纳米碳酸钙改性聚乳酸材料性能的研究

采用挤出共混法制备聚乳酸（PLA）/纳米碳酸钙（nano-CaCO3）复合材料。通过力学性能、透湿性、维卡软化点等测试，发现适量加入nano-CaCO3可提高PL气的力学性能，提高对水蒸气的阻透性和耐热性；扫描电镜发现，当nano-CaCO3含量小于9％（质量）时，在PLA中分散均匀；差式扫描量热和x射线衍射分析表明nano-CaCO3可以降低PLA结晶温度，缩短结晶时间，提高结晶度，减小晶粒尺寸。     

碳酸钙高填充聚乳酸复合材料的制备及性能

在扩链剂Joncryl和增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯存在下,采用微米级碳酸钙对聚乳酸(PLA)基体进行了高填充改性,制备碳酸钙高填充聚乳酸基复合材料,并用电子拉力机、扫描电镜、ARES流变仪等手段对材料的结构与性能等进行测试与表征.结果表明:碳酸钙高含量时可以明显提高材料的拉伸强度、弯曲强度,而材料的冲击强度会有所下降,但质量含量在30％ ～60％时复合材料的冲击强度仍高于纯聚乳酸.随碳酸钙含量的增加,材料的储能模量逐渐增大.碳酸钙的加入可以提高材料的弹性,材料的剪切黏度随剪切速率的增大而逐渐降低.     

碳酸钙填充PLA复合材料的制备和性能研究

用熔融共混法制备了聚乳酸/碳酸钙（PLA/ CaCO3）复合材料,研究了PLA/ CaCO3复合材料的力学性能、热性能、结构及断裂机理。结果表明：较高含量的CaCO3在材料内部形成网络结构,阻止了微裂纹的扩展,断裂从脆性变为韧性,对PLA起到了较为明显的增韧作用;但当CaCO3的含量较低时,填料CaCO3粒子孤立地分散在基体内,未形成网络结构,微裂纹的扩展不能及时被阻止,会形成裂纹,从而导致材料破坏,使冲击强度下降;CaCO3的引入使复合材料的熔融峰出现了双峰,复合材料的结晶性能有所提升,使复合材料的耐热性能提高。     

柠檬酸三丁酯改性WF/PLA复合材料的制备及性能

以聚乳酸为基体材料、木粉为增强材料、柠檬酸三丁酯为增容剂,采用熔融共混挤出工艺制备了木粉/聚乳酸(WF/PLA)复合材料,分析了柠檬酸三丁酯(TBC)的添加量对复合材料力学性能、流动性、热性能、吸水性等性能的影响。结果表明,TBC提高了复合材料的力学性能,当TBC的含量为4%时,复合材料的拉伸强度及断裂伸长率达到最大,其值分别为36.84 MPa、2.7%,与未添加TBC相比,分别提高了44.0%、53.4%。添加4%的TBC后,复合材料的吸水率降低,并且,复合材料达到饱和吸水的时间较长。除此以外,TBC还有效地改善了复合材料的界面相容性及流动性,降低了复合材料的熔融温度T_m。     

聚丙烯/水相法改性纳米碳酸钙复合材料的结构与性能

用三官能团的有机改性剂对纳米碳酸钙进行表面改性，填充到聚丙烯中，制得PP／纳米CaCO3复合材料，同时对复合材料的力学性能、微观形态以及热性能进行研究。结果表明：PP／改性纳米CaCO3复合材料的力学性能及热性能都有较大幅度的改善。改性剂与纳米CaCO3形成化学结合，改性纳米CaCO3对PP有异相成核的作用，能诱导口晶型PP的产生，在提高复合材料强度的同时，使韧性明显提高。     

纳米碳酸钙的制备及表面改性技术

综述了纳米碳酸钙的制备方法及其表面改性技术,并对纳米碳酸钙的发展前景进行了展望。纳米碳酸钙的制备分为碳化法和复分解法两类,其中碳化法可分为间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法和超重力碳化法三种。纳米碳酸钙的表面改性技术目前主要有有机物表面处理、高能表面处理和无机物改性三种方法。     

溶液法制备PLA/改性长石复合材料及其性能表征

以KH570为改性剂对哈密长石进行湿法表面改性。以改性长石作为填料,通过溶液法制备了PLA/改性长石复合材料,对其性能及微观结构进行了测试和表征。界面接触角测试表明,经改性后界面接触角明显增大,表面有机憎水,具有亲油性,与FT-IR分析结果相吻合;力学性能测试表明,5%改性长石的加入有助于改善PLA复合材料的拉伸强度;TGA分析表明PLA/改性长石复合材料的热分解温度比PLA基体提高了4.47℃,表明其热稳定性得以提高;DSC分析表明,改性长石可以消除PLA复合材料的冷结晶,有助于提高PLA复合材料的结晶度,与XRD分析相吻合。测试结果表明,改性长石在PLA基质中起到了异相成核的作用,促进了PLA基质的结晶。     

纳米碳酸钙的表面改性及其在橡胶中的应用

介绍了纳米碳酸钙表面改性的重要理论，探讨了纳米碳酸钙表面改性的原因和各种表面改性的方法，探索了纳米碳酸钙在橡胶中的应用情况。     

聚乳酸/壳聚糖-海藻酸复合纳米纤维膜材料的结构与性能研究

通过聚乳酸与壳聚糖混合静电纺丝并用EDC/NHS对纤维在水溶液中与海藻酸接枝改性,制备了聚乳酸复合纳米纤维膜PLA/CS-Al。微观形貌分析表明PLA/CS-Al具有光滑平直的纤维形貌(直径为98. 7nm)。热重分析表明该方式引入壳聚糖和海藻酸会小幅度降低纤维膜材料的热稳定性。静态水接触角和蛋白质吸附测试显示PLA/CS-Al比纯PLA和PLA/CS纤维膜具有更强的亲水性,静态水接触角为82°。体外降解实验表明PLA/CS-Al具有比纯PLA纤维膜材料更好的降解速率,8周后的体外降解率达14. 35%。     

PLA/nano-CaCO3复合材料的制备与性能

采用熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/纳米碳酸钙(nano-CaCO₃)复合材料,利用X射线衍射仪、差示扫描量热仪(DSC)、万能拉力机和摆锤冲击试验机等研究了PLA/nano-CaCO₃复合材料的结晶性能和力学性能。结果表明：nano-CaCO₃粒径及用量、表面处理剂种类及用量均会对PLA/nano-CaCO₃复合材料的结晶行为产生一定影响。当硬脂酸钠用量为3.5%(质量分数)时,与纯PLA相比,随着nano-CaCO₃用量的增加,PLA/nano-CaCO₃复合材料的拉伸强度逐渐下降,断裂伸长率和缺口冲击强度均逐渐升高。     

聚甲醛/弹性体/纳米碳酸钙复合材料的制备及性能研究

采用双螺杆熔融共混的方法,以4种不同的混合顺序,制备了聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体/纳米碳酸钙（POM/TPU/nano-CaCO3）复合材料。通过力学性能测试、偏光显微镜、差示扫描量热仪、熔体流动速率仪和扫描电子显微镜,考察了nano-CaCO3的用量对POM/TPU(90/10)复合材料力学性能的影响,并探讨了共混方式对复合材料力学性能及微观结构形态的影响。结果表明,4 %的nano-CaCO3与TPU预先混合制成母粒再与POM共混得到的复合材料中POM晶粒发生明显细化,缺口冲击强度高达12.5 kJ/m2,冲击性能较为优异。     

碳酸钙晶须改性对其与天然橡胶复合材料性能的影响

采用Si-69、硬脂酸钠、NDZ101、硬脂酸和十八酸锌5种表面改性剂对碳酸钙晶须进行表面处理,研究了改性碳酸钙晶须对NR性能的影响。结果表明,选用Si-69改性碳酸钙晶须,且用量为5份时,复合材料的力学性能最好,300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度比未改性时分别提高了26.0%,21.1%和22.5%;复合材料的损耗因子(tanδ)最小,比纯胶降低了0.20,玻璃化转变温度(Tg)为-82.8℃,耐寒性最好。     

改性纳米氮化钛/NBR复合材料的制备及性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯腈三元共聚物对纳米氮化钛进行表面改性,制备改性纳米氮化钛/NBR复合材料,并对复合材料的性能进行研究.结果表明,改性后纳米氮化钛的粒径减小,分散性改善;随着改性纳米氮化钛用量的增大,改性纳米氮化钛/NBR复合材料的拉伸性能、耐磨性能、耐热空气老化性能和耐油性能先提高后降低;当改性纳米氮化钛用量为0.6~1份时,复合材料的综合性能较好.     

滑石粉改性PBAT/PLA复合材料的制备及性能研究

以熔融共混法制备了聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯/聚乳酸/滑石粉(PBAT/PLA/Talc)复合材料,研究了Talc含量对复合材料力学性能、微观结构、热力学性能及流变性能的影响。结果表明:随着Talc含量的增加,PBAT/PLA/Talc的拉伸强度先下降后上升,标称应变由22.91%升至241.54%,再降至35.11%;弯曲模量从1.57 GPa逐渐提升至2.61 GPa。随着Talc含量的增大,PBAT/PLA/Talc复合材料的结晶温度升高,熔融温度有所降低。体系的黏度随Talc含量的增加呈现先下降后上升的趋势,Talc含量为5份时,PBAT/PLA/Talc复合材料的黏度最低。因此,Talc可改善PBAT、PLA的界面相容性,对复合材料熔体流动具有较大影响。     

聚乳酸/改性长石复合材料的制备及性能研究

以硅烷偶联剂KH570为改性剂对长石粉体进行了湿法表面改性,通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/改性长石复合材料,并对其性能及微观结构进行了测试和表征。界面接触角测试表明,改性后长石粒子的界面接触角明显增大,表面具有亲油性,这与FTIR分析结果相吻合。力学性能测试表明,与PLA基体相比,当改性长石用量为0.5%时,PLA/改性长石复合材料的拉伸断裂强度提高了17.82%,冲击强度提高了23.25%。TGA分析结果显示,PLA/改性长石复合材料的热分解温度比PLA基体提高了12.33℃,表明改性长石的加入提高了复合材料的热稳定性。XRD分析结果表明,改性长石的加入起到了部分异相成核剂的作用,从而使结晶成核速度加快。DSC分析结果表明,改性长石可以消除PLA复合材料的冷结晶,有助于提高PLA复合材料的结晶度,这与XRD分析相吻合。另外降解实验表明,改性长石的加入加快了PLA复合材料的降解。     

一种反应型纳米碳酸钙-天然橡胶复合材料的制备方法

一种反应型纳米碳酸钙-天然橡胶复合材料的制备方法     

纳米碳酸钙的生产工艺及改性技术进展

综述了纳米碳酸钙的生产方法以及改性技术进展，提出了我国今后的发展建议。     

碳酸钙对聚乳酸/酯化纤维素复合材料性能的影响

采用熔融共混工艺制备了聚乳酸(PLA)/酯化纤维素/CaCO3复合材料,通过力学性能测试、热重分析、凝胶渗透色谱和红外光谱分析,研究了CaCO3对复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明:CaCO3能够与酯化纤维素相互作用,并在一定程度上改善复合材料的力学性能,提高复合材料的热稳定性,减缓PLA的热降解。     

有机改性蒙脱土/聚乳酸纳米复合材料的制备及表征

以PLA(聚乳酸)为基体、CEC(阳离子交换容量)为0.5和1.0的CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)为NMMT[钠基MMT(蒙脱土)]的改性剂,制得CMMT(CEC改性MMT);然后用CTS(壳聚糖)对CMMT进一步改性,制得TFC(2次改性蒙脱土);最后采用熔融插层法制得PLA/CMMT、PLA/TFC纳米复合材料。研究结果表明:CMMT和TFC的FT-IR(红外光谱)图中出现了改性剂的特征峰,X-ray(X射线衍射)图中峰值向左移动,说明TFC和CMMT的层间距大于NMMT;改性PLA具有良好的物理性能和力学性能,改性NMMT含量越多,体系的团聚现象就越严重;当w(改性NMMT)=3%(相对于原料总质量而言)时,制备的纳米复合材料综合性能相对最好,并且具有环保佳、相容性良好和可降解等优点。     

丁腈橡胶/硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能

用硼酸酯偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性,研究了丁腈橡胶(NBR)硼/酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能。结果表明,使用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR能提高硫化胶的物理机械性能,当硼酸酯偶联剂用量为4份、改性纳米碳酸钙用量为75份时,硫化胶的综合性能最好;与未改性纳米碳酸钙填充NBR相比,硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充的NBR混炼胶和硫化胶的弹性模量较小,Payne效应减弱,而损耗因子却较大;用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR,化学交联质量分数提高,无机粒子与橡胶基体之间的化学结合作用增强。