压裂酸化措施返排液处理技术研究

基于大庆油田等领域不断发展的背景下,酸化处理问题逐渐引起了人们的关注,但就当前处理现状来看,返排率仍然仅维持在50%-60%左右,因而在此基础上,为了达到良好的处理效果,要求大庆油田等产业在发展过程中应注重强调对压裂酸化措施返排液处理技术的应用,继而在此基础上,缓解悬浮物、COD等因素的影响作用,达到最佳的处理状态。本文从化学法、Fe/C微电解等层面入手对先进的返排液处理技术手段进行了深入分析。     

压裂返排液处理技术研究与应用进展

分析了压裂返排液的主要成分,介绍了物理法、化学法、物理化学法、生物法等国内外压裂返排液主流处理技术的研究和应用进展。通过总结室内研究和现场应用中出现的问题,提出压裂返排液处理技术的重要发展趋势。     

压裂返排液取水应用技术

为了解决非常规储层压裂改造过程中水资源的大量消耗以及日益增多的废液污染问题,研究了压裂返排液经过化学处理后用于重新配制压裂液的新方法。以长庆油田压裂返排液为例,分析了主要矿物离子Ca2+、Mg2+及残存破胶剂(过氧化物)和硼离子交联剂对重新配制的压裂液主要性能的影响,开发了通过络合反应降低压裂返排液中矿物离子的处理剂TR-1、通过氧化-还原反应处理残余破胶剂的处理剂TR-2及通过屏蔽残余硼离子交联剂从而阻止硼离子与植物胶多糖上的羟基交联的处理剂TR-3。应用该方法,2013年在长庆油田处理了15口水平井、125个水平段,回收处理液量14 000 m3,占施工液量的23%,达到了压裂返排液的重复利用效果并减少了对环境的污染。     

压裂返排液处理技术研究

在我国当前的油气田开发工程中,压裂作为一项重要的工艺被广泛的应用于各大油田,其可有效地改善油气储层的渗透力与流动性。但是,压裂虽然能够提高油气开采效率及产量,但与此同时工艺过程后所遗留的化学品废液会对区域环境造成影响,因此,需要采取有效的措施对油气田压裂返排液进行处理或重复利用。本文主要介绍了几种常用的压裂返排液处理工艺。     

页岩气压裂返排液回用处理技术研究与应用

鄂尔多斯盆地页岩气压裂返排液具有总铁含量高(30~50 mg/L)、黏度高(2.8~3.2 mPa·s)、悬浮物含量高(大于300 mg/L)和细菌含量高(大于10~4个/mL,)的"四高"特点,直接外排会造成严重的环境污染和水资源浪费。为此,有针对性地开展了"隔油除砂—氧化—絮凝沉降—膜过滤"的"四步法"处理工艺的技术应用研究。该工艺在强化絮凝沉降效果的基础上,采用一步法膜过滤技术,既提高了水质处理效果,又缩减了处理工艺流程。同时,通过对处理工艺参数的优化,研发出了一套模块化橇装式压裂返排液回用处理装置。现场应用的效果表明:处理后的水质连续稳定达标,既可满足平均空气渗透率小于等于10 mD地层的回注要求,也可用于配制胍胶和滑溜水压裂液。该研究成果较好地解决了页岩气压裂返排液的"四高"问题,为国内外页岩气及其他非常规油气废水治理和回用提供了技术支撑。     

苏里格气田压裂返排液回用技术研究与应用

根据苏里格气田压裂返排液的特点和回用配制压裂液对水质的要求,形成了一套以“预处理—混凝沉降—两级过滤—杀菌抑菌”为工艺路线的压裂返排液处理技术。经处理后的返排液固体悬浮物小于20 mg/L,钙、镁离子含量小于30 mg/L,化学需氧量低于100 mg/L,配制瓜胶压裂液72 h黏度下降率低于20%。处理后的返排液用于配制瓜胶压裂液和聚合物压裂液,其耐温耐剪切性、黏弹性、破胶液性能等各项指标均满足行业标准要求。现场可对各个模块和处理单元进行选择性组合实现快速处理和精细处理,速度为150～300 m3/d。近3年使用处理后的返排液配制压裂液超过3.6×104 m3,应用效果良好。      

压裂返排液撬装处理技术研究与应用

随着致密油开发持续深入,大庆油田大规模压裂井数由初期年32口井增加到年300口井以上,压裂返排液产生量剧增,长距离拉运和建造地面环保储池存在困难,废液池自然氧化降黏—掺液稀释处理—沉降过滤回注等旧模式无法满足需求。为此,立项研发了适合大庆油田高含聚胍胶特性的返排液处理技术和撬装移动式工艺设备,成本低廉、操作简单,悬浮物、含油量降到20 mg/L以内,能做到就近回注地层或就地复配压裂液,保障了开发生产需求。     

页岩气压裂增产技术研究与应用

本文将对页岩气在我国的存储情况和分布特点进行简单描述,随后对如何提高我国页岩气压裂技术提出建议。     

压裂返排技术优化

压裂后排液过程中,压裂液的返排速度、破胶黏度对支撑剂总回流量的影响很大.通过研究压裂液返排速度、破胶黏度对支撑剂总回流的影响,确定了压裂液的最佳返排速度及时机,建立了不同井口压力下的放喷制度,形成了完善的压裂助排技术.该技术主要包括超低界面张力助排技术、ADC自生氮化合物助排技术以及预制、伴注气体助排技术.     

压裂酸化措施返排液处理技术方法探讨

基于大庆油田压裂液用量、压裂返排液污染物含量和川东气田酸化废液水质等数据，论证了发展压裂、酸化返排液处理技术的必要性。综述了国内外当前研发的压裂、酸化返排液处理技术及所用处理剂，包括絮凝沉降、氧化、中和、Fe／C微电解、H202／Fe^2＋催化氧化及活性炭吸附。展望了发展趋势。表2参11。     

CO_2酸化压裂增产措施技术的应用研究

如今在国内外比较常用的是酸化压裂技术,将酸液作为压裂液,不需要其他的支撑剂。本文研究的就是CO_2酸化压裂增产措施技术的应用。     

大港油田海洋压裂安全预警技术应用

大港油田海洋压裂安全预警技术为海上压裂安全施工而研制。通过在压裂现场设计与安装各种监测装置,收集实况信息,如风力大小、海浪高度、压裂数据、拖船摇摆角度和压裂软管震动幅度以及视频等,经数字化处理,转化成卫星信号实时发送至油田基地,实现了基地与现场互动,形成不同的安全预警级别,以提供充足的处理与调整风险的时间。2012～2013年通过在5口井8井次现场应用,全部获得成功,达到了各项设计技术指标,无安全事故发生,由原来的单一安全人防形成目前的人防与技防,实现了双重安全把关。     

压裂返排液特性研究

油井压裂返排液是当前油田水体污染源之一,压裂返排液的成分十分复杂,很难处理,所以研究压裂返排液特性,对其处理具有指导意义。本文对压裂返排液的基本类型及主要构成方面进行了分析,得出了基本特征和处理难点,为压裂返排液处理提供了实验基础。     

体积压裂与速度管柱排液复合技术的应用

介绍了体积压裂与速度管柱排液复合技术在气井修复中的应用,以及体积压裂后一边放喷排液一边安装速度管柱的流程。气井进入开采后期,地层能量降低,产水量增加,产气量降低,采用连续油管做速度生产管柱,减小了流体流动面积,增大了流体流速,在极短的时间内大幅度提高了排液效率和排液能力,使气井恢复生产。     

压裂返排液复配钻井液技术

针对压裂返排液成分复杂、处理难度大,在勘探前期区块回注、回用处理施工受限的问题,开展压裂返排液复配钻井液技术研究,丰富压裂返排液处理手段.通过活化脱稳、化学除垢、定位除杂、成分调节、精细过滤工艺流程,将压裂返排液处理后,按照清水与处理液不同比例混合进行钻井液复配,并开展钻井液性能评价,当清水与处理液水样混合比例≥5:5...     

新疆油田压裂返排液处理技术

目前"水平井+体积压裂"已经成为新疆油田公司增储上产的主要开发模式,随着该开发模式的广泛应用,压裂返排液的处理成为亟待解决的问题。为了提高压裂返排液中胍胶和无机盐等有效成分的利用率,同时降低采油厂处理站的处理难度,从复配压裂液和回注油层两个方面进行考虑,分别采用"除油-沉降-杀菌"处理工艺和"氧化破胶-混凝沉降-过滤"处理工艺对压裂返排液进行处理。通过检测两种工艺处理后的水质,证明两种工艺处理后的压裂返排液能够满足SY/T 6376-2008 《压裂液通用技术条件》、Q/SY 02012-2016 《压裂酸化返排液处理技术规范》、Q/SY 0030-2015《油田注入水分级水质指标》,从而实现了新疆油田压裂返排液的有效循环利用,降低了企业的用水成本。     

压裂酸化措施返排液处理技术现状及发展设想

分析了大庆油田发展油水井压裂、酸化返排液处理技术的必要性，对国内相关技术进行调查分析，提出油水井压裂、酸化返排液处理技术方法的设想和建议。     

大港油田高能气体压裂技术的研究和应用

论述了高能气体压裂技术的增产增注机理，介绍了点火器及无壳弹、井筒内燃烧液体火药和层内燃烧液体火药室内研究概况以及选井选层的原则和现场施工工艺。对大港油田高能气体压裂的生产井１１井次、注水井１３井次、探井１３井次共３７井次的效果进行了对比和分析。     

胍胶压裂返排液回注处理技术研究与应用

随着体积压裂的大规模应用,压裂返排液的处理也成为油田亟待解决的问题。压裂返排液成分复杂,添加剂多,其中稠化剂-胍胶的处理成为返排液处理的关键。选取新疆油田压裂返排液样品,通过对水质、SEM电镜表观、元素及相对分子质量变化进行分析,对比确定了胍胶破胶前后的结构变化情况;通过对胍胶体系压裂返排液的微观分析,得出了胍胶在返排液中的稳定机理及处理方向。基于胍胶的微观分析及特性认识,开展返排液处理室内实验,取得了良好效果,进而在新疆油田开展了中试试验,处理后水质达到注水指标。新疆油田某采油厂应用了返排液回注处理技术后水质含油浓度≤5 mg/L、悬浮物浓度≤8 mg/L,实现了返排液的循环利用和回注处理效益最大化。     

致密气压裂返排液回收利用技术研究

为完善致密气压裂施工中水资源的循环利用技术,减轻油气田地面工程建设环保压力,本文以山西致密气压裂返排液为研究对象,开展了致密气压裂返排液回收再利用的试验研究,对复配的压裂液基液黏度、交联性能、耐温耐剪切性能、破胶性能进行测试。试验结果表明:致密气压裂返排液经处理后可用于复配胍胶体系压裂液,压裂液各项性能指标均达到了致密气井压裂施工要求。