四墙布置切圆燃烧锅炉烟道内流场的模式试验研究

在开发和研究新型的四墙布置切圆锅炉时，专项研究了烟道内的流场分布。掌握报烟道内左右两侧烟气流速偏差情况及速度分布的不均匀性。试验结果表明，由于该新型锅炉炉膛出口处残余旋转弱，故烟道内烟气流速偏差甚小。     

四墙布置切圆燃烧锅炉烟道内流场的模化试验研究

在开发和研究新型的四墙布置切圆燃烧锅炉时，专项研究了烟道内的流场分布。掌握了烟道内左右两侧烟气流速偏差情况及速度分布的不均匀性。试验结果表明，由于该新型锅炉炉膛出口处残余旋转弱，故烟道内烟气流速偏差甚小。     

四角切圆燃烧对水平烟道烟温分布的影响及对策

四角切圆燃烧方式炉膛出口存在残余旋转，引起水平烟道内宽度各部分分布不均匀，并导致局部高温过热爆管。本文提出了用改造燃烧器布置方式，削弱残余旋转造成的水平烟道烟温偏差现象，获得良好运行效果。     

一种消除切圆锅炉残余旋转新技术的模型试验研究

为消除切圆锅炉炉膛出口处残余旋转 ,进而削弱烟道气流速度偏差和热力偏差 ,提出一种在炉膛出口加装十字型消旋器的新技术。试验是在某 30 0MW锅炉以 1∶13.9比例缩小的模型试验台上进行的。模型炉膛横断面尺寸为10 0 9mm× 846mm ,模型炉膛高度为 2 146mm。消旋器上端紧贴折焰角下边缘。炉膛、烟道内气流速度分布和炉膛出口残余旋转由热电风速计和五孔探针测量获得。通过对未加十字型消旋器、十字型消旋器的高度分别为 5cm、10cm和15cm下 ,炉膛、烟道中气流速度分布和阻力特性的模型试验研究得出 ,一个高度合理的十字型消旋器可显著消除炉膛出口残余旋转和烟道气流速度偏差 ,炉内气流运动时无明显阻力增加 ,且对炉内气流主旋结构无影响     

600MW切圆燃烧锅炉的烟气偏差及控制技术的研究

该文分析了四角切圆燃烧锅炉的技术优势和存在的问题，论述了炉膛出口烟窗的烟气速度和温度偏差的成因以及锅炉运行的危害，用燃烧过程三维全模拟软件对大唐公司托克托电厂的HG－2008／17.5-YM锅炉进行了4个工况的三维全模拟计算，得到了不同工况条件下的炉内烟温及烟速的分布，对炉膛出口烟窗的速度和温度偏差的具体情况进行了定量分析，并结合运行实绩，提出了减小和控制偏差的措施，以期对四角切圆燃烧锅炉的设计和运行提供有益的指导。     

炉内切圆布置对结渣和水平烟道烟气偏差的影响

炉内实际切圆的大小对炉膛结渣和水平烟道的烟气偏差有重要的影响，本文讨论了几种利于减缓炉膛结渣和水平烟道烟气偏差的切圆布置方式，以及在实际运行中存在的问题，介绍了假想切圆的调整方法。在锅炉的实际运行中，调整燃烧器摆角和一、二次风的动压比，间隔投用燃烧喷口，避开上大下小的配风方式等对减缓结渣和烟气偏差有一定的好处。     

大容量四角切向燃烧炉膛出口烟气热偏差问题的治理

<正>1炉内烟气流动及热偏差的成因在燃烧器区域实际切圆直径远大于假想切圆直径,在燃烧器区域以外的上部炉膛,气流几乎完全贴壁,其切向速度减小,切圆直径变大。在燃烧器区域中下部,气流轴向上升速度呈"W"型分布,在炉膛中心区域其速度为正值,而在靠近炉壁的区域,有一负的速度区。美国ABB公司曾做过的试验表明:     

六角切圆燃烧锅炉烟气偏差的冷模试验研究

针对六角切圆燃烧锅炉水平烟道入口烟气温度偏差问题,利用模化理论建立试验台,进行冷态模化试验,在不同的燃烧器组合工况下,对水平烟道入口气流分布进行了研究,提出了残余旋转是造成水平烟道内烟气偏差的主要原因,而且锅炉缺角运行加剧了水平烟道的烟气偏差。     

四角切圆燃烧锅炉烟道内气体速度偏差的模化试验研究

以某电厂引进型300MW四角切圆燃烧锅炉为原型进行了冷态模化试验,对炉膛上部、水平烟道及转向室处烟气的流动进行模拟。通过了解上部炉膛和水平烟道各受热面烟气沿高度和宽度方向的速度分布,探明烟气在烟道内的流动规律,为减小水平烟道烟速偏差和优化锅炉结构提供了重要的参考依据。     

同心双切圆燃烧器墙式布置锅炉炉内气流旋转特性的数值研究

对六角切圆燃烧锅炉炉内气流的旋转特性进行了数值模拟,将上层燃烧器一、二次风改为同心双切圆布置形式,突出燃烧器出口区域的研究,并与四角锅炉进行对比。研究表明,六角锅炉炉内气流旋转较四角锅炉弱,改进后明显增强,炉膛角部出现的二次旋涡也有所减弱。     

改善切圆燃烧锅炉烟温偏差措施的数值模拟分析

针对某台超临界600MW机组切圆燃烧锅炉的烟温偏差问题,利用数值模拟技术分析了燃尽风反切和减小水平偏角辅助二次风(CFS)与一次风夹角2种措施对燃烧过程中炉膛温度场、火焰切圆、旋转动量、特征组分分布及NOx排放等方面的影响。结果表明,燃尽风反切技术能够较好地减轻烟温偏差,2种改进措施均可提升燃烧器区域烟气温度,减小火焰切圆直径,有利于稳定燃烧,减轻水冷壁结渣,但都会使NOx排放浓度增大。     

四角切向燃烧锅炉烟道烟速偏差的实验研究与数值模拟

在对600MW四角切向燃烧锅炉进行冷态模化实验的基础上,对四角切向燃烧锅炉内流场及水平烟道内速度偏差进行了数值模拟,分析了炉内气流动特性和水平烟道烟气速度偏差的形成机理,提出了减小水平烟道烟气偏差的措施。模拟结果与冷态实验结果符合较好。     

大型燃气轮机余热锅炉进口烟道速度均匀性研究

通过对燃气轮机出口与锅炉本体进口之间过渡烟道的数值模拟，得出不同仰角上面板烟道出口的速度分布。根据出口速度均匀性，确定了最佳仰角。此外，对非均速进口气流流经锅炉管束时的流场也进行了数值模拟，结果表明：大约经过4～5排管子，主气流速度即趋于均匀。在管箱顶部和底部，存在局部高速区，易造成管子磨损。这些结论已用于燃机余热锅炉的设计，并取得良好效果，使烟气均匀性问题得到解决。     

四角风粉偏差对烟道烟温分布偏差的影响研究

切圆燃烧锅炉烟道烟温分布偏差及由此引发的高温对流受热面管壁局部超温问题，对锅炉的安全经济运行影响较大。引起烟道烟温分布偏差的原因除主烟气流的“残余旋转”外，四角风粉偏差也是不可忽视的重要因素。因此，对于高温对流受热面管壁超温问题，除采用提高受热面材质水平、部分燃烧器反切、蒸汽侧导汽管交叉等技术措施外，还可以通过各个角一次风粉、三次风粉、二次风量等调整改变锅炉四角风粉偏差来进行缓解或解决，而且该方法可能更为直接和有效。     

锅炉运行性能与烟气含氧量优化研究

对某电厂200MW机组燃煤锅炉在200MW、180MW与160MW运行工况下炉膛出口烟气含氧量进行了优化研究,得出烟气含氧量对电站锅炉运行性能的影响规律。结果表明:对应的最优运行氧量分别为3.6%、3.8%、4.5%,此结果可供电站锅炉经济运行参考。     

湿法烟气脱硫(WFGD)喷淋塔内烟气流场的数值模拟研究

借助商用Fluent软件,针对300MW机组湿法烟气脱硫(WFGD)系统喷淋塔内烟气流场进行了数值模拟,详细考察了几何结构尺寸和运行参数对喷淋塔内烟气流场的影响。数值模拟结果表明,喷淋塔内烟气流场总体趋势大体上一致,几何结构尺寸和运行参数对塔内烟气流场有较大影响。     

烟气脱硫装置对烟囱内烟气流动性能影响的数值研究

针对某电厂在锅炉尾部加装湿法烟气脱硫装置前、后烟道和烟囱内的烟气流场进行了流体力学数值计算分析。计算中采用有限体积法离散N-S方程、k-ε湍流方程计算烟气流场。对由于烟气进入方式的改变烟囱内烟气流场的变化以及烟道冲刷程度进行了分析,指出了安装烟气脱硫装置需要对烟囱防腐蚀性能和寿命预先进行评估和分析。     

炉膛出口烟温计算方法的对比研究

分别应用两种较经典的炉膛出口烟温计算方法，对不同容量的电站锅炉进行计算，并将计算结果与现场测试数据进行对比分析，认为在大容量锅炉热力计算中应综合应用两种炉膛出口烟温计算方法．以保证计算结果的准确性。     

高度方向烟温偏差对后屏过热器壁温影响的数值研究

应用可以反映沿高度方向受烟温偏差影响的过热器热流分布模型,在不同烟温偏差水平下计算过热器热流密度分布,从而计算出相应的过热器管壁温分布。结果表明:沿高度方向烟温偏差水平较小时,过热器管存在水平段和出口段两个高壁温区域;烟温偏差水平增大时,出口段壁温下降,水平段壁温显著升高。     

燃煤烟气中多环芳烃富集技术研究

介绍燃煤电厂排放烟气中多环芳烃(PAHs)污染物的富集方法,比较了各种富集技术的特点与使用情况。对多环芳烃富集过程中的质量控制与质量保证措施进行了分析,指出富集采样中的若干注意事项。