超高分子量聚乙烯纤维

超高分子量聚乙烯一般指分子量在100万以上的聚乙烯。它是一种新型工程材料,具有极好的耐磨损性、润滑性和抗腐蚀性,适用于各种齿轮、轴承、轴瓦、轴芯皮结、压缩空气管道的活接头、门框、输送机上的耐磨板、造纸工业的搅拌桨以及滑车轮等方面。它还能制成多孔性     

超高分子量聚乙烯纤维性能及应用概述

超高分子量聚乙烯纤维有着高取向度,高结晶度,强力、模量高,抗冲击,耐腐蚀,耐光照,耐挠曲,耐磨损等优点。它的密度比水小,介电性能好。超高分子量聚乙烯纤维的缺点是使用温度不高,耐氧化性能差,抗蠕变性能差,表面加工困难。正是超高分子量聚乙烯纤维自身所具有的这些特点,它在抗冲击防护,低温,耐压,海洋工程,渔业等领域有着广泛地使用。     

超高分子量聚乙烯纤维表面处理

本文简要介绍了超高分子量聚乙烯纤维的发展和性能,详细总结了超高分子量聚乙烯纤维的低温等离子、接枝、电晕和辉光放电、氧化等多种表面处理方法,并进行了比较,阐述了目前研究的现状和今后的发展趋势。     

超高分子量聚乙烯冻胶纤维的制备

综述了超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)冻胶纤维的制备工艺 ,包括溶解、纺丝、萃取、干燥以及热拉伸等过程 ,并对纤维的应用及开发作了简介。     

纤维增强超高分子量聚乙烯的研究进展

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的优缺点和改性方法。从复合材料制备和增强效果两方面重点综述了纤维增强UHMWPE的改性研究现状,并对其未来的研究方向进行了展望。     

超高分子量聚乙烯纤维的生产技术和市场分析

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的主要生产方法,对干法纺丝和湿法纺丝工艺路线进行了比较;分析了国内外UHMWPE纤维的生产现状、市场需求及预测;从工艺路线、生产规模及产品质量方面比较了国内外UHMWPE纤维产品之间的差距;指出干法纺丝工艺路线是今后UHMWPE纤维的主要生产技术,我国应加大干法纺丝工艺的研发力度,尤其是十氢萘的回收技术,提高单机产量,实现规模化生产。     

超高相对分子质量聚乙烯冻胶的流变行为研究

研究了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)冻胶的流变特性,以及温度、相对分子质量对冻胶 的lgη_a-lgγ流动曲线、非牛顿指数和结构粘度指数的影响。结果表明:UHMWPE冻胶属于宾汉流体,具 有明显的非牛顿性,结构粘度指数随UHMWPE相对分子质量的增大而增大,随冻胶温度的升高而降低。     

宽峰聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料的制备

利用2种不同的方法制备了2种氢调敏感性不同的蒙脱土／氯化镁／四氯化钛（MMT／MgCl2／TiCl4）催化剂,利用这2种催化剂及其混配催化剂,通过原位聚合法,制备出一系列宽峰聚乙烯纳米复合材料,采用X_射线衍射仪（XRD）、凝胶色谱测试分析（GPC）及力学性能测试等方法对催化剂及聚合产物进行分析,结果表明,2种催化剂以及按照不同比例混合的混配催化剂均表现出较高的聚合活性,XRD测试结果表明,蒙脱土片层在乙烯聚合过程中发生了插层及剥离,以单片层或几层共存的形式分散于聚乙烯基质中;用混配催化剂可制得宽峰聚乙烯纳米复合材料,Mw／Mn=7．23,并且聚合物的堆积密度达到工业生产的标准,宽峰聚乙烯纳米复合材料的综合力学性能较工业产品5000S及工业上应用的管材料有很大的提高。     

气相法mPE的性能剖析

茂金属聚乙烯（mPE)具有优越的力学性能和光学性能，这与茂金属催化剂的催化性能及其聚合物特殊的链结构形式密切相关。对国内开发的mPE进行了结构表征，结果表明：mPE薄膜的力学性能和光学性能明显优于线型低密度聚乙烯产品，其耐穿刺性能明显好于其他聚乙烯产品。     

纤维级热塑性聚氨酯合成的研究

以聚己二酸乙二醇聚酯二醇（PFA）、4,4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,4-丁二醇（BDO）为原料合成纤维级热塑性聚氨酯,研究了低聚物分子质量、硬段含量、反应温度以及物料含水量对热塑性聚氨酯（TPU）性能的影响,得出了三颈瓶法合成纤维级TPU的最佳配方和合适的反应条件。     

纤维级聚丙烯树脂的开发与生产

采用固体过氧化物,生产了纤维级聚丙烯专用树脂H30S。通过控制过氧化物加入量来控制产品的熔体流动速率(MFR),保证生产的稳定。H30S的MFR为32g/10min,灰分小于0．030％,屈服拉伸强度大于28 MPa、黄色指数测试值小于0．5。     

Effect of aluminoxane on molecular weight and molecular weight distribution of polyethylene prepared by an iron‐based catalyst

A series of aluminoxanes, tetraethylaluminoxane (TEAO), tetraalkylaluminoxane (TAAO), Et₂AlOB(4 ? F ? C₆H₄)OAlEt₂ (BTEAO) and ethyl‐iso‐butylaluminoxane modified with p‐fluorophenylboric acid (BEBAO), were prepared and their effects on molecular weight (MW) and molecular weight distribution (MWD) of polyethylene prepared by the iron‐based catalyst [(ArN?C(Me))₂C₅H₃N]FeCl₂ (Ar?2,6‐dimethylphenyl) ( 1 ) were investigated. It was found that TEAO and BTEAO were highly efficient activators for iron‐based catalysts and introducing the branched bulky group (eg iso‐Bu) into the aluminoxane activator could improve the MW of the resulting polyethylene. The MW of polyethylene produced by activators modified by p‐fluorophenylboric acid was higher than for other aluminoxane activators. The TEAO‐ and TAAO‐based polyethylene exhibited attractive bimodal MWD, and the lower MW fraction of bimodal MWD was shown to be produced in the early stage of polymerization due to chain transfer to the aluminium activator. Copyright © 2004 Society of Chemical Industry     

超高分子量聚乙烯树脂的溶胀性的检测分析

通过上海化工研究院设计的在线检测装置对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)溶胀过程中的温度、黏度进行测试,形成了UHMWPE树脂溶胀工艺的检测方法,对黏均分子量分别为3.261×106(A),3.833×106(B),3.455×106(C)3种不同树脂的溶胀温度、溶胀时间、溶胀比等参数进行了分析。结果表明:A,B,C树脂的溶胀温度分别为121,120,119℃;对溶胀釜加热系统设定统一温度,釜内温度达120℃时,A,B,C树脂的溶胀时间分别为60,30,3 min,溶胀比分别为2.37,2.51,2.31。     

高分子量HDPE薄膜级树脂的开发

综述了国内外高分子量高密度聚乙烯薄膜级树脂的性能、生产工艺、代表牌号、市场、应用领域和发展趋势,重点介绍了几种代表性的生产工艺,并根据我国该薄膜级树脂生产和消费现状,提出了今后发展的建议。     

气相聚乙烯BCG催化剂的工业应用

介绍了BCG催化剂在Unipol气相法聚乙烯装置上的工业应用。工业试用表明，BCG催化剂的流动性能、氢调和共聚合性能良好，活性较高，综合性能优良；树脂性能测试表明，用BCG催化剂生产的薄膜级线型低密度聚乙烯树脂的加工性能良好，产品物理、机械性能达到优级品标准。