调整沸腾炉膛结构 改善石煤燃烧

浙江省煤炭资源贫乏,石煤资源相当丰富.随着我国国民经济的迅猛发展,加快了石煤综合利用的步伐.为了充分有效地利用我省石煤资源,六十年代末浙江大学和杭州锅炉厂联合研制成功石煤沸腾锅炉,七十年代初开始批量生产,为石煤资源的综合利用开辟了广阔的前景,目前已发展为产汽、发电、提钒和生产建材的联合产业. 沸腾锅炉是石煤综合利用的关键设备.目前在沸腾锅炉的运行中,普遍还存在着燃     

沸腾炉启动的仪表数据化操作

我国沸腾锅炉已有20多年的历史。1978年我厂率先在35t/h沸腾炉上燃用热值为3900kJ/kg的石煤,发电试验获得成功,被国家科委授予“科技进步二等奖”。但是,目前我国沸腾锅炉操作技术不先进,启动成功率比较低,而且司炉操作人员的劳动强度也比较大。要提高沸腾锅炉的启动成功率,关键要提高操作技术。这就首先要完善沸腾锅炉的热工仪表,     

利用炭黑尾气供热发电

<正> 炉法炭黑每吨产品约有13000～15000NM~3的尾气。一个年产万吨的炭黑厂,每年排放1.5～2×10~8kcal的热能,相当于2～3×10~4t标煤。同时,排入大气的尾气中,CO达2～3×10~4t,H_2S达200～500t,炭黑粉尘50～100t。这些尾气如果直接放空,不但浪费了能源,而且会造成对环境的严重污染。因此,国内对炭黑尾气的综合利用问题都十分重视。国外炭黑低热值尾气利用技术已完全成熟,尾气已全部利用。一部分作为炭黑干燥器加热炉     

35吨/时沸腾炉沸腾点火及对沸腾床热力计算的讨论

湖南益阳九二五工程是利用当地石煤发电为中心的综合利用联合企业。工程包括一矿(煤矿:年产30万吨),三厂(电厂1×6000千瓦;水泥厂:7万吨/年;钒厂:25吨/年)其中发电厂于1978年3月建成。1978年8月～11月省水电局组织所属     

煤矸石电厂大有可为

<正> 沸腾炉是60年代后期发展起来的,用的燃料范围很广,优质燃料、劣质燃料、煤矸石都可以烧,烟煤、瘦煤、贫煤、石煤等多种煤种,也可以适应。在燃用高硫煤方面,还可以较方便地在炉内进行脱硫,达到环境保护的要求。煤炭系统根据本行业的特点,积极研究沸腾炉燃烧低热值煤炭及煤矸石技术,应用于发电。由于逐步积累经验、不断提高燃烧技术、改进炉型,现在不仅有许多标准工业炉型,且有了10、20、35、65、130吨/时的系列化电厂锅炉。这些沸腾炉,有的燃用8000千焦/公斤的煤矸石和劣质煤的混合燃料,有的燃用6600千焦/公斤的煤矸石;有的甚至可燃用4000千焦/公斤的石煤或煤矸石。这些锅炉的出现,给大力发展劣质煤、煤矸石电厂,打下了良好的基础。     

炉前成型煤沸腾炉的运行特性

一、沸腾炉概述 1、劣质煤沸腾炉及其特性七十年代,我国发展了一大批工业沸腾炉,几乎全是燃烧劣质燃料的鼓泡床沸腾炉。由于劣质燃料(石煤、煤矸石等)低热值高灰分的特性,燃料与灰渣处理量相当大,排烟的含尘浓度也很高,由于石煤、煤     

洗矸发电及灰渣综合利用

目前,煤炭系统洗矸发电、灰渣利用已具有一定规模。据不完全统计,现有洗矸电厂37座,沸腾炉60台,发电装机容量17万千瓦。规模较大的有四川永荣矿务局、江西萍乡矿务局和黑龙江鸡西矿务局。这三个单位利用沸腾炉、洗矸发电的技术日趋成熟,其     

75t／h煤泥循环流化床锅炉燃用煤泥发电

生产原煤5.5Mt/a的兖州矿业(集团)公司东滩煤矿的选煤厂年产压滤煤泥20多万t,因其灰分高、粒度细、热值低、持水性强被废弃而向外排放。为此,该矿建起了一座装机容量为3×12MW的煤泥热电厂,选用目前国内最大的全部燃用煤泥的75t/h循环流化床锅炉,并已安全运行发电,为中国特大型煤矿的煤泥资源综合利用和环境保护提供了一个可借鉴的模式。75t/h煤泥循环流化床锅炉由浙江大学、无锡锅炉厂和兖州矿业(集团)公司共同研制,可与12-15MW汽轮发电机组配套,是具有国际领先水平的新型锅炉。它采用大粒度给料异比重床料的循环流化床新技术,在炉膛出口…     

高温烟气沸腾炉在回转式烘干机上的应用

<正> 襄樊市第一水泥厂在φ2.4×18.35m回转式粘土烘干机上采用5940×8200×4100mm的高温烟气沸腾炉燃烧技术。对原来旧烘干燃烧炉进行了技术改造,采用高温烟气燃烧技术,经过一年来生产运行的检验证明,高温烟气沸腾炉的燃烧过程,与原燃烧炉相比有以下几个     

煤矸石发电 闯能源利用新路

山东省新泰市汶河发电厂利用洗煤矸石作为燃料发电,节约能源,化害为利。灰渣制成砌块型砖,一举多得,形成完整的节能体系。该厂是山东省第一家利用洗煤矸石作为燃料发电的工厂,现有规模2×6000kW 的发电能力,整个工程总投资3200万元,建有两炉两机,年消耗矸石250kt,节约标准煤51.2kt。截止1992年9月已累计发电198291MWh,供电174181MWh,实现产值3437.3万元,消     

双床并联沸腾炉燃烧石煤的试验研究

浙江湖州化工总厂湖州化肥分厂10t/h双床并联沸腾炉,自1979年投运以来,一直使用各种劣质煤,成为该厂供汽的主力炉,获得了较好的节能效果.为了考核该炉能否稳定、有效地燃烧性能极差的石煤,我们进行了这次试验,现将其结果及分析叙述如下.     

链条锅炉改沸腾炉运行效果小结

链条锅炉改沸腾炉运行效果小结河北涿鹿化肥股份有限公司李长有１锅炉设备概况我公司是年产合成氨３×１０￣４ｔ、碳铵１２×１０￣４ｔ的小氮肥厂。现有ＫＺＦ４—１３型锅炉、ＤＺＦ１０—１３／２５型锅炉和ＳＨＦ１０—２５型锅炉各一台。经地区节能技术服务中心能量...     

石煤(劣质煤)沸腾燃烧机理及锅炉热效率的提高

本文介绍了在湖州化肥厂10吨/时双床并联运行沸腾锅炉上所进行的“石煤(劣质煤)沸腾燃烧机理及锅炉热效率的提高”的试验研究结果。一、双床并联运行沸腾炉是提高宽筛分燃煤沸腾炉燃烧效率的一种有效途径。我国沸腾炉通常用粒度为0～8毫米的劣质固体燃料,当粗颗粒处于沸腾状态时,小于1或0.5毫米的细颗粒中有很大一部分被烟气流带出炉外,形成较高的飞灰固体未完全燃烧损失。双床并联运行沸腾炉正是为     

义乌县电厂沸腾炉试验小结

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的战略方针指引下,义乌县电厂职工在上级党委和厂党委领导下,以路线斗争为纲,高举“鞍钢宪法”光辉旗帜,以大庆为榜样,狠批了刘少奇一类骗子唯心论的先验论——“劣煤、石煤不能发电”的谬论。发扬了敢于革命、敢于实践的精神,在学习兄弟单位燃用劣质煤的经验基础上,结合本厂实际,将一台6.5吨/时、一向烧优质煤的锅炉改造成沸腾炉,为利用当地劣质煤发电闯出了一条新路。改装后的锅炉结构特性该炉原系杭州锅炉厂1959年生产的ДКВ6.5-13/350型机播炉。炉膛宽2.73米、深3.16米、高2.25米,炉膛两侧布置     

富钒石煤与生物质在CFBC试验台上的混烧实验

针对石煤富钒的特点,利用实验室规模的循环流化床燃烧装置(CFBC),进行了生物质与富钒石煤的混烧实验研究.以期通过富集钒和回收热量达到资源综合利用的目的.实验结果表明:所实验的富钒石煤容易着火,燃烧稳定,燃尽性好,包括与生物质混烧也是如此;经过燃烧后,石煤中的钒大部分转换为五氧化二钒,并在灰渣中富集;石煤颗粒尺度大小、燃烧温度对钒的迁移特性没有显著影响;通过向炉内加入石灰石进行炉内脱硫,当Ca/S摩尔比为3时,烟气中的二氧化硫排放浓度低于国标.     

我厂是如何降低水泥标准煤耗的

<正> 湘乡水泥厂是一个年产水泥超过115×10~4t的大型水泥企业,年牦实物煤量30×10~4t。1991年1～11月份生产水泥108.2622×10~4t,煅烧水泥熟料标准煤耗为193.14kg/t,比1990年同期水泥增产2.4620×10~4t,煤耗降低近1kg/t。与考核指标相比,节约际准煤量1.0944×10~4t,节约价值144.6080万元。我厂1991年在降低煤耗方面具体做法如下。     

快滤池反洗与节能——浅论剪切—碰撞脱附作用

<正> 一、前言辽宁省以地面水为水源的水厂日产水量近180×10~4t,但消耗于水厂滤池自身冲洗的清洁水量即达5×10~4t/d。就全国而言,年产水量128×10~8t,其中地下水部分仅占28％,若以同一标准计算,则用于滤池反洗水量为2.4×10~8t/a,为此耗电1900×10~4kWh/a。这确是一个引人注目的数字。然而,近年来对滤池冲洗方面的研究和改进却不尽人意。滤池的排水率长年居高不下,不少人对反洗技术参数的     

义乌县发电厂沸腾炉的综合利用

义乌县发电厂原系6.5-13/350型抛煤机炉。为了使锅炉能适应多煤种,特别是能燃用当地的石煤,该电厂首先将抛煤机炉改成沸腾炉,同时提高了锅炉出力。继后,     

沸腾炉炉墙的损坏及其防止措施

1 我厂沸腾炉炉墙损坏情况我厂现有4台锅炉,其中三台10t/h 的沸腾炉和一台20t/h 的沸腾炉,三台10t/h沸腾炉均先由二台小型煤粉和一台链条炉改装的,改装前几年炉墙较完好,改成沸腾炉后,炉墙的损坏情况就比较突出了。2~*炉于1985年5月开始用,由于以上几个原因,2~*炉运行到1988年8月,只运行了三年多一点时间,后墙下部有倒塌的危险,只好停炉检修,影响生产10天左右,用去费用3000元左右。3~*炉从炉墙大修的只运行了二年多一点,左侧上部炉墙     

杭州锅炉厂试制成功全沸腾石煤锅炉

在伟大领袖毛主席关于“备战、备荒、为人民”的战略思想指引下,杭州锅炉厂组织了“三结合”的石煤锅炉突击队,向发热值仅为1,000大卡/公斤的石煤宣战,誓要石煤为社会主义建设服务。他们紧密结合试制石煤锅炉的实践,活学活用毛主席的光辉哲学思想,经过38天的艰苦奋斗,作了34次试验,终于试制成功石煤沸腾炉。