铌对灰铸铁机械性能的影响

研究了铌对灰铸铁机械性能的影响及其强化机理;试验表明,铌在提高铸铁耐磨性能的同时又能显著地提高铸铁的强度性能,改善铸铁的韧性;当含铌量为０１５％～０４％时,铸铁机械性能提高一个牌号     

等温淬火时间对贝氏体球铁组织和性能的影响

将球墨铸铁铸件高温奥氏体化后于300℃等温淬火并保温不同时间,得到贝氏体球墨铸铁,研究了保温时间对贝氏体球铁的组织和力学性能的影响。结果表明,当保温时间较短时,奥氏体不稳定,冷却至室温或者经过机加工后会部分转变为马氏体,硬度值较高,但强度及塑韧性较差。适当延长保温时间,会得到稳定的奥氏体+贝氏体组织,具有较好的综合力学性能。保温时间继续延长时,会导致高碳稳定的奥氏体析出碳化物,使贝氏体球铁的强度和塑韧性下降。     

普通灰铸铁铸造余热等温淬火的组织与性能

探讨了普通灰铸铁利用铸造余热直接进行等温淬火后的组织与性能,结果表明：普通灰铸铁不需要再额外添加合金元素,通过铸造预热等温淬火,就可以使灰铸铁基体获得下贝氏体组织,从而使灰铸铁的硬度和抗拉强度均有一定幅度提高。     

微量Sn对灰铸铁组织和性能的影响

Sn作为一种合金化元素,在灰铸铁中既可强烈促进珠光体的生成,又可细化珠光体.在实际生产中,由于某些生铁中含有过量的Sn,铸件易产生裂纹或显微裂纹,导致铸件报废.制备了不同Sn含量的铸件试样,并测定了其抗拉和抗弯强度,用金相显微镜观察不同Sn含量对铸件的石墨形态和基体组织的影响,同时详细考察了其铸造性能.结果表明:适量的Sn会促进珠光体基体的形成、细化共晶团,而对石墨的组织和形态无明显的不良影响.同时微量的Sn溶于奥氏体中,降低了发生先共析铁素体和珠光体的温度范围,使收缩率降低.但过量的Sn增加碳化物和磷共晶的数量,同时使灰铸铁的白口宽度增加,使铸件产生硬脆性,从而导致热裂和冷裂,这是铸件产生裂纹的主要原因.在生产中,应采取措施使铸铁中Sn含量控制在0.102％以下,并结合孕育处理等措施改善铸件的组织,提高力学性能.     

镍铬对灰铸铁显微组织及性能的影响

采用金相显微镜,万能试验机,冲击试验机等,研究了镍与铬元素添加对HT250显微组织和性能的影响。结果表明,单独添加镍元素时组织得到细化,硬度上升,拉伸、冲击性及电化学腐蚀性能增强。镍铬复合添加同样可以细化组织,提升拉伸、冲击性及电化学腐蚀性能,且提升效果更加明显。     

回火温度对KmTBCr26高铬铸铁组织和力学性能的影响

利用X射线衍射及光学显微镜,研究了回火温度对KmTBCr26高铬铸铁显微组织的影响并测定了相应的硬度和冲击韧性.结果表明,所研究的KmTBCr26高铬铸铁属于过共晶成分,低温回火组织由回火马氏体、残余奥氏体及碳化物组成;高温回火组织由碳化物及共析组织组成.对于1000℃空淬试样,在460℃回火处理时可获得较好的综合力学性能.     

Effect of Silicon on Mechanical and Wear Properties of Aluminium-Alloyed Gray Cast Iron

Influence of Si on mechanical and wear properties of Al-alloyed gray cast iron has been investigated in this work. The Si content is varied from 1.27 to 2.1% in five different alloys with nearly 2% Al additions. Alloy with 2.1% Si and 1.9% Al shows maximum ferrite matrix with highest flake volume (17.3%). It also has the lowest hardness and strength. Rest of the alloys with Si content equal to or less than 1.7% and 2% Al content shows maximum pearlite matrix with higher hardness and strength. They have also shown a tendency for oxide formation and reduced wear during sliding probably due to higher friction heat and lower heat dissipation tendency due to lower flake volume and Al addition which reduces thermal conductivity of the matrix. The same oxide layer was not evident in alloy with 2.1% Si and 1.9% Al alloy having the highest flake volume (17.3%).     

淬火工艺对球墨铸铁汽缸套组织及性能的影响

研究了亚温淬火和常规等温淬火对球墨铸铁汽缸套组织及性能的影响。结果表明,亚温淬火后,球墨铸铁的组织为下贝氏体+富铜的残余奥氏体+块状铁素体+少量含铌碳化物,硬度不小于300 HB;常规等温淬火后,球墨铸铁的组织为下贝氏体+富铜的残余奥氏体+少量含铌碳化物,硬度不小于350 HB。与常规等温淬火汽缸套相比,亚温淬火汽缸套的抗拉强度、硬度有所降低,弹性模量、线膨胀系数、导热系数基本不变,断后伸长率有所增加。在润滑状态及负载恒定的情况下,两种淬火工艺的汽缸套的摩擦系数均随转速提高而降低,但与常规等温淬火相比,亚温淬火汽缸套的摩擦系数更小。亚温淬火汽缸套的加工性能显著改善,同等条件下加工数量为常规等温淬火汽缸套的5倍以上。     

铅对灰铸铁组织和性能的影响

生产过程中炉料所含过量的铅会对灰铸铁件性能产生重要影响.因此研究了铅的不同添加量对灰铸铁力学性能和组织的影响,并进行了复制魏氏石墨及不同孕育剂的试验.结果表明:铅会使石墨变异,并在一定条件下,形成魏氏石墨,这明显降低了灰铸铁件的力学性能;采用锆硅孕育剂能够缓解铅对铸铁石墨形态的影响.     

高Ti对灰铸铁组织及性能的影响

研究了高Ti对灰铸铁组织和性能的影响。结果表明:当碳当量4.2%~4.5%,含Ti量从0.108%增加到1.04%,铸铁都能获得片状石墨,并有大量Ti的碳化物、碳氮化物出现;高达1.04%Ti灰铸铁基体以珠光体为主,具有良好的力学性能,以及高的抗磨粒磨损能力和抗自来水浸蚀能力。     

Effects of Destabilization Temperature on the Microstructure and Mechanical Properties of High Chromium Cast Iron

The effect of destabilization temperature on the microstructure and impact toughness of high chromium cast iron was investigated. The result showed that the microhardness of matrix decreased from 860 to 332 HV with the increase of destabilization temperature from 950 to 1100 °C. The impact toughness of the alloy increased from 5.3 to 8.1 J/cm² with the increase of destabilization temperature from 950 to 1050 °C, while it decreased with further increase of destabilization temperature. The former change of impact toughness was found to be due to the increase in volume fraction of retained austenite from 12.6 to 56.5%, whereas the latter was attributed to the increase of carbon content in retained austenite by analysis of fracture morphologies. The wear resistance decreased with the increase of destabilized temperature from 950 to 1050 °C and increased only slightly for the temperature from 1050 to 1100 °C.     

合金灰铸铁成分与力学性能关系的研究

利用正交试验法研究了柴油发动机用合金灰铸铁中碳、铜、铬、锡含量变化对性能的影响.采用四因素三水平设计方案,选择国内外常见的发动机灰铸铁成分配比,碳含量控制在2.6%～3.3%,铜含量控制在0.4%～0.7%,铬不超过0.35%～0.55%,锡控制在0.02%～0.10%,根据方差分析结果得出,对硬度和抗拉强度影大小的先后顺序均为:碳>锡>铜>铬.     

灰口铸铁热变形后的组织与性能

采用包覆压缩工艺在Gleeble3500热模拟试验机上实现了灰口铸铁的大塑性变形。热变形试样在石墨化退火后用光学显微镜和图像分析仪观察了显微组织和石墨形态，采用显微硬度测试以及小试样拉伸方法研究了压下量对灰口铸铁力学性能的影响．用扫描电镜观察了拉伸断口微观形貌。结果表明，灰口铸铁大塑性变形后，石墨片趋于平行分布，试样的显微硬度、拉伸强度和伸长率均有不同程度的提高，经过80％热变形的试样其显微硬度增加到217HV，拉抗强度提高到249MPa，伸长率增加到5．2％；扫描电镜观察表明，拉伸断口有分层特征。     

石墨形态和氧化夹杂对灰铸铁力学性能的影响

采用组织分析和力学性能测试相结合的方法,研究了灰铸铁中石墨长宽比和氧化物夹杂物含量对抗拉强度及杨氏弹性模量的影响规律。结果发现,石墨长宽比对灰铸铁的抗拉强度没有明显影响,但减小石墨长宽比对提高杨氏模量有利。氧化夹杂对灰铸铁的杨氏模量有明显的影响,夹杂越少,其杨氏模量相对越高。减少氧化夹杂将有利于提高灰铸铁的杨氏模量。     

一种低碳多元空冷贝氏体铸钢的组织与性能

本文以A3废钢为主要原料,添加Si、Mn、Cr和一种廉价的金属等多种合金元素,加入少量Mo、稀土进行微合金化和变质处理,在中频炉冶炼、潮模砂型的条件下,制得10 mm×10 mm×55 mm无缺口冲击试样.经热处理后,获得了以准贝氏体为基体综合性能优良的合金钢.该钢经过奥氏体化后空冷,再经回火处理,分别测试了空冷、回火处理后试样的洛氏硬度、冲击韧性,并在Olympus和扫描电子显微镜(SEM)下观察了其组织形态与断口形貌.试验结果表明,试样经920 ℃保温1 h奥氏体化后空冷、300 ℃保温2 h回火后得到较好的硬度与冲击韧性的匹配,硬度达到HRC 34,冲击韧性高于240 J/cm2,金相组织以准贝氏体为主,含有少量的残余奥氏体.实验证明该钢是一种热处理工艺简便、成本低、可以代替调质钢、提高经济效益的新型钢种.     

钼对铁素体球墨铸铁组织和力学性能的影响

通过在铁素体球墨铸铁中加入钼元素,研究了钼对其组织和力学性能的影响。结果表明,在730℃下保温4 h,可获得单一铁素体基体和细小石墨球颗粒的双相退火组织,石墨球分布均匀、圆整。钼的加入并不能细化石墨球组织,反而恶化石墨球形态。钼的加入使铁素体球墨铸铁的冲击韧度和伸长率显著降低,不利于高热应力工况下的反复使用。     

等温淬火对灰铸铁组织和性能的影响

研究了等温淬火热处理工艺对灰铸铁组织和性能的影响，并确定了860℃保温2h，然后在300℃保温1.5h的等温淬火热处理工艺，在此热处理工艺条件下可获得帆氏体基体的高性能灰铸铁。     

等温淬火温度对奥贝球墨铸铁力学性能的影响

研究表明,随着等温淬火温度的升高,奥贝球墨铸铁的抗拉强度和硬度均呈下降趋势,伸长率呈上升趋势,而冲击韧度则随等温淬火温度的升高先增后减,有峰值出现。     

淬火工艺对KmTBCr26高铬铸铁力学性能的影响

研究了淬火工艺(包括奥氏体化温度、保温时间及冷却速度)对KmTBCr26高铬铸铁的硬度和冲击韧度的影响。结果表明，淬火工艺对试样硬度有显著的并有规律性的影响，得到最高硬度的最佳奥氏体化温度为980～1020℃，最佳保温时间与试样的原始组织有关，不同淬火工艺的试样冲击韧度数据无明确的规律性。