钢丝绳罐道注油方式探索

钢丝绳罐道如何进行有效防护,减少磨损及腐蚀,是困扰维修人员的一个难题。该文叙述了现场工作人员凭多年经验研制的一种随提升容器运行的罐道绳注油装置,效果良好,既减轻了罐道绳的磨损和腐蚀又延长了其使用寿命。     

矿井提升机罐道钢丝绳横向刚度的计算分析

以罐道绳为研究对象,对罐道绳的约束和受力进行分析,得到罐道绳横向刚度计算公式。研究了罐道绳横向刚度及横向位移随提升高度的变化规律,分析罐道绳张紧力及罐道绳单位长度质量对罐道绳刚度的影响。结果表明:罐道钢丝绳两端横向刚度很大,越接近罐道绳中间位置刚度越小;罐道绳横向位移与横向刚度成反比,刚度越大,位移越小;罐道绳刚度随罐道绳张紧力和罐道绳单位长度重量的增大而线性增加。合理选择罐道绳张紧力,增加罐道绳刚度,对减小罐道绳和提升容器摆动具有重要作用。     

罐道拉紧装置在庙沟铁矿的应用

针对钢丝绳罐道拉紧装置存在的问题,将重锤式拉紧装置优化为液压拉紧装置,减少基建工程费用,节省建设工期,并保证了罐道绳的稳定性和安全性。     

绳罐道张紧装置的研究及现场应用

对立井提升系统中绳罐道张紧装置存在的问题进行了分析,并对目前国内螺旋式液压张紧装置进行了分析和比较,设计了一种新型自动化绳罐道双油缸张紧装置,并对其组成、工作原理、功能及安装事项进行了详细介绍,该装置具有自动调节、易拆卸、安全可靠等特点。     

使用修补剂延长罐道绳使用寿命

罐道绳作为井筒提升容器的导向装置，在工作中长期同导绳器发生滑动摩擦，因此罐道绳在使用到一定时间后，往往由于磨损严重而导致报废。由于罐道绳在提升杏器（箕斗）装矿位置受到导绳器的撞击和摩擦力度远大于其它位置，所以该位置一小段绳（长约400mm，称之为“易损绳段”）的磨损速度远大于其他绳段。为了避免由于易损绳段的磨损导致整根罐道绳的报废，过去通常采用的方法是定期窜放一段备用绳，     

竖井罐道钢丝绳在线检测系统的应用

针对竖井罐笼钢丝绳罐道的张紧力不可控性,提出对罐道绳张紧力进行在线检测,制定罐道绳张紧方案和在线检测方式。综合分析对比了重锤拉紧、液压拉紧和水压拉紧等绳张紧方案,定期检测、实时液压压力检测和实时称重压力检测等在线检测方式,结果显示,基于液压拉紧装置的实时称重压力在线检测,效果良好。     

矿井提升机罐道钢丝绳动刚度计算分析

以罐道绳为研究对象,建立罐道钢丝绳系统动力学模型,得到考虑罐道绳张紧力和自身质量的偏微分方程。对罐道钢丝绳系统模型在罐道绳不同张紧力、提升容器不同提升高度等情况下进行数值仿真分析,仿真结果表明:罐道绳动刚度不受提升容器作用力幅值影响;罐道绳动刚度变化幅值和罐道绳张紧力成正比例关系;罐道绳提升两端处动刚度变化幅值大于提升中间段动刚度变化幅值。     

再谈罐道绳的更换

笔者阅读《矿山机械》１９９８年第８期熊盂俊同志《罐道绳更新工艺的改进》一文后，认为我矿的罐道绳更换方案也较为简便。我矿新２＃井１２根罐道绳年长日久（１１年）锈蚀较严重。于是更换了其中的４根，余者到明年再更换，具体操作如下。１准备工作（１）按设计要求把φ４２新罐道绳（长＞５８０ｍ）运至井口，准备好搭建工作台的钢梁、木板以及换绳用的绳卡、导链、绳扣等。（２）俐用井筒钢梁在罐道绳拉紧装置的上部，用木板搭一个工作台（用后可不拆，以后换绳用，还可以阻止毛石，杂物落入井底）见图１。（３）将新绳缠绕到井口的稳…     

有色金属矿用提升机罐道钢丝绳脱落分析及对策

本文通过罐道绳锁紧原理和发生的一起脱落事故分析,罐道钢丝绳脱落的主要原因是楔块楔入锁紧器紧固装置楔槽深度不足或楔块在外力作用下未沿楔槽持续移动将罐道绳楔紧到位,并提出应对措施,可进一步减少提升机非计划停车,提高提升机的安全可靠运行。     

钢丝绳罐道润滑装置

“钢丝绳罐道润滑装置”由集油箱、主供油管、电磁阀、分支油管和涂油软管等组成。集油箱设置在钢丝绳罐道绳根处上方,每根罐道绳设一根涂油软管,自绳根处开始对钢丝绳喷油,利用润滑油的黏性附着钢丝绳自上而下流动。根据罐道绳长度、油液流动速度和油膜保留的时间,由PLC电控程序控制器控制电磁阀的通断,从而控制喷油时间和间隔周期。除初次涂油外,主井提升机正常运行时每小班喷     

大型多绳单层罐笼及承接装置的研制

阐述大型多绳单层罐笼的设计及制造特点,分析了钢丝绳平衡装置、罐笼结构、导向罐耳装置、承接装置等的结构特点,该大型罐笼的成功研制开发,为我国煤矿增添了新的大型专用设备,极大地促进了我国大型副立井提升设备的发展。     

缠绕提升矿车进出罐笼过程钢丝绳耦合振动行为

为合理评估矿车进出罐笼过程的振动特性, 考虑提升钢丝绳的扭转运动、天轮和绳弦的作用，并根据Hamilton 原理推导了摇台搭接和弹性承接装置承接2种工况下钢丝绳纵向-扭转耦合振动数学模型，基于阶跃函数给出了钢丝绳振型函数及矿车进出罐笼过程的振动位移、张力和扭矩的求解方法及近似解析表达式.应用分析结果表明：矿车进罐后承接装置承接时罐笼下沉的距离远小于摇台搭接下降的距离，提升钢丝绳张力和扭矩也相对较小，而罐笼冲击减速度的峰值变化不明显.在罐笼承接减速度满足煤矿安全规程要求时可采用弹性承接装置，有助于避免罐笼过度下沉而影响矿车进出罐笼.     

落地式多绳摩擦提升罐笼更换方法

落地式多绳摩擦提升机更换罐笼工艺复杂,施工方法主要由固定东侧罐笼钢丝绳,摘西罐底尾绳并固定,将西罐与悬挂装置脱开,拉出西罐,新罐笼进入井口,新罐笼与悬挂装置、尾绳连接,新罐笼改由提升绞车牵引,解除东罐笼钢丝绳的约束,试运行等步骤组成。     

BS型锁罐装置的研制开发及应用前景

主要论述了BS型锁罐装置的关键技术和先进性,分析了此锁罐装置的结构及原理,得出了锁罐装置的可靠性、实用性,为以后解决大型矿井或深井提升时由提升钢丝绳的伸长所引起的罐笼反弹问题开辟了新路。     

某矿井恢复设计方案优化研究(增刊)

介绍了某矿井生产建设历史、矿床赋存状况及开采范围,本着矿井建设效益明显,在矿井建设方案中从矿井开拓、单绳与多绳提升、钢罐道与绳罐道、厂外道路选择、废石场选址、矿井水处理、提升容器、井下排水、矿石转运设施及外部供电系统方案阐述了矿井建设优化与创新的技术及措施,客观评价了这些优化方案与创新所产生的经济效益和社会效益,可供其它同类矿井借鉴。     

基于BS型缓冲装置的过卷保护系统设计

基于现有的BS型过卷缓冲装置,提出了在初始的缓冲过程中可变制动力的方法,并构建了由过卷缓冲装置、单向过卷缓冲梁、弹性防撞梁,缓冲绳、缓冲器、缓冲托罐装置等组成的高可靠性过卷缓冲系统。     

井筒水窝自动排水装置的设计与应用

罐笼平衡尾绳在正常运行状态下,要求严禁带水运行。为了有效防止井筒底部水窝水位升高淹没平衡扁尾绳,十一矿项目部设计、安装了一套简易的自动排水装置。介绍了自动排水装置的设计方案及工作原理。1年的应用实践表明,该井筒水窝自动排水装置应用效果良好。     

罐笼承接装置承接过程动力学分析

考虑钢丝绳的质量和阻尼、承接装置弹簧预压缩等因素，对罐笼承接装置的承接过程进行动力学分析，建立了系统动力学模型.通过数值方法仿真，得到冲击加速度、冲击力时变曲线，有助于合理设计承接装置，进一步研究承接过程中人员舒适性.得出停车偏移量宜根据荷载而定等结论，以利于减少承接过程的冲击加速度和冲击力；认为每套立井提升系统配备的承接装置应该是定制的，提升系统参数发生变化时应重新校核系统的力学参数，并对承接装置做必要的调整.     

苏制绞车断绳防坠器技术改造

断绳防坠器是竖井单绳提升罐笼最重要的安全保护装置。老式苏制绞车采用FS型断绳防坠器,自重大、结构复杂、维护运行费用高。对原有罐笼加以改造,将FS型断绳防坠器更换成BF型断绳防坠器。实践证明,BF型断绳防坠器比原苏制绞车的FS型断绳防坠器实用,值得推广。