陶瓷超滤膜处理含有超细颗粒的乳化悬浮液后膜再生工艺的研究

对陶瓷超滤膜处理含有超细颗粒的乳化悬浮液膜污染后的再生工艺进行了研究,考察了用滤液作清洗剂进行清洗和用酸碱交替清洗的效果。结果表明:①用透过液或低浓度料液作清洗剂,膜通量可恢复到稳定通量的96%,去油率在99.6%以上,固含量去除率在98%以上,膜每正常工作20~21 h后用透过液清洗2~3 h,能实现膜长期稳定工作;②膜受到严重污染时,可采用常温下交替进行碱洗、水洗和酸洗,清洗剂浓度0.15 mol/L碱,0.15 mol/L盐酸,1%柠檬酸。     

陶瓷膜处理乳化悬浮液过程中的膜清洗工艺

对陶瓷膜处理乳化悬浮液过程中膜清洗工艺进行了研究。考察了清洗工艺如动态清洗、温度、清洗剂浓度、操作方式等对膜层清洗效果的影响,确定了适宜的清洗工艺参数。研究结果表明:用透过液或低浓度料液在常温下对污染膜进行清洗后,可使膜通量恢复达初始通量的96%以上;停止工作后的膜后处理工艺中,清洗剂浓度对清洗效果的影响不大,但应将清洗剂在高速流动状态下来清洗油污较为适宜。     

陶瓷膜处理含有超细颗粒的乳化悬浮液时膜预处理工艺的研究

本文对陶瓷膜处理含有超细固体颗粒的乳化悬浮液时膜的预处理工艺进行了研究。通过对大孔陶瓷膜进行预处理形成动态膜来直接实现对含有超细颗粒乳化悬浮液的净化处理；用纳米级Al（0H）3粉体将原料液，配置成一定浓度的预处理液，对现有大孔膜进行预处理，形成动态膜实现了膜孔细化。系统探讨了操作工艺，如操作压力、膜面流速对动态膜形成及其稳定运行的影响，确定了形成动态膜的适宜的工艺条件，论证了动态膜具备较好的过滤分离性能。     

用酶溶液清洗被酱油污染的超滤膜研究

膜污染降低了超滤法澄清酱油的经济性和实用性,本文通过红外光谱定性分析得出酱油对聚砜超滤膜的主要污染物为蛋白质和固形物。分别用胰蛋白酶溶液,氢氧化钠溶液清洗被酱油污染的聚砜超滤膜,并结合二者作用得出最佳的两步清洗流程,清洗效率可达９５％以上。通过ＳＥＭ分析得出污染主要发生在膜表面形成凝胶层,并分析了胰蛋白酶－氢氧化钠溶液清洗流程的作用机理,高效的清洗流程和温和的清洗条件可增强超滤膜性能并延长膜的使用     

溶液环境对陶瓷膜微滤微米级颗粒悬浮液的影响

本文研究了溶液环境对陶瓷微滤膜处理微米,亚微米级颗粒悬浮液过程的影响,通过测定电解质溶液种类,浓度对微滤过程渗透通量的影响,及溶液环境对微滤过程影响随颗粒粒径,膜孔径的变化,确定了溶液环境对微滤过程的影响主要是由于其引起了颗粒表面Ｚｅｔａ电位的变化,改变了颗粒在溶液中的分散情况,并引起了决定膜通量的颗粒粒径／膜孔径比值的变化,从而改变了微滤过程。     

陶瓷纳滤膜处理淋浴污水及膜的清洗

采用无机陶瓷纳滤膜对淋浴污水进行分离特性试验,重点探讨了膜通量随时间的衰减情况以及操作压差、污水温度和pH值等操作参数对淋浴污水处理效果和膜通量的影响;并就陶瓷膜的污染对膜的清洗方法进行了初步研究。研究结果表明,陶瓷纳滤膜对淋浴污水中COD、TOC和浊度均有一定的去除效果,用水洗＋碱洗＋酸洗的综合清洗方法可以获得较好的清洗效果     

颗粒粒径和膜孔径对陶瓷膜微滤微米级颗粒悬浮液的影响

通过测定颗粒悬浮液通过陶瓷微滤膜时的参透通量及污染阻力,确定了陶瓷膜处理微米级颗粒悬浮液时,颗粒粒径和膜孔径对微滤过程的影响和膜污染机理,获得了微米级颗粒悬浮液微滤过程中膜孔径的选择方法。     

偶联剂处理陶瓷颗粒增强聚丙烯复合材料的性能

用熔融共混法制备了陶瓷颗粒增强聚丙烯复合材料,测试了复合材料的力学性能,探讨了研究了表面处理对PP复合材料性能的影响。结果表明:偶联剂处理陶瓷颗粒表面后,复合材料的拉伸强度和冲击强度均比未处理的有所提高。拉伸断面的扫描电镜照片分析表明,未活化处理陶瓷颗粒与PP的界面粘结较差,界面发现许多空隙;而偶联剂KH-550活化处理后,陶瓷颗粒能与PP界面粘结良好,在拉伸过程中多数陶瓷颗粒被基体牢固粘附而难以脱出。     

超滤膜净化有机废水及在线水力清洗对膜污染的影响

研究了恒压操作下用聚丙烯腈中空纤维超滤膜净化含腐殖酸类有机物废水的效果。结果表明:超滤工艺几乎可完全去除水中的浊度物质,对水中的天然有机物有一定的去除效果。在反冲洗水量相同的条件下,增加反冲洗频率,可大大减缓膜通量的衰减;频繁的在线水力清洗可有效地去除膜表面的污染物,减轻膜污染。     

用正交实验法研究超细滑石粉对再生纸造纸废水混凝处理效果的影响

利用正交法设计实验,研究超细滑石粉SFT（1250目）代替PAM作助凝剂对再生纸造纸废水进行混凝处理。研究结果表明,SFT可以替代PAM,且PAC＋SFT方案的最佳组合方式为:pH6．5,PAC300mg/L,SFT3mg/l。此时,浊度去除率为97％以上,色度去除率为87．7％,沉降速度提高35％,处理废水用药品成本降低0．1046元／m^3。     

无机膜处理乳化废水实验研究

为除去废水中的乳化油,以达到环保排放标准,采用无机陶瓷微滤膜对乳化废水进行中试实验研究。实验表明:乳化液废水经孔径为200nm的无机陶瓷膜处理后,透过液可达国家排放标准;在最佳操作压力0.16MPa下,系统可连续、稳定运行20h以上,平均膜通量为272L.m-2.h-1;化学清洗30min后,可使膜通量恢复至初始通量的95%。经初步经济分析,平均单位(m3)料液运行成本为4.49元,实验结果表明,用无机陶瓷膜处理乳化液废水是一种经济、技术可行的方法。     

无机膜处理乳化废水中试研究

为除去废水中的乳化油,采用无机陶瓷微滤膜对乳化废水进行了中试实验研究.实验结果表明:乳化液废水经孔径为200 nm的无机陶瓷膜处理后,透过液可达国家排放标准;在最佳操作压力0.16 MPa下,系统可连续、稳定运行20 h以上,平均膜通量为272 L/(m2·h);化学清洗30 min后,可使膜通量恢复至初始通量的95%;平均料液运行成本为4.49元/m3.用无机陶瓷膜处理乳化液废水是一种经济、技术可行的方法.     

非均粒悬浮液的陶瓷膜错流深滤速度研究

根据使用陶瓷膜中存在的问题,并以非对称陶瓷膜结构特点为基础,提出了以陶瓷膜支撑层（深层）与膜层共同作为过滤介质的一种新的陶瓷膜错流深层过滤方式。用非均粒径高岭土悬浮液,经过自行设计的实验流程和错流过滤器,进行了陶瓷膜错流深层过滤等实验。对取得的实验数据进行分析对比,得到了在相同操作条件下新方式比传统错流膜过滤的过滤阻力...     

陶瓷膜净化溶剂油的实验研究

研究了平均孔径0.2 mm的陶瓷膜对含杂质溶剂油的微滤过程,选用不加水和加0.5%(w)水2种料液,考察了操作时间、跨膜压差、错流速度、温度和铝粉含量对膜通量及铝粉截留率的影响,研究了反冲操作、浓缩和污染膜清洗过程. 结果表明,不加水较加水料液的膜通量明显增大;随操作时间延长,膜通量下降至稳定,铝粉截留率迅速增大至100%;跨膜压差增大或温度升高使稳定通量增大;错流速度增大,稳定通量先升高之后不变;铝粉含量越高,膜通量越低. 适宜的操作参数为跨膜压差0.16 MPa、错流流速3.9 m/s和温度40℃. 反冲操作能有效提高膜通量;浓缩过程中膜通量快速下降至平缓阶段再较快降低,净化溶剂油澄清透明;采用0.15%(w)洗洁精和0.25%(w)硝酸清洗可使通量恢复到新膜通量的94.9%.     

混凝耦合多孔陶瓷膜净化河水简

Membrane filtration technology combined with coagulation is widely used to purify river water. In this study, micro filtration （MF） and ultrafiltration （UF） ceramic membranes were combined with coagulation to treat local river water located at Xinghua, Jiangsu province, China. The operation parameters, fouling mechanism and pilot-scale tests were investigated. The results show that the pore size of membrane has small effect on the pseudo-steady flux for dead-end filtration, and the increase of flux in MF process is more than that in UF process for cross-flow filtration with the same increase of cross-flow velocity. The membrane pore size has little influence on the water quality. The analysis on membrane fouling mechanism shows that the cake filtrationhas significant in fluence on the pseudo-steady flux and water quality for the membrane with pore size of 50, 200 and 500 nm. For the membrane with pore size of 200 nm and backwashing employed in our pilot study, a constant flux of 150 L-m^-2-h^-1 was reached during stable operation, with the removal efficiency of turbidity, total organic carbon （TOC） and UV254 higher than 99%, 45% and 48%, respectively. The study demonstrates that coagulation-porous ceramic membrane hybrid process is a reliable method for river water purification.