热锻黄铜阀门的缺陷和失效分析

从原材料、热锻工艺、产品结构和模具设计、安装方法、安装规范、使用环境等多方面分析了热锻黄铜阀门的缺陷和使用过程中失效及其产生的原因,指出阀门的固有缺陷,如晶粒粗大、带状组织、疏松及偏析等是影响热锻黄铜阀门可靠性并导致其失效的主要因素,并通过黄铜阀门失效案例的分析,提出可供选择的解决方法.     

天然气阀门开裂失效分析

天然气引压阀发生开裂外漏事故.利用金相检查、SEM分析和X射线衍射物相分析等方法分析,对1Cr18Ni9Ti钢的开裂阀进行失效分析.结果表明,耐蚀性下降和较多的非金属夹杂物是引压阀开裂的主要原因.     

超临界机组高压主蒸汽阀门失效分析及预防

介绍了俄制超临界机组高压主蒸汽阀门门体穿透裂纹缺陷的形貌特征,分析了主汽门运行工况、结构特点及材料性能,并对裂纹缺陷处进行取样分析,结果表明,阀门泄漏失效原因是由于原始铸造缺陷(微裂纹、砂包、气孔等)及制造厂内缺陷补焊区在长期高温高压及应力应变作用下,在门体结构突变部位扩展开裂,最终导致形成贯穿性裂纹缺陷。     

低压阀门密封面火焰喷焊铜合金

用新型的具有自保护性和自熔性铜合金粉末及氧乙炔喷焊工艺，可顺利地将铜合金于铸铁表面，获得牢固、致密、硬度适当的喷焊层，比现行镶圈法可节约铜４／５。     

堆焊技术在燃气管道阀门维修中的应用

燃气管网中阀门按主体材料分,有碳钢阀门和铸铁阀门;按阀门结构分,有闸阀、旋塞、截止阀和球阀。这里着重介绍碳钢和铸铁闸阀密封面的堆焊工艺。1碳钢闸阀密封面的堆焊焊条电弧堆焊设备简单、灵活、成本低、操作容易,在燃气闸阀密封面的维修中广泛应用。但此种堆焊工艺堆焊金属     

自制CO2气体保护自动焊装置在阀门密封面堆焊应用中的优势

对联合研发的CO₂气体保护自动焊装置在实际生产中的应用进行了研究,从生产效率、理化检测和实际装配及对阀门进行寿命试验等多方面试验分析。结果表明：CO₂气体保护自动焊装置比焊条电弧焊生产效率提高了5倍,比半自动CO₂气体保护焊生产效率提高了3.7倍,产品质量更加稳定,堆焊层抗磨损性能优良;对CO₂气体保护自动焊装置在阀门密封面堆焊的大规模应用提供了试验依据。     

东海某油田管线失效分析

在严酷的海洋腐蚀环境中,油田工艺管线易出现腐蚀失效现象.通过对失效管线进行宏观形貌、化学成分分析、腐蚀产物分析等,确定了管线失效的真正原因,并提出腐蚀失效的控制措施及建议.     

f内燃机车柴油机气门等离子堆焊故障分析及改进措施

分析了内燃机柴油机车气门堆焊成品率波动的影响因素，针对分析出的原因提出一系列改进措施，经批量生产表明，采取这些措施可以显著提高堆焊成品率。     

排污阀断裂失效分析

针对辽阳石化分公司炼油厂加氢精制装置高压分离器液面计排污阀断裂破坏,进行了宏观形貌、材质化学成分、金相组织、扫描电镜等失效分析工作.结果表明,排污阀断裂是由于应力腐蚀的原因所造成.并提出了相应的防护对策.      

内燃机车柴油机气门等离子堆焊故障分析及改进措施

分析了内燃机柴油机车气门堆焊成品率波动的影响因素,针对分析出的原因提出一系列改进措施,经批量生产表明,采取这些措施可以显著提高堆焊成品率.     

载重汽车焊接车轮断裂失效原因分析

通过对断裂的汽车车轮进行失效分析发现,焊缝处存在严重咬边和气孔等焊接缺陷,这是造成车轮断裂的主要原因,其它工序中残留的内应力也是不可忽视的一个因素.所以,制造中各工序严格执行工艺规范和标准要求,是提高焊接件质量和安全可靠性的保证.     

基于规则的晶间腐蚀和氢致开裂的失效模式诊断

根据对现有的压力容器、石油管道腐蚀失效案例和现有失效知识的分析与总结,提出了晶间腐蚀和氢致开裂两种模式的腐蚀失效特征。依据这些失效特征建立相应的两种腐蚀失效模式的失效判断规则,根据这些失效规则运用COM Wizard、数据库技术和可靠性技术建立有效的腐蚀失效模式诊断专家系统。该专家系统根据输入的腐蚀失效特征来识别案例的腐蚀失效模式并给出综合可信度作为诊断结果的评价参数。     

连铸机扇形段框架和立柱腐蚀失效分析

对连铸机扇形段和框架腐蚀发生的原因进行了分析. 结果表明，在生产现场的特殊环境条件下，腐蚀是各种因素综合作用下缝隙腐蚀加速发展的 结果，冷却水中Cl离子浓度过高是腐蚀加速发展的重要原因, 改善表面保护涂层质量是防治 腐蚀的关键.     

钻铤断裂失效分析

对钻铤断裂原因进行了断口分析、金相检验和力学性能试验。结果表明，钻铤内侧存在大尺寸初始裂纹是导致钻铤使用中断裂的原因，初始裂纹区属退火状态组织的解理断口，断面有严重的氧化和脱碳，属于前处理过程的应力裂纹。工件内表面存在刀痕等机加工缺陷，造成应力集中促进了裂纹的形式。     

16MnR钢液化石油气球罐失效分析

对从某厂整体LPG球罐上取下的严重腐蚀球壳板进行了宏观分析，并对其裂纹和鼓泡特征进行光学显微镜和扫描电镜等微观分析.结果表明，球罐失效与钢中沿带状珠光体分布的长条型MnS夹杂和LPG中H2S浓度密切相关.     

天然气井油管悬挂器腐蚀失效分析

用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和X射线能谱仪对天然气井油管悬挂器腐蚀失效进行了检测分析,并对天然气井油管悬挂器用35CrMo钢进行了盐雾试验,结果表明,天然气中的水和CO2是引起腐蚀的主要介质,腐蚀产物主要是FeCO3,高速天然气冲刷和钢中的非金属夹杂加剧了腐蚀的速度. CORROSION FAILURE ANALYSIS OF AN OIL TUBE USED IN NATURAL GAS WELL LIU Shou-ping,ZHOU Shang-qi,WANG Jia-mei,REN Qin Chongqing University A failed oil tube used in natural gas well was examined by optical microscope,scanning electron microscope ,X-ray diffractometer and X-ray spectrometer.Corrosion behavior of 35CrMo steel samples of the oil tube were investigated by means of salt spray tests in the laboratory.The results show that CO2 and H2O are primary factors in the corrosion of oil tube.The corrosion product is FeCO3,non-metallic inclusions in the steel and erosion of natural gas fluid played an important role in accelerating the corrosion. oil tube; natural gas well; 35CrMo steel; failure analysis; corrosion     

苯酚生产装置的316L不锈钢塔开裂失效分析

对开裂失效的苯酚生产装置316L不锈钢塔塔身与塔板进行了外观检查，金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了腐蚀开裂断口的形貌；X射线衍射技术和SEM分析了断口表面腐蚀产物的组成.结果表明，开裂失效的原因是氯离子导致的应力腐蚀开裂. 