挖掘机的操作与检修(5)

第二节某些零件的结构、形状的改变设备检修的目的是恢复它的技术性能,使其达到应有的使用价值。更换或修复某些损坏零件的是恢复设备技术性能的途径,但由于某些零部件在结构、形状和原材质方面存在不合理之处,单纯更换和修复零部件,未必能达到恢复技术性能的要求,所以对设备某些零部     

挖掘机的操作与检修(3)

装配过程中,注意以下几点:一要把行走空心轴上端的花帽及回转立轴两端花帽拧紧,并留出适当轴承间隙的余量。二要测量三个齿轮对平台上平面的距离,相差标准尺寸为20毫米。如果相差很大,便要调整。行走齿轮的高低由图15中垫子15的长短来调整;回转齿轮的高低由图16中垫子5的长短来调整。三要调整中间     

挖掘机的操作与检修(1)

从构造及工作原理、装配工艺及检修要点、电器系统的原理及构造、检修试车中常见故障及处理方法等方面总结了w1001型挖掘机的检修经验,还对某些被实践证明不尽合理的结构设计提出了改进意见。     

挖掘机的操作与检修(4)

第二节挖掘机的润滑润滑是设备维护保养的重要一环,也是设备检修的主要内容之一。选择正确的润滑方式和合理的润滑剂,对于减少机件磨损,延长设备使用寿命起着重要的作用。     

挖掘机焊接结构设计合理性分析(上)

本文以挖掘机焊接结构制造工艺的生产实践为基础,结合具体实例,就挖掘机焊接结构的细节部位的合理设计问题进行了初步探讨与分析。     

挖掘机焊接结构设计合理性分析(下)

结构的可靠性挖掘机部分钢结构件的载荷情况是恶劣的,例如单斗挖掘机的采掘作业装置等,载荷反复循环变化,构件上生成裂纹或原有裂纹等缺陷的渐渐扩大,使这些构件或焊缝在甚至比屈服限低得多的计算应力值下就发生了破坏,     

手工电弧焊操作技术(三)

板材对接仰焊板材对接仰焊的试板尺寸与平焊相同。 1.焊前准备在焊前准备工作中,除反变形角度为3°左右外,其它方面均与平焊时相同。 2.焊接工艺 1)打底层焊接①用连弧焊手法施焊采用连弧焊手法焊接材质为16Mng的试板时,焊条及其焊接工艺参数见表11。     

手工电弧焊操作技术(一)

手工电弧焊是焊接生产的主要方法之一,它广泛地应用于各个工业部门。手工电弧焊操作水平的高低往往决定着焊接质量的优劣。因此,提高手工电弧焊操作技术水平,对提高焊接结构的质量有重要意义。     

手工电弧焊操作技术(二)

板材对接立焊板材对接立焊的试板尺寸与平焊时相同。 1.焊前准备在焊前准备工作中,除反变形角度为3°左右外,其它均与平焊时相同。 2.焊接工艺 1)打底层焊接①用连弧焊手法施焊采用连弧焊手法焊接材质为16Mng的试板时,焊条及其它焊接工艺参数见表5。     

手工电弧焊操作技术(五)

管材对接水平固定与水平转动焊水平位置小管的转动焊比固定焊接容易操作,能够提高生产效率,容易保证焊接质量,但它受工件形式和施工条件限制,应用范围比较窄。水平固定管的焊接量比水平转动管的焊     

手工电弧焊操作技术(六)

管板垂直固定仰焊管板垂直固定仰焊试件尺寸、材质及其焊前准备工作与垂直固定俯焊相同。 1.打底层焊接打底层既可采用连弧焊手法施焊,也可采     

手工电弧焊操作技术(四)

管材对接垂直固定焊管材对接垂直固定焊以两种规格管件为例进行介绍。其规格如图22、图23所示。以下分别按管径的大小简称为小管和大管。两种管件材质均为20~#钢。     

手工电弧焊操作技术(五)

管材对接45°固定焊 45°固定管也分小管和大管两种,试件尺寸与垂直固定管相同。它介于水平固定、垂直固定两者之间的一个焊接位置。其焊接操作要领既有与水平固定管、垂直固定管相似的地     

0.96米~3(1(1/4)立方码)液压挖掘机

Peter hamIlton 设备有限公司以及和它联合的出口公司——液压机械有限公司(英国)宣布,在 Rhymney 厂已生产一种新     

行业动态(2)

’2 0 0 1中国机械工程学会年会2 0 0 1年 11月 2 2～ 2 4日　苏州　　中国机械工程学会 (ＣＭＥＳ)以开展学术交流、提高学术水平、促进机械科学技术的开发和应用作为已任 ,举办了各种类型和规模的国内和国际学术活动 ,博得了国内外广大科技工作者的厚爱和认可。为使机械工程界的学者、企业家和技术人员每年有一个交流研讨、相识相聚的机会 ,我会决定从新世纪开始 ,与地方学会联合 ,每年举办一次中国机械工程学会年会。2 0 0 1年的年会将与江苏省机械工程学会联合举办 ,主题为“新世纪的制造业及相关信息技术”。这将是一次内容丰富、形式…     

工业机器人的操作执行机构(手臂机构)

本文着重分析了搬运机器人和装配机器人的执行机构,从手臂的动作形态、组成操作执行机构的基本动作单元方面分析了不同用途的机器人的特点。     

高纯铝(2)

5.电解电容器用箔作为电解电容器的电极,阳极采用99.95～99.995％Al箔,阴极采用99.7～99.9％Al箔或在该Al中添加Cu、Mn等的合金箔。表7列出了高纯铝箔的JIS标准组成。为增加表面积,提高静电容量,通常,阴阳     

最佳全位置操作技艺(下)

2保证填充层熔合良好的操作方法2.1 无摆动前倾直线焊接法由于焊接时只作前倾直线运条,无其他任何摆动,温度很集中,且其焊条药皮对熔敷金属的保护效果最佳,成形美观,熔深大,操作方便而又容易掌握,产生缺陷的可能性很小,可使接头达到最可靠的质量.因而这种方法应用面最广,如平焊、横焊,各类角焊缝等.     

镀铬操作技术问答(续Ⅰ)

4基体镀铬前经过电抛光的为什么难沉上铬层? 答:根据电抛光原理的假说:"当电路接通后,随着阳极表面层金属的熔化,在工件表面就被一层由熔化的阳极金属和电解液所组成的粘膜所盖住,它的粘度很高,导电率很低".由于电抛光件表面粘膜的存在,(在凹入的部位粘膜较厚,电阻较大,在凸出的部位粘膜较薄、电阻较小)并受到电抛光过程中形成的氧化膜的覆盖,因而严重地影响了铬离子的放电析出,从而造成电抛光件镀铬的难度.若在镀铬前将镀件在稀硫酸中进行短时间的弱腐蚀处理之后再镀铬,即能获得理想的效果.此处理工艺既稀释了粘膜又能使氧化膜溶解,从而大大地改善了镀铬表面状况,促进了铬的沉积.     

镀铬操作技术问答(续Ⅱ)

8　镀铬层退除后再镀铬为什么不容易镀好 ,有什么好的办法 ?答 :这个问题分为两种情况。( 1 )装饰铬层退除后再镀铬的两种方法1稀盐酸中退除法 (以镍底层为例 )。先将退镀件表面油污等污物揩擦干净 ,然后用镀过镍的铜丝绑扎好 ,在 1∶ 1的洁净盐酸中退除 ,待退净后即从酸中取出 ,用清水冲洗干净并当即镀铬。注意 :铬层退除后与再次镀铬之间镀件不要与污物接触 ,使用的盐酸一定要干净 ,决不可在酸洗钢铁件的酸中退铬 ,否则因这些酸中存在的有机和无机杂质 ,将会产生置换层 ,这层置换层只有用机械抛光方法才能除去 ,而抛光不到的地方置换层仍…