次。据了解，...     

驱动排粉风机的60槽4极异步电动机改为6极降速运行节电的研究

６０槽４极异步电动机绕组改为正规６０°（或１２０°）相带的６极三相完全对称绕组是档可能的＾「３」,本文详细给出了一套“三相准对称绕组”方案,分析了绕组组三相磁势的准对称性,以及不更换定子线圈改极的可行性。本文对改极前后电机的运行性能进行了实验对比,证明所提出的设计方案是正确的。     

M9-26排粉风机节能改造

排粉风机是电站锅炉的主要耗电设备,节能改造是火电厂降减能耗,提高运行效率的重要措施.文章分析了排粉风机改造前后对系统的磨损及电耗变化情况,对M9-26系列排粉风机进行了合理有效的选型和改造,经运行取得了一定效果.     

排粉机叶轮粘贴耐磨陶瓷防磨处理

为了解决火电厂排粉机叶轮的磨损问题,结合陶瓷的优异耐磨性及高分子材料粘贴的方便性,成功地将陶瓷应用在风机叶轮的防磨上,使风机叶轮的使用寿命提高３倍以上,为表面防磨技术又提供了一种有效可靠的方法。     

1025t／h锅炉排粉风机振动及处理探讨

本文介绍了1025t/h锅炉所配备的离心式排粉风机在运行过程中振动的处理情况,通过对近几年来排粉风机的振动处理情况的分析,总结了降低运行中动平衡消振的次数的经验。提出尚存在的问题,并对如何提高排粉风机的安全运行作进一步探讨。     

排粉风机轴向振动原因分析及处理

通过频谱分析仪对排粉风机振动进行分析、诊断,找出了谐波频率占主导地位的振动频谱特征,结合风机实际运行中存在的振动特征,采取正向推理逐步排除的方法,判定风机振动是由轴承内圈与轴颈松动引起,消除故障后投运风机,其振动处于良好状态.     

高速电弧喷涂技术在电厂风机叶轮上的应用研究

文章阐述了高速电弧喷涂技术的基本原理、特点,并分析了该技术在电厂风机叶轮上应用的可行性,同时结合排粉机叶轮制定了具体喷涂工艺,发火电厂排粉机叶轮的防磨问题提供了经济可行的方法。