烧结工艺对DG合金组织和性能的影响

采用粉末冶金技术制备了一种低膨胀高导热支撑材料（简称ＤＧ合金），研究了烧结工艺对合金组织和性能的影响。结果表明，随烧结温度的升高和烧结时间的延长，材料抗拉性能增强，电导性能下降，１００℃时的热膨胀系数降低。合金性能的变化与烧结过程中组元的自扩散和互扩散密切相关。     

铺底料改进对烧结性能影响对比试验

通过改变烧结铺底料的粒度组成与铺料厚度,研究其对烧结性能的影响。实验研究表明,在采用20mm厚10~16mm粒度加10mm3mm的高炉返矿作为铺底料时,其综合评价分比基准高4.40分,烧结矿成品率与利用系数略有下降,转鼓指数上升,所以采用该高炉返矿作为铺底料是可行的。     

表面活性剂对太阳能背钝化电池用银浆性能影响

分别采用斯盘85、十二烷基氧化胺、油酸三乙醇胺作为银浆的表面活性剂,探讨了表面活性剂对太阳能背钝化电池(PERC)用银浆性能影响,并利用扫描电镜(SEM), 流变仪、四探针测试仪等仪器对样品进行了表征。结果表明:采用油酸三乙醇胺配制的银浆具备较优的综合性能,其分散性好、膜层致密、方阻小、焊接拉力大、光电效率高。     

表面活性剂对太阳能背钝化电池用银浆性能的影响

分别采用斯盘85、十二烷基氧化胺、油酸三乙醇胺作为银浆的表面活性剂,探讨了表面活性剂对太阳能背钝化电池(PERC)用银浆性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)、流变仪、四探针测试仪、拉力测试仪和光电性能分选机分别表征了银浆的微观结构、黏度、方阻值、焊接拉力和光电效率等性能。结果表明:采用油酸三乙醇胺配制的银浆具备较优的综合性能,油酸三乙醇胺通过双电层互斥作用和空间位阻效应分散银粉,提高了银浆分散性和致密性,使得银浆的方阻值小(11mΩ)、焊接拉力大(5.88N)、光电效率高(22.24%)。     

有机废水处理中悬浮载体生物膜工艺的实验研究

实验研究了采用新型生物膜工艺处理有机废水的动力学性质，水质与温度对运行管理的影响，并研制出了相应的实验装置。研究表明该工艺有良好的处理效果，费用低，运行稳定可靠。     

烧结温度对Nb2O5-x靶材性能的影响

采用真空烧结法制备Nb_2O_(5-x)靶材,研究了烧结温度对靶材的相结构、脱氧率、密度以及电阻率的影响.控制靶材的真空烧结温度,可以制备出综合性能优良的Nb_2O_(5-x)靶材.实验结果表明:在真空烧结温度为1200℃时,靶材的非化学计量比为Nb_2O_(4.59),其各项性能指标最佳:靶材的电阻率2.32mΩ·cm、密度4.85g/cm~3、脱氧量2.47%.     

有机废水处理中悬浮载体生物膜工艺的实验研究

实验研究了采用新型生物膜工艺处理有机废水的动力学性质、水质与温度对运行管理的影响，并研制出了相应的实验装置。研究表明该工艺有良好的处理效果、费用低、运行稳定可靠。     

石墨和铜对粉末冶金低合金钢烧结硬化性能的影响

研究了添加石墨铜对粉末冶金低合金钢烧结硬化性能的影响，结果表明，烧结钢的表现硬度和抗拉强度随石墨和铜含量的增加而增加，但石墨含量过高会导致烧结钢的抗拉强度降低。     

烧结工艺对原位生成Mo_2C/Cu基复合材料力学与导电性能的影响

针对常规烧结方法难以实现强化相与基体相界面良好结合的特点,采用常压烧结、热压烧结、等离子活化烧结(PAS)3种不同烧结方式制备原位生成Mo2C强化铜基复合材料.利用X射线衍射仪对Cu-Mo-C机械合金化粉末进行了研究,Cu-Mo-C合金粉末在900 ℃以上温度条件下,原位反应生成Mo2C;对3组试样扫描电子显微镜及光学显微镜研究结果表明,PAS能够实现合金粉末与基体的良好结合,试样性能优于其他烧结方法试样.对复合材料进行了性能测试,等离子活化烧结铜基复合材料强度为452MPa,电导率为84%IACS.     

AgN Ws薄膜光子烧结的工艺研究

通过分析AgNWs薄膜光子烧结工艺的相关因素,如墨水中高分子有机物配比和光子烧结相关工艺参数。得到适应AgNWs薄膜光子烧结的最佳墨水分散液1. 0 mg/mL HPMC,0. 2 mg/mL海藻酸钠和0. 4 mg/mL CMC; AgNWs薄膜的最佳光子烧结工艺是电压500 V,脉冲时间是275μs和反复21次;烧结后AgNWs薄膜方阻下降15%,均匀性从40%下降到15%。研究表明,AgNWs薄膜经过光子烧结后,电学性能得到优化而光学性能基本保持不变,为其在柔性显示方面的应用奠定了基础。     

SiO_2添加剂对铝电解用炭间糊性能的影响

以电煅煤、熟碎、沥青焦为骨料,改质沥青和煤焦油为混合粘结剂,添加SiO_2制备铝电解用炭间糊,研究SiO_2含量对制备炭间糊基本性能、膨胀/收缩过程及微观结构的影响。结果表明,随着SiO_2含量的增加,糊料的灰分含量逐渐提高,表观密度和导电能力逐渐下降,耐压强度在24.11~34.33 MPa区间内呈无规律变化;热膨胀程度明显下降,炭化过程提前;SiO_2添加剂主要分布于骨料颗粒表面和粘结焦中。当SiO_2含量为4%时,膨胀/收缩率最优。     

烟气氧含量对循环烧结的影响研究

为优化烟气循环烧结技术、实现节能减排, 在实验室条件下, 通过模拟烟气研究了循环烟气氧含量对烧结产质量指标、烟气成分排放规律、烟气温度、冶金性能和矿相组成的影响。结果表明:随着循环烟气氧含量增加, 垂直烧结速度、成品率、生产率和转鼓强度都逐渐升高。循环烟气氧含量不低于18%时, 氧含量变化对烧结过程燃烧率的影响有限, 但循环烟气氧含量的减少会使烧结烟气中的氧含量降低, 抑制烧结矿铁酸钙的生成, 使还原度略有下降, 低温还原粉化性能得到改善。与基准相比, 采用循环烧结会延长料层高温维持时间并使循环烟气中的SO₂产生富集。将循环烟气氧含量控制在18%以上, 可得到产质量指标良好、矿相组成合理的烧结矿。     

氟化镍添加剂对铝电解用炭间糊性能的影响

通过添加不同含量的氟化镍(NiF₂)对改质沥青-煤焦油复合粘结剂进行改性, 并采用改性复合粘结剂与电煅无烟煤、沥青焦、熟碎制备铝电解用炭间糊, 研究NiF₂添加量对炭间糊常规性能、膨胀/收缩过程、质量损失过程以及微观结构的影响。结果表明, 随着NiF₂添加量增加, 炭间糊的致密程度和导电性能逐渐提高, 耐压强度和膨胀/收缩率均呈先增大后减小的变化趋势, 挥发分在8.86%~9.53%范围内波动;体积膨胀显著增加, 焦化温度提前, 残炭值提高;NiF₂添加剂的反应产物以复杂混合物形式分布于粘结焦层片结构。当NiF₂添加量为4%时, 炭间糊的综合性能达到最佳。     

温度对膏体充填料浆流变特性影响试验研究

为了探究膏体的流变特性,取某尾砂制备不同质量浓度、灰砂比的尾砂料浆,采用Brookfield R/S+型流变仪和TC-550型制冷/加热式循环浴温度控制设备进行了膏体流变特性测试。结果表明,膏体料浆屈服应力和黏度随温度的变化与灰砂比和浓度有关。当灰砂比一定时,低浓度料浆屈服应力随温度增加不断减小,高浓度料浆屈服应力随温度升高先增加后减小; 当料浆浓度一定时,随着水泥比例增加,屈服应力随温度升高从不断减小到先增加后减小,且水泥比例越大,使屈服应力开始减小的温度越高。黏度变化情况与屈服应力类似。     

焙烧工艺对赤泥陶粒烧成特性及性能的影响

采用烘干炉-预热炉-烧成炉"三炉联用"模拟烧结机生产陶粒的方式,研究不同焙烧温度和烧成时间对赤泥陶粒宏观、微观形貌结构及强度、吸水率、堆积密度等基本物理力学性能的影响.结果表明,预热温度550℃、预热时间15 min条件下,优化焙烧温度为1115℃、烧成时间15 min.制备的赤泥陶粒整体陶质化特征显著,表层呈典型玻化...     

全尾砂膏体料浆的流变特性研究

以某矿全尾砂充填膏体为试验料浆,采用正交设计法设计试验方案,利用R/S+SST型流变仪对全尾砂膏体进行流变测试试验,研究质量浓度、灰砂比和淬尾比（水淬渣/全尾砂）三因素对流变参数的影响规律。试验结果利用极差分析、方差分析和多元回归分析方法分析。结果表明：膏体的屈服应力与浓度呈单调递增函数关系。膏体具有料浆的触变性和剪切变稀等流变特征。在质量百分比浓度、灰砂比和淬尾比3个影响因素中,影响顺序为质量浓度＞淬尾比＞灰砂比;三因素中质量浓度对流变参数的影响比较显著。     

烧结温度对刚玉斜锆石复相陶瓷粉体的性能影响

以ZrOCl2·8H2O和AlCl3·6H2O为主要原料,采用溶胶-凝胶法制备化学成分均匀的刚玉斜锆石复合粉体,研究了不同焙烧温度对复合粉体体积密度、烧成收缩以及抗弯强度的影响,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)测试手段分析了不同烧结温度下所得试样的矿物组成和微观结构.结果表明,随着烧结温度的提高,试样收缩率变大,烧结体密度不断增大,晶粒尺寸均匀,当烧成温度为1400℃时,复合粉体获得了最佳力学性能,抗弯强度达620 MPa,当烧成温度为1600℃时,其体积密度最大为5.1 g/cm3,并形成了结晶完好的刚玉斜锆石复相陶瓷粉体.     

烧结法生产氧化铝流程中物流对能耗的影响

根据氧化铝生产流程基准物流图的概念，构筑烧结法生产Al2O3流程的基淮物流图。以某烧结法氧化铝厂生产数据为依据，用基准物流图法定量分析物流对能耗的影响。结果表明，在烧结法生产氧化铝的流程中，由外界向菜中间工序输入含Al2O3物料，有利于节能，由某中间工序向外界输出或返回上游工序处理含Al2O3物科，增加能耗，而且越是后部工序，影响越大。