柿竹园白钨低品位矿泥砂分选新工艺试验研究

为研究低品位白钨矿在常温浮选过程中能否产出中度钨精矿产品直接销售,对柿竹园低品位白钨给矿,试验研究了"分级-泥砂分选"浮选新工艺流程。在分级脱泥比例15%的条件下,获得了矿砂样部分产出的精矿WO3品位28.32%,WO3相对回收率78.04%;矿泥样部分产出的精矿品位1.51%,WO3相对回收率40.77%;总综合精矿WO3品位为11.60%,WO3总回收率为71.92%的技术指标,其中产于矿砂精矿即中度钨精矿所占的WO3回收率为66.08%。     

柿竹园黑钨浮选用药初探及建议

本文介绍了用W—1和W—2浮选柿竹园黑钨的初步试验结果,并讨论了浮选剂的价格对黑钨浮选达到攻关指标的影响及其解决办法。     

强磁分选黑白钨新工艺在柿竹园的工业化应用

为了提高钨的回收率,在柿竹园采用强磁分选黑白钨新工艺,磁性产品及非磁性产品分别进行黑钨浮选和白钨浮选,各个选厂运行状况表明,新工艺的应用使得柿竹园钨的总回收率提高了4.61%,效益显著。     

新邵钨矿白钨选矿工艺研究

通过采取加强硫化矿浮选、使用白钨的强捕收剂、浮钨前预先脱泥以及改进白钨的常温精选等技术措施，成功地回收了新邵钨矿中难以回收的白钨。     

黑白钨强磁分选在柿竹园钨浮选回收中的应用

介绍了强磁分选黑白钨新技术在柿竹园多金属选厂钨浮选回收中的使用情况。针对该选厂原有工艺中黑白钨混浮、加温作业阶段黑钨矿物受到强烈抑制,导致黑钨矿精矿品位低、钨矿物总回收率不高的情况,经过了两个阶段的工艺改造。提出确定在钨粗选段引进强磁系统,通过强磁将黑白钨进行分离,磁性产品浓缩后再黑钨浮选,黑钨尾矿返回钨粗选的新工艺。采用黑白钨强磁分离新工艺后,黑钨精矿品位提高了8.78%,钨的总回收率提高了5.04%,创造了良好的经济效益。     

柿竹园云英—矽卡岩矿床钨的选矿工艺的研究

本文根据作者近年来对柿竹园多金属矿的研究工作，论述了钨的回收工艺。     

广东某低品位黑白钨混合矿选矿试验研究

随着钨资源不断开发利用,钨矿品位逐年下降,造成采选成本高,选矿难度大,尤其黑白钨混合矿综合利用率较低。为了解决如何高效回收利用这类钨矿山资源的难题,针对某矿山原矿WO₃含量为0.15%的钨矿石进行选矿试验研究。研究表明,采用强磁选-重选-浮选联合工艺,强磁选-重选可获得黑钨摇床精矿和黑钨摇床中矿,其WO₃含量分别为56.76%和21.08%,回收率分别为20.43%和5.20%;强磁选矿尾矿分级溜槽重选和摇床重选可获得白钨摇床精矿,其WO₃含量为58.34%,回收率为37.33%;摇床中矿和细泥归队集中浮选可获得白钨浮选精矿,其WO₃含量为65.04%,回收率为16.91%;最终黑白钨精矿及钨中矿产品中钨回收率合计为79.87%。该工艺可以获得较好的钨选矿指标,且选矿经济效益明显,可实现钨的高效回收,为此类资源的开发利用提供借鉴。     

OS-2在柿竹园白钨加温精选中的应用研究

介绍了捕收剂OS-2在柿竹园白钨加温精选段作业段的应用研究.使用OS-2作为白钨精选段捕收剂,克服了731、GYR等白钨矿捕收剂作业过程中泡沫量大、生产不稳定等缺点,白钨精矿品位由65％提高到70％,作业回收率由90％提高到96％.2010年3月,OS-2在柿竹园三八零选厂生产中效果明显,目前正在柿竹园野鸡尾、柴山等选...     

白钨选矿废水处理回用研究

白钨选矿行业由于使用大量水玻璃,水玻璃的分散、抑制作用,尾矿水难以澄清,使选矿药剂难以降解。尾矿水中含有的选钨药剂使白钨的回收率降低。目前白钨选矿企业回水只用于末端的选钨,特别是国家对环保要求越来越严格,回水利用率远低于国家标准的要求,对环保造成严重的压力。本研究结果表明,电凝聚对白钨选矿中产生的废水处理效果显著;白钨选矿废水加石灰在尾矿库沉淀后,水不调pH,一次电凝聚处理,对硅酸盐的去除率仅为19. 3%,加上二次电凝聚处理对硅酸盐的总去除率仅为52. 8%;白钨选矿废水调pH至9. 5后,一次电凝聚处理,对硅酸盐的去除率高达89. 2%以上,加上二次电凝聚处理,对硅酸盐的总去除率高达98. 1%以上。     

某铜矿铜硫尾矿回收白钨选矿试验

介绍了某铜矿铜硫浮选尾矿回收白钨的选矿试验。试验对粗选和精选流程及粗选设备进行了多方案对比，选择了最佳方案。在完成小型试验后又完成了扩大试验，为建厂投产提供了可靠依据。     

某低品位黑白钨共生矿选矿工艺研究

某低品位复杂难选黑白钨矿矿物共生关系密切,嵌布粒度细,矿石性质差异性大,获得较好的技术指标较难。分别采用"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺和"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺对该矿石进行选矿研究。"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺可获得品位72.59%,回收率30.15%的白钨精矿和品位55.36%,回收率47.81%的黑钨精矿,钨总回收率77.96%。"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺获得WO3品位74.57%、回收率72.90%的白钨精矿和WO3品位28.88%、回收率8.48%的黑钨精矿,钨总回收率为81.38%。     

某难选黑白钨共生矿试验研究

某黑白钨共生矿中富钙、富镁的脉石矿物含量高,严重影响了钨矿物的回收利用。为了解决该技术难题,原矿经硫化矿浮选、磁选后对钨给矿(WO3 0.48%)进行试验研究,采用改性水玻璃、硝酸铅,螯合类捕收剂GYB和改性脂肪酸类捕收剂GYR组合进行粗选获得的黑白钨混合粗精矿,采用改进型彼得洛夫法-添加调整剂NC、NF、水玻璃和捕收剂GYR,进行加温精选分离,加温精矿经酸浸得白钨精矿,加温尾矿经摇床得重选黑钨精矿,摇床尾矿经浓缩添加调整剂NA、改性水玻璃和硝酸铅,组合捕收剂GYB和GYR得浮选黑钨精矿。小型试验获得指标:WO372.21%的白钨精矿,回收率59.08%。WO3 47.92%的重选黑钨精矿,回收率14.15%。WO3 55.72%的浮选黑钨精矿,回收率6.33%。钨的总回收率达79.56%。     

黑白钨共生矿混合浮选药剂及工艺

概述了黑白钨混合浮选药剂,介绍了黑白钨混合浮选药剂机理,并简述了黑白钨混合浮选工艺。     

我国白钨矿与黑钨矿浮选研究现状与趋势

随着"贫、细、杂,难"的钨矿资源的开发越来越多,研究开发高效的浮选药剂、新工艺及高效节能的新设备是提高钨矿选别回收率的重要途径。文章综述了我国白钨矿和黑钨矿选矿药剂、工艺流程及选矿设备的研究现状、应用成果和发展趋势,提出了三个方面的研究建议:根据组合用药原理研发新型组合药剂、利用浮选药剂的同分异构原理开发选择性更强的高效选矿药剂以及新型廉价环保的钨矿物专属选矿药剂研究;改进"彼德洛夫法"、常温法精选工艺、选冶联合工艺、化学选矿和生物选矿、微泡浮选等新技术新工艺研究;连选型和多复合力场离心选矿设备、高梯度磁场、多磁极磁系、大包角磁系等强磁选机以及离心力场、微泡析出式等浮选设备的研究。     

硫化钠在黑白钨加温精选中的应用研究

介绍了柿竹园黑白钨混合粗精矿加温精选中 ,添加硫化钠与水玻璃混合剂比单一添加水玻璃能更有效地使白钨矿与萤石等含钙矿物及脉石矿物分离。论述了硫化钠在加温精选中的作用效果并探讨了其作用机理     

广西某白钨矿选矿试验研究

对广西某白钨矿进行了选矿试验研究。试验采用浮选脱硫-脱硫尾矿浮选选钨工艺。试验表明:采用碳酸钠做pH调整剂,硫酸铜做活化剂,丁黄药与丁铵黑药做捕收剂,脱硫效果好,硫脱除率90%以上;钨的浮选采用水玻璃、碳酸钠做抑制剂和G-O1做捕收剂效果佳。闭路试验采用一粗二扫二精浮选脱硫-脱硫尾矿一粗一扫五精选钨的浮选流程,可获得含硫51.22%的硫精矿,含WO371.27%、回收率为84.55%的钨精矿。     

白钨矿浮选研究进展

概述了白钨矿的资源现状,白钨矿与含钙脉石矿物的可浮性差异,介绍了白钨矿浮选药剂与浮选设备的研究进展,为白钨矿高效回收利用提供一定的参考。     

提高某难选白钨矿粗选回收率试验研究

为提高云南某白钨矿选矿回收率,分析了云南某白钨矿选厂的生产现状及存在问题,根据矿石性质,进行预先脱硫和钨粗选条件试验,对脱硫工艺及钨粗选工艺参数进行优化,在脱硫流程结构以及钨粗选药剂制度优化后进行闭路试验,获得含WO35.76%、WO3回收率81.14%的白钨粗精矿,与流程优化前相比,品位及回收率分别提高1个百分点和10个百分点以上,白钨粗选回收率提高效果明显。     

Leaching Systems of Wolframite and Scheelite: A Thermodynamic Approach

A linear correlation between free energy and enthalpy for crystalline and soluble oxocompounds based in the Sverjensky–Molling equation is used to calculate the Gibbs free energies of formation of MnWO₄ (?1172.48 ± 12.76 kJ mol^?1), H₂WO₄ (?1006.91 ± 10.36 kJ mol^?1), and Na₂WO₄ (?1455.39 ± 12.81 kJ mol^?1). Using these data with the known thermodynamic data, the equilibrium constants for reactions of leaching of scheelite and wolframite in acidic and basic media were determined. The results show that the acid route based in relatively cheap inorganic acids is desirable for scheelite digestion, despite the diffusion problems concerned with tungstic acid developed on the solid particles. Meanwhile, wolframite may be operated under favorable thermodynamics conditions by alkaline and acid processes.