LDPE含量对LLDPE/LDPE共混物性能的影响

以线性低密度聚乙烯（LLDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）为原料,经Brabender挤出机熔融吹膜制备出LLDPE/LDPE共混膜,并借助差示扫描量热仪（DSC）、偏光显微镜（POM）、电子万能试验机和毛细管流变仪研究了LLDPE/LDPE共混物的结晶行为、结晶形态、力学性能以及熔体流变性能.结果表明：加入适量LDPE后,共混膜仍然具有较好的综合力学性能.随着LDPE质量分数的增加,共混物的结晶度下降,晶粒尺寸减小;共混物的熔体流变性能提高.     

EAS对CPA／LDPE共混体系的增容作用

采用扫描电镜，红外光谱（ＩＲ），Ｍｏｌａｕ实验等方法，研究了乙烯－丙烯酸无规共聚物对共聚酰胺和低密度聚乙烯共混体系的增容作用，研究结果表明：ＥＡＳ可以明显改善ＣＰＡ／ＬＤＰＥ共混体系的相容性其增容机理是氢键作用及在熔融共混过程中ＥＡＳ分子上的部分－－ＣＯＯＨ基与部分ＣＰＡ的端氨基发生酰胺化反应所生成的ＥＡＳ－ｇ－ＣＰＡ恰为共混组分的界面相容剂。     

共混物条件对LDPE/NR基本性能的研究

研究了低密度聚乙烯(LDPE)与天然橡胶(NR)共混物基本性能,考察了 LDPE/NR 共混比、填充剂、硫化体系、共混温度对共混物性能的影响。实验结果表明:LDPE/NR 并用比为30/70时,共混物性能优异;制备 LDPE/NR共混物时,适宜的并用温度为 110～120℃:填充剂的补强效果:炭黑>白炭黑>陶土>碳酸钙。     

交联PE/CPE并用改性硬PVC性能研究

交联PE/CPE并用,作为硬PVC的改性剂,获得了综合性能较佳的增韧硬PVC制品。共混方式对改性效果的影响明显,尤当PE组分的分子量较大时,以分段共混法增容效果好,试样综合性能较佳。采用DCP和MgO对PE实行动态交联反应,随交联剂用量增大,PE结晶度,熔融温度及熔点均有下降,流动性变劣,流动的非牛顿性增强。交联PE/CPE并用改性硬PVC有兼顾改善抗冲强度与拉伸断裂性能的特点,但交联度不宜大,改性剂用量不宜多。     

LLDPE／LDPE共混体系的研究

研究了碱性二氧化钛（ＴｉＯ２）加入低密聚乙烯（ＬＤＰＥ）和线性低密聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）的共混体系时共混高聚物性能的变化。采用差示扫描量热法（ＤＳＣ）的测试结果表明：将ＴｉＯ２加入ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ的共混体系,共混高聚物结晶时,ＴｉＯ２可作为结晶核影响ＬＬＤＰＥ和ＬＤＰＥ的结晶;ＴｉＯ２的碱性可以与高聚物中酸性的季碳原子作用。两种原因的共同作用使总的结晶潜热降低,而ＬＤＰＥ的结晶较没有加入ＴｉＯ２     

LDPE／BR微孔塑料的制备和性能研究

讨论了ＬＤＰＥ／ＢＲ并用比、交联剂、发泡剂及助剂、填料和共混温度、发泡成型温度对ＬＤＰＥ／ＢＲ并用比、交联剂、发耀主助剂、填料和共混温度、发泡成型温度对ＬＤＰＥ／ＢＲ微孔塑料性能、结构的影响。结果表明：ＬＤＰＥ／ＢＲ（８０／２０质量比）１００份，ＤＣＰ０．９份，ＡＣ３．５份，复合发泡助剂３份，活性ＣａＣＯ３２５份，共混温度１１０℃，发民型温度１７０℃下，可制得性能优良的微孔塑料。扫描电镜光学显微镜     

PE分子量对硬PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究表明，ＰＥ分子量对硬ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系的力学性能有重要影响。在实验配方范围内，以超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）对体系的增韧、增强改性效果为佳，但应注意ＵＨＭＷＰＥ的流动性与分散性，适当减少ＵＨＭＷＰＥ用量和以普通聚乙烯对其增塑改性均能达到良好效果。     

少量PS对PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究了在ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系中添加少量刚性有机粒子ＰＳ对体系性能的影响。结果表明：添加小份量ＰＳ对ＰＶＣ／ＣＰＥ／交联ＰＥ或未交联ＰＥ体系均有良好的改性作用，体系抗冲强度成倍提高，拉伸强度有所改善，表现为高强高韧材料。共混加料方式对体系性能影响较大。     

LLDPE/LDPE共混体系的研究

研究了碱性二氧化钛（ＴｉＯ２）加入低密聚乙烯（ＬＤＰＥ）和线性低密聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）的共混体系时共混高聚物性能的变化。采用差示扫描量热法（ＤＳＣ）的测试结果表明：将ＴｉＯ２加入ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ的共混体系,共混高聚物结晶时,ＴｉＯ２可作为结晶核影响ＬＬＤＰＥ和ＬＤＰＥ的结晶;ＴｉＯ２的碱性可以与高聚物中酸性的季碳原子作用。两种原因的共同作用使总的结晶潜热降低,而ＬＤＰＥ的结晶较没有加入ＴｉＯ２又更完善。     

CaCO_3填充LDPE复合材料的力学性能

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯 (LDPE) /CaCO3 复合材料。实验表明 ,CaCO3 经表面处理后 ,提高了其在树脂中的分散性及与树脂的亲合性 ,使LDPE的力学性能得到提高     

CaCO3填充LDPE复合材料的力学性能

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯（LDPE）/CaCo3复合材料，实验表明，CaCO3经表面处理后，提高了其在树脂中的分散性及与树脂的亲合性，使LDPE的力学性能得到提高。     

尼龙树脂/氯化聚乙烯共混型热塑性弹性体的研究

本文研究了三元尼龙(Nylon)与氯化聚乙烯(CPE)的共混改性技术,制造了Nylon/CPE共混型热塑性弹性体。具体的研究了Nylon/CPE共混体的共混比、功态硫化体系配合剂种类和变量以及填料种类和变量对共混体物性的关系。研究结果表明,共混体的物理机械性能、耐热油性、耐化学物质腐蚀性及热老化性能与共混比、动态硫化剂品种变量等有密切关系。本文还对Nylon/CPE共混体亚微观相畴形态进行了相差显微镜的观察研究。     

SiO2@GNP/LDPE 复合材料的制备及其介电、导热性能

5G通信的快速发展对低介电常数高导热系数的介质材料提出了明确要求。通过溶胶-凝胶法,将球状二氧化硅(SiO_2)紧密包覆在片状石墨烯(GNP)上,得到SiO_2@GNP (SG)复合材料,再将其填充至低密度聚乙烯基体(LDPE)中,制得SG/LDPE (SGL)复合材料。研究表明,相比于纯LDPE,当填料含量为1%时, SGL复合材料的介电常数相比纯LDPE降低了13.3%(10 Hz),介电损耗低于0.021 (10～106Hz),导热系数达到了0.555 W/(m·K),较纯LDPE相比提升了15%,显示出良好的电绝缘性和导热性。这类具有低介电常数、低介电损耗和高导热系数的复合材料,能够扩大应用场景,提高使用寿命,为5G通信领域的广泛应用提供一个可行的方向。     

硅烷接枝交联HDPE/LLDPE的研究

利用双螺杆挤出机对高密度聚乙烯（ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ） 与线性低密度聚乙烯（ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ） 的熔融共混以及与硅烷的接枝、交联反应进行了研究。实验发现： Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 与 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 具有很好的相容性,少量 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 的存在对 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 拉伸性能的影响不大; Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 在共混物中的配比对硅烷接枝反应有很大的 影响, 随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量增加,硅烷的接枝率提高,同时接枝物的熔体流动性下降;此外引发剂或硅烷的用量都对硅烷的接枝反应有影响。 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ／ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 交联共混物的交联密度随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量的增加而增大,交联共混物的耐热性有所提高,高温力学性能得到一定程度的改善。