曲面数控加工精度的研究

分析了影响曲面数控加工精度的因素,研究并提出了从数控程序设计、工艺系统和控制系统等方面提高曲面加工精度的方法。结果表明：数控加工工艺系统特性和数控系统误差是影响加工精度的重要因素,应尽量购置高精度的机床和数控系统,或采用工艺手段,或设置相应补偿参数,由系统自动补偿功能消除;程序设计的优劣也是影响加工精度的主要因素,应从刀具、加工方法、进退刀与走刀方式的选择和刀具路径规划的验证等方面采取措施,以保证曲面加工精度。     

提高慢走丝线切割加工精度的工艺方法

１前言加工的精度包括表面粗糙度、形状位置精度和尺寸精度。慢走丝线切割难于控制的是表面粗糙度和形状精度。影响线切割加工精度的因素很多，包括工件的材质、厚度、形状（等厚、变厚）、硬度（是否淬火，或淬火硬度值的高低）、加工方式（封闭式、半开放式、全开放式）、工件的装夹和定位方式、水压、水介质、走丝速度、丝的张力以及切入方式（内切入、表面切入）等。为得到理想的加工精度，除合理选择放电参数外，加工工艺至关重要。２提高慢走丝线切割加工精度的工艺措施实践证明，影响慢走丝线切割加工精度的主要原因是加工时的频繁断…     

门五金件孔槽数控加工的精度分析方法研究

应用数控机床加工门五金件孔槽时,影响门五金件孔槽加工精度的因素很多.针对这个问题,从机床精度、加工方法的选择,影响机床刀具和工件之间的相对位移关系因素中的刀具半径补偿、加工参数、刀位轨迹等方面,分析了影响门五金件孔槽加工精度的原因,并针对具体原因提出了相关的解决措施.     

影响细长轴加工精度的因素和加工方法

分析了影响细长轴加工精度的各种因素,并阐述了具体的加工方法,可为机床加工细长轴的生产、工艺提供借鉴和参考.     

影响经济型数控机床加工精度的因素分析

如何提高经济型数控机床加工精度是机床数控改造的关键问题之一。本文分析了步进电机驱动的经济型数控机床加工精度影响因素，提出了提高加工精度的途径及补偿方法。     

综合改善微细电解加工精度的工艺研究

电解加工的阳极电化学溶解原理使其在微细加工领域具有巨大的发展潜力,但杂散腐蚀和流场条件恶劣制约加工精度的提高.分析了影响微细电解加工的主要因素,提出综合改善微细电解加工精度的工艺途径.理论分析和实验研究均表明:将LIGA工艺制备高质量微细阵列电极、电极侧壁绝缘、高频脉冲电流及非线性电解液加工、电极间歇回退伺服控制等方法有机结合,能有效约束电场、改善流场,提高微细电解加工的精度.     

慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高

深入分析了影响电火花线切割加工工件表面质量的各种相关因素 ,提出了改善并提高线切割加工工件精度和表面质量的措施和方法。     

线切割加工过程中零件加工精度的系统控制

分析影响线切割加工精度的因素,通过认真分析和归纳总结,对每个因素进行控制和调配,从而有效地改善和提高了加工零件的精度。     

电火花加工工艺效果的分析研究及优化

通过分析研究电火花加工机理,阐述了电火花成型加工中速度、精度、表面质量、电极损耗诸工艺指标的主要影响因素,提出了实践中优化、提高加工工效需要采取的方法、途径。     

影响模具自由曲面加工质量的因素分析

全面分析了模具自由曲面的数控加工过程,介绍了影响曲面精度、表面质量的相关因素。提高模具曲面加工质量、精度需要多种因素的良好配合。