Al2O3／SiCW陶瓷刀具材料中晶须的取向对其力学和切削性能的影响

Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣＷ陶瓷刀具材料由于热压过程的影响，造成晶须在基体中定向排布于垂直热压方向的平面上，因此不同方向的补强、增韧效果有所差异。本工作测量了Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＣＷ陶瓷刀具材料不同方向上的断裂韧性和抗弯强度，分析了晶须的取向对该陶瓷刀具材料力学性能的影响。切削试验表明晶须的取向对晶须增韧陶瓷刀具材料的磨损和破损性能有较好的影响。根据切削加工过程中刀具的受力特点，提出了有利于切削加工的刀具前、     

先进复相陶瓷的研究现状和展望（I）：二组元陶瓷复合材料的研究与开发

本文详细回顾了相变增韧，晶须补强和颗粒弥散强化陶瓷的研究进展，系统评述二组元陶瓷复合材料的研究、开发并对目前所存在的若干问题作了分析。     

SiC晶须,晶板增韧AlN陶瓷的研究

本文利用现代测试技术对ＳｉＣｗ,ＳｉＣｐ增韧ＡｌＮ材料的力学性能,显微结构进行研究,并分析探讨了材料的增韧机理,结果表明;ＳｉＣｗ可有效改善材料的断裂韧性和断裂强度,其增韧机理主要为裂纹偏转和晶须拔出效应,ＳｉＣｐ加入的断裂韧性起到良好的促进作用,但对材料的断裂强度则有不良的作用,其增韧机理主要为裂纹偏转和分枝效应。     

陶瓷复合体的抗热冲击性能研究

由陶瓷复合材料的抗热冲击实验，证明添加Ｗ（ＺｒＯ２）＝２０％时可使Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷的热震温度达到３７０℃，如何添加Ｖ（ＳｉＣｗ）＝２０％可使Ａｌ２Ｏ３复合材料的热震温度达到４３０℃，使Ｓｉ３Ｎ４复合材料的热震温度达到６５０℃；如果采用Ｖ（ＳｉＣｗ）＝２０％，同时添加Ａｌ２Ｏ３，Ｙ２Ｏ３等活性剂，由于强化晶界的作用，可使Ｓｉ３Ｎ４复合材料的热震温度达到７００～７５０℃，还对各添加剂使陶瓷材料抗热冲     

复合材料挤出成型过程中晶须的定向排布

研究了含ＳｉＣ晶须的Ｓｉ３Ｎ４混合粉料的挤制成型过程。从挤制腔内泥料的受力分析出发,探讨了挤制成型过程中晶须定向排布的原理,并着重研究了挤制压力、和挤出口的尺寸对晶须定向度的影响。     

陶瓷基复合材料的纤维增韧

系统地介绍了纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料的类型,制备工艺,性能特点和增韧机制,指出了这类材料的研究课题和发展方向;结果表明：纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料与其他结构陶瓷材料相比,是近年来发展起来的高性能工程结构材料,也是最有希望得到实际应用的材料。     

晶须增韧陶瓷基复合材料的设计要点与复合技术

晶须增韧陶瓷基复合材料是改善陶瓷韧性的有效措施,近年来极受重视,发展迅速。本文简要介绍设计、制备这类复合材料时应考虑的主要问题、这类复合材料的制备技术和达到的强化增韧效果,以及一些有希望的新技术和今后的一些研究课题。     

定向排布的晶须复合材料中晶须定向度的表征方法

在定向排布的晶须补强复合材料中,晶须定向度的测定和表征是研究和预测该类复合材料的一个重要内容．本文在以往织构研究的基础上,针对β－ＳｉＣ晶须的特点,提出了一种简单而实用的晶须定向度的计算方法．采用β－ＳｉＣ晶须的｛１１１｝和｛２２０｝两晶面族的Ｘ射线衍射线的相对强度来定量地计算晶须定向度．并通过实验验证了这一方法的适用性．     

SiC晶须对Al2O3／TiB2／SiCw陶瓷刀具材料高温断裂韧性的影响

研究了不同ＳｉＣ晶须含量的Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２／ＳｉＣｗ陶瓷刀具材料的断裂韧性随温度的变化规律。结果表明：Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２／ＳｉＣＷ陶瓷材料的Ｋ１Ｃ在１０００℃内随温度的升高而增大；晶须含量越大，通过计算分析表明，随温度的升高粘裂时拔出的晶须大大增多，当晶须体积含量（下同）为２０％时，Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２／ＳｉＣｗ陶瓷在室温时只有长径比小于２．８７的晶须在断裂时才有可能产生拔出，而在９００℃时     

陶瓷基复合材料的纤维增韧

系统地介绍了纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料的类型、制备工艺、性能特点和增韧机制,指出了这类材料的研究课题和发展方向;结果表明：纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料与其他结构陶瓷材料相比,是近年来发展起来的高性能工程结构材料,也是最有希望得到实际应用的材料。     

陶瓷基质—SiC晶须复合材料

陶瓷基质—晶须复合材料借助负荷传递、基质的预应力化以及裂纹弯曲、晶须拔出和尾部架桥效应等机理实现材料的补强与增韧,是改善高温结构陶瓷脆性的有效途径。本文评述了陶瓷基质与晶须材料的选择准则以及复合材料研究、加工中的困难所在,介绍了几种典型的复合材料研究现状,提出了一些研究课题。     

新型陶瓷刀具材料的研究与开发

工业用钢材的质量提高使材料加工难度增加,耐高温的高硬度高强度陶瓷材料被用做切削刀具并逐渐推广应用。本文对陶瓷刀具的材质、种类、性能特点作了比较和评价,并重点介绍了新型的晶须增韧陶瓷刀具。最后,对陶瓷刀具的市场前景进行了预测,并指出了陶瓷刀具研制方面应该深入研究的课题。     

SiC晶须增强陶瓷基复合材料的研究

用不同的Al_2O_3粉料,采用SiC晶须补强以及加入第三相SiC粒子弥散增韧的方式,研究了SiC晶须Al_2O_3基复合材料的力学性能,得到强度σ_f=780MPa,K_(Ic)=7.6MPa·m~(1/2)的结果。通过不同的分敌途径,对晶须分散效果进行了实验观察和探讨;并讨论了晶须的分散均匀性对力学性能的影响。同时,就晶须团聚体在增韧过程中所起的作用提出了一种新的、可能的增韧机制,合理地解释了实验结果。最后,就三元复合系统中晶须补强和弥散增韧两种途径的迭加效果进行了讨论。     

自增韧陶瓷复合材料的研究

本文叙述了Si3N4、Sialon、Al—Zr—C、Ti—B—C、SiC、Al2O3和玻璃陶瓷等自增韧陶瓷复合材料的研究，并简要介绍了自增韧陶瓷复合材料的制备工艺、微观结构、增韧机理，及材料形成的热力学和动力学条件。     

新型复相陶瓷刀具材料JX—2—Ⅰ协同增韧补强机理的研究

本文研制成功了一种新型陶瓷刀具材料－ＳｉＣ晶须增韧和ＳｉＣ颗粒弥散增韧Ａｌ２Ｏ３陶瓷刀具ＪＸ－２－Ⅰ，     

SiC晶须补强ZTM陶瓷复合材料的抗热震性研究

本文研究了SiC晶须〔SiC_((w))〕加入对氧化锆增韧莫来石(ZTM)陶瓷抗热震性影响。实验结果表明:加入SiC_((w))使ZTM材料的抗热震性有明显改善;临界温差△T。从300℃提高到650℃。其主要原因为:材料力学性能提高及晶须对热震裂纹钉扎、架桥作用。     

当今陶瓷基复合材料的增韧机制存在的问题综述

随着科学技术的迅速发展,传统材料越来越难以满足人们的需要。因此,几十年来,材料科学工作者一直在寻求各种新材料,陶瓷基复合材料就是其中之一。但是,由于它们的脆性原因,使得人们对它的应用受到极大的限制。为了提高陶瓷基复合材料的断裂韧性,材料科学工作者从理论、实验以及技术研究三个层次上开展了大量的研究工作,采取了颗粒增韧、晶须增韧和纤维增韧等方法,取得了明显的效果。对于颗粒增韧,其主要增韧